一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用菌培養(yǎng)基領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶渣中含有1-2%的茶多酚、0.1-0.3%的咖啡堿，17-19%的粗蛋白以及16-18%的粗纖維；中藥藥渣成分多以植物根莖組織為主，含有植物纖維、蛋白質(zhì)、多糖和殘留的藥物成分。而植物纖維含有大量的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和果膠等成分，從而使得中藥藥渣難于被降解利用；
多孔結(jié)構(gòu)的微球的微孔布滿整個微球并由表面深入中心，用作載體的時候，具有，吸附位點多，大的比表面積和強的吸附能力等特點，能夠起到改變被載物體溶解性、釋放能力等特點，經(jīng)常被用作緩釋肥料的載體；在食用菌栽培的深層發(fā)酵高效培養(yǎng)基的制備過程中，培養(yǎng)基原料的分解和發(fā)酵直接決定著培養(yǎng)基的品質(zhì)，進而決定栽培使用金的效果；相關(guān)酶和發(fā)酵菌活性的控制是制備深層發(fā)酵高效培養(yǎng)基的關(guān)鍵和難點，目前并沒有多孔結(jié)構(gòu)的微球作為培養(yǎng)基制作過程中相關(guān)酶和發(fā)酵菌活性的控制的報道，但是根據(jù)多孔微球的大的比表面積，有利于細胞的大量黏附，有利于營養(yǎng)物質(zhì)的傳輸和代謝物質(zhì)的排出和細胞間的相互作用這一性質(zhì)，應(yīng)該是可以被用于酶和發(fā)酵菌活性的控制的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對中藥藥渣用于食用菌栽培時的缺陷和不足，提供一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基，包括以下重量份組分:中藥藥渣90-100、聚乙烯吡咯酮0.1-0.2、麥芽糊精0.3-0.4、玉米粉糖化液1-1.2、過磷酸鈣0.8-0.9、水合鉬酸鈉
0.4-0.5、超細麥飯石粉末5-6、木醋液4-5、具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球4-5、水解燕麥蛋白10-12、秸桿70-80、稻殼56-60、礱糠40-45、花生餅粉70-80、EM菌劑1.2-1.4、酵母菌1.5-1.7、纖維素酶3-4、PH調(diào)節(jié)劑1-1.4、月桂酸0.9-1.1、亞砸酸納0.2-0.3、鹿糖1-2、適量的水。
[0005]—種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基制備方法，包括以下步驟:
(1)將具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球、EM菌劑、一半酵母菌混合，并加入總重量2-3倍的水，中速攪拌2-3h，得茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌備用；將超細麥飯石粉末、木醋液混合以及1-1.5倍的水混合攪拌均勻，之后在90-95°C下加熱攪拌1.5-2h至木醋揮發(fā)完，得活化超細麥飯石粉末備用，將活化超細麥飯石粉末、纖維素酶混合，低溫中速攪拌30-40min，得活性提高的纖維素酶備用；
(2)將中藥藥渣、秸桿、稻殼混合，放入粉碎機中粉碎1-1.2h，得復(fù)合粉碎粉備用；將復(fù)合粉碎粉、活性提高的纖維素酶混合，并加入總重量1-2倍的水，在38-40°C下加熱攪拌2_3h得粗酶解液備用；
(3)將聚乙烯吡咯酮、麥芽糊精、玉米粉糖化液、過磷酸鈣、水合鉬酸鈉、PH調(diào)節(jié)劑、月桂酸、亞砸酸鈉、蔗糖混合，并加入總重量3-4倍的水，在25-27°C下加熱攪拌至均勻，得營養(yǎng)液備用；
(4)將粗酶解液、礱糠、花生餅粉、水解燕麥蛋白、水解燕麥蛋白、營養(yǎng)液混合，并加入總重量1-1.5倍的水混合攪拌均勻，分成兩部分，一半放入通過密封閥連接的上下連接的上下發(fā)酵罐的上發(fā)酵罐中，并接入剩余一半活化的酵母菌，在24-25°C下無氧發(fā)酵8-9d，得發(fā)酵液一備用；另一半放入帶攪拌裝置的下發(fā)酵罐中，并接入活化的茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌，在19-20°C下無氧發(fā)酵8-9d，得發(fā)酵液二備用，打開密封閥，將發(fā)酵液一流入發(fā)酵液二中，并同時啟動下發(fā)酵罐的攪拌裝置攪拌至均勻，之后關(guān)閉密封閥，在下發(fā)酵罐中，20-20.5 °C下密閉發(fā)酵23-30d，在發(fā)酵過程中，每2_3d攪拌一次，每次攪拌30_40min，得發(fā)酵培養(yǎng)基備用；
(5)將發(fā)酵培養(yǎng)基倒出發(fā)酵罐，攤開晾曬2-3d，之后調(diào)整水分為總重量的58-60%，采用雙層聚乙烯塑料袋裝袋，然后放入雙層水浴裝置中，在100°C的水浴環(huán)境中100°C滅菌20_24h，即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明采用中藥渣制備蟲草高效培養(yǎng)基，實現(xiàn)了藥渣的高經(jīng)濟價值利用，減少了環(huán)境污染，中藥渣具有一定的抑制雜菌功效，為蟲草提供了安全保障；同時，針對中藥渣難被分解利用的缺陷和不足，采用纖維素酶解和深層發(fā)酵的方法加以處理，纖維素酶經(jīng)活化的超細麥飯石粉處理，耐熱性能提高，活性提高，同時，得以超細麥飯石粉的超細結(jié)構(gòu)，對纖維素的分解效率提高；深層發(fā)酵采用未處理酵母菌和茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌先單獨在混合發(fā)酵的形式，保證了發(fā)酵的充分進行和發(fā)酵培養(yǎng)基營養(yǎng)物質(zhì)的均衡。本培養(yǎng)基具有抗雜能力、養(yǎng)分利用率高、營養(yǎng)均衡，能夠?qū)崿F(xiàn)基于藥渣的蟲草高效栽培。
【具體實施方式】
[0007]一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基，包括以下重量份組分:中藥藥渣90、聚乙烯吡咯酮0.1、麥芽糊精0.3、玉米粉糖化液1、過磷酸鈣0.8、水合鉬酸鈉0.4、超細麥飯石粉末5、木醋液4、具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球4、水解燕麥蛋白10、秸桿70、稻殼56、礱糠40、花生餅粉70、EM菌劑1.2、酵母菌1.5、纖維素酶3、PH調(diào)節(jié)劑1、月桂酸0.9、亞砸酸鈉0.2、蔗糖1、適量的水。
[0008]—種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基制備方法，包括以下步驟:
(1)將具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球、EM菌劑、一半酵母菌混合，并加入總重量2倍的水，中速攪拌2h，得茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌備用；將超細麥飯石粉末、木醋液混合以及I倍的水混合攪拌均勻，之后在90°C下加熱攪拌1.5h至木醋揮發(fā)完，得活化超細麥飯石粉末備用，將活化超細麥飯石粉末、纖維素酶混合，低溫中速攪拌30min，得活性提高的纖維素酶備用；
(2)將中藥藥渣、秸桿、稻殼混合，放入粉碎機中粉碎lh，得復(fù)合粉碎粉備用；將復(fù)合粉碎粉、活性提高的纖維素酶混合，并加入總重量I倍的水，在38°C下加熱攪拌2h得粗酶解液備用; (3)將聚乙烯吡咯酮、麥芽糊精、玉米粉糖化液、過磷酸鈣、水合鉬酸鈉、PH調(diào)節(jié)劑、月桂酸、亞砸酸鈉、蔗糖混合，并加入總重量3倍的水，在25°C下加熱攪拌至均勻，得營養(yǎng)液備用；
(4)將粗酶解液、礱糠、花生餅粉、水解燕麥蛋白、水解燕麥蛋白、營養(yǎng)液混合，并加入總重量I倍的水混合攪拌均勻，分成兩部分，一半放入通過密封閥連接的上下連接的上下發(fā)酵罐的上發(fā)酵罐中，并接入剩余一半活化的酵母菌，在24°C下無氧發(fā)酵8d，得發(fā)酵液一備用；另一半放入帶攪拌裝置的下發(fā)酵罐中，并接入活化的茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌，在19°C下無氧發(fā)酵8d，得發(fā)酵液二備用，打開密封閥，將發(fā)酵液一流入發(fā)酵液二中，并同時啟動下發(fā)酵罐的攪拌裝置攪拌至均勻，之后關(guān)閉密封閥，在下發(fā)酵罐中，20°C下密閉發(fā)酵23d，在發(fā)酵過程中，每2d攪拌一次，每次攪拌30min，得發(fā)酵培養(yǎng)基備用；
(5)將發(fā)酵培養(yǎng)基倒出發(fā)酵罐，攤開晾曬2d，之后調(diào)整水分為總重量的58%，采用雙層聚乙烯塑料袋裝袋，然后放入雙層水浴裝置中，在100°C的水浴環(huán)境中100°C滅菌20h，即得。
【主權(quán)項】
1.一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基，其特征在于，包括以下重量份組分:中藥藥渣90-100、聚乙烯吡咯酮0.1-0.2、麥芽糊精0.3-0.4、玉米粉糖化液1-1.2、過磷酸鈣0.8-0.9、水合鉬酸鈉0.4-0.5、超細麥飯石粉末5-6、木醋液4_5、具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球4-5、水解燕麥蛋白10-12、秸桿70-80、稻殼56-60、礱糠40-45、花生餅粉70-80、EM菌劑1.2-1.4、酵母菌1.5-1.7、纖維素酶3_4、PH調(diào)節(jié)劑1-1.4、月桂酸0.9-1.1、亞砸酸鈉0.2-0.3、蔗糖1-2、適量的水。2.—種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球、EM菌劑、一半酵母菌混合，并加入總重量2-3倍的水，中速攪拌2-3h，得茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌備用；將超細麥飯石粉末、木醋液混合以及1-1.5倍的水混合攪拌均勻，之后在90-95°C下加熱攪拌1.5-2h至木醋揮發(fā)完，得活化超細麥飯石粉末備用，將活化超細麥飯石粉末、纖維素酶混合，低溫中速攪拌30-40min，得活性提高的纖維素酶備用； (2)將中藥藥渣、秸桿、稻殼混合，放入粉碎機中粉碎1-1.2h，得復(fù)合粉碎粉備用；將復(fù)合粉碎粉、活性提高的纖維素酶混合，并加入總重量1-2倍的水，在38-40°C下加熱攪拌2_3h得粗酶解液備用； (3)將聚乙烯吡咯酮、麥芽糊精、玉米粉糖化液、過磷酸鈣、水合鉬酸鈉、PH調(diào)節(jié)劑、月桂酸、亞砸酸鈉、蔗糖混合，并加入總重量3-4倍的水，在25-27°C下加熱攪拌至均勻，得營養(yǎng)液備用； (4)將粗酶解液、礱糠、花生餅粉、水解燕麥蛋白、水解燕麥蛋白、營養(yǎng)液混合，并加入總重量1-1.5倍的水混合攪拌均勻，分成兩部分，一半放入通過密封閥連接的上下連接的上下發(fā)酵罐的上發(fā)酵罐中，并接入剩余一半活化的酵母菌，在24-25°C下無氧發(fā)酵8-9d，得發(fā)酵液一備用；另一半放入帶攪拌裝置的下發(fā)酵罐中，并接入活化的茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌，在19-20°C下無氧發(fā)酵8-9d，得發(fā)酵液二備用，打開密封閥，將發(fā)酵液一流入發(fā)酵液二中，并同時啟動下發(fā)酵罐的攪拌裝置攪拌至均勻，之后關(guān)閉密封閥，在下發(fā)酵罐中，20-20.5 °C下密閉發(fā)酵23-30d，在發(fā)酵過程中，每2_3d攪拌一次，每次攪拌30_40min，得發(fā)酵培養(yǎng)基備用； (5)將發(fā)酵培養(yǎng)基倒出發(fā)酵罐，攤開晾曬2-3d，之后調(diào)整水分為總重量的58-60%，采用雙層聚乙烯塑料袋裝袋，然后放入雙層水浴裝置中，在100°C的水浴環(huán)境中100°C滅菌20_24h，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中藥渣發(fā)酵蟲草高效培養(yǎng)基，包括以下重量份組分：中藥藥渣、聚乙烯吡咯酮、麥芽糊精、玉米粉糖化液、過磷酸鈣、水合鉬酸鈉、超細麥飯石粉末、木醋液、具有表面通孔結(jié)構(gòu)及內(nèi)部連續(xù)大孔結(jié)構(gòu)的茶渣多孔微球、水解燕麥蛋白、秸稈、稻殼、礱糠、花生餅粉、EM菌劑、酵母菌。本發(fā)明針對中藥渣難被分解利用的缺陷和不足，采用纖維素酶解和深層發(fā)酵的方法加以處理，纖維素酶經(jīng)活化的超細麥飯石粉處理，耐熱性能提高，采用超細麥飯石粉的超細結(jié)構(gòu)，對纖維素的分解效率提高；深層發(fā)酵采用未處理酵母菌和茶渣多孔微球吸附加載的復(fù)合發(fā)酵菌先單獨在混合發(fā)酵的形式，保證了發(fā)酵的充分進行和發(fā)酵培養(yǎng)基營養(yǎng)物質(zhì)的均衡。
【IPC分類】C05G3/00, C05F17/00
【公開號】CN105130632
【申請?zhí)枴緾N201510533744
【發(fā)明人】殷銘, 費丹, 藏一健, 沈翔, 范和橋, 殷坤才
【申請人】馬鞍山市安康菌業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月27日