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      一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法

      文檔序號(hào):9445752閱讀:671來源:國知局
      一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,具體涉及一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]三水碳酸鎂晶體(MgCO3.3H20)性價(jià)比高,在新材料領(lǐng)域倍受關(guān)注。由于純度極高,熱分解溫度低,三水碳酸鎂晶體不僅用于制備硝酸鎂、硫酸鎂、氫氧化鎂、堿式碳酸鎂等精細(xì)鎂鹽產(chǎn)品,而且成為制備高純氧化鎂的前驅(qū)物。極佳的物化性質(zhì)及優(yōu)異的機(jī)械性能使其用于醫(yī)藥、化妝品、塑料、涂料、橡膠、玻璃、陶瓷及印刷等行業(yè)。生產(chǎn)成本低、制備條件溫和、用途廣泛,決定了三水碳酸鎂晶體具有極大的潛在應(yīng)用價(jià)值,必將成為具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ木?xì)鎂鹽化工產(chǎn)品。
      [0003]然而,目前對(duì)于三水碳酸鎂的研究側(cè)重于對(duì)微米級(jí)產(chǎn)物的制備,并且主要停留在實(shí)驗(yàn)室合成階段。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)目前我國鎂鹽資源開發(fā)利用過程中現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法,目的是降低高純鎂鹽的生產(chǎn)成本,而且能得到高質(zhì)量的三水碳酸鎂產(chǎn)品,為鎂鹽產(chǎn)品高純化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)方案。
      [0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案按照以下步驟進(jìn)行:
      Cl)將無水碳酸鈉配制成濃度為0.05-0.2mol/L的溶液,無水氯化鎂配制成濃度為
      0.1-0.2mol/L 的溶液;
      (2)將碳酸鈉溶液送至玻璃反應(yīng)釜中,將氯化鎂溶液置于玻璃容器中,然后將裝有氯化鎂的玻璃容器置于裝有碳酸鈉溶液的反應(yīng)釜中,將占反應(yīng)體系總質(zhì)量0.01%~2%的天冬氨酸加入碳酸鈉溶液中,將反應(yīng)體系密封,在室溫下反應(yīng)2~5d后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到濾液和濾餅;
      (3)將步驟(2)中的濾液送至結(jié)晶蒸發(fā)器中,進(jìn)料溫度20~30°C,在90°C下反應(yīng)結(jié)晶3h~4h,再次過濾,得到的固體產(chǎn)物為氯化鈉產(chǎn)品,得到的濾液送至步驟(I)中,用于配制無水碳酸鈉溶液,實(shí)現(xiàn)濾液的內(nèi)循環(huán);
      對(duì)步驟(2)中的濾餅用清水進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌液中無Cl為止,置于恒溫干燥烘箱中烘干,得到毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,其粒度均勻。
      [0006]其中,所述的烘干條件是于30°C ~40°C下烘12h~24h。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的特點(diǎn)和有益效果是:
      本發(fā)明是以可溶性鎂鹽為原料,將其與無水碳酸鈉在玻璃反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),制備出毫米級(jí)高純放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)方程式為:
      MgCl2+Na2C03+3H20=MgC03.3H20 丨 +2NaCl
      本發(fā)明制備出的碳酸鎂晶體達(dá)到毫米級(jí),結(jié)晶完好,能夠作為研究三水碳酸鎂單晶,由于三水碳酸鎂晶體的高度透光性,還可用于小型的光學(xué)器件,以該晶體作為前驅(qū)物,能夠進(jìn)一步合成出毫米級(jí)的氧化鎂;由于毫米級(jí)放射狀晶體的特殊形貌以及透明性能,還能夠作為觀賞石用。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)工藝及其設(shè)備簡單,產(chǎn)品產(chǎn)率高,成本低廉,無環(huán)境污染,為綠色生產(chǎn)工藝,充分發(fā)揮我國鎂鹽資源的優(yōu)勢(shì),易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),不僅提高了反應(yīng)體系中濾液的利用率,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)體系中濾液的循環(huán)利用,同時(shí)提高了毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體產(chǎn)品質(zhì)量,增加了下游產(chǎn)品的生產(chǎn)率,提升了開發(fā)產(chǎn)品自身的價(jià)值。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖;
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例1制備的毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的SEM照片;
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例2制備的毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的SEM照片;
      圖4是本發(fā)明實(shí)施例3制備的毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的SEM照片;
      圖5是本發(fā)明實(shí)施例3制備的毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的XRD圖譜。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]本發(fā)明實(shí)施例所使用的無水氯化鎂及無水碳酸鈉均為市購分析純級(jí)別試劑,為沈陽市華東試劑廠生產(chǎn);
      本發(fā)明實(shí)施例中SEM掃描采用的儀器型號(hào)為日本島津SEM — SS550,XRD圖譜采用的儀器型號(hào)為日本的DX-2000。
      [0011]實(shí)施例1
      本實(shí)施例制備毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體如圖1所示,具體按照以下步驟進(jìn)行:
      (1)將無水碳酸鈉配制成濃度為0.05mol/L的溶液,無水氯化鎂配制成濃度為0.2mol/L的溶液;
      (2)將碳酸鈉溶液送至玻璃反應(yīng)釜中,將氯化鎂溶液置于玻璃容器中,然后將裝有氯化鎂的玻璃容器置于裝有碳酸鈉溶液的反應(yīng)釜中,將占反應(yīng)體系總質(zhì)量0.01%的天冬氨酸加入碳酸鈉溶液中,將反應(yīng)體系密封,在室溫下反應(yīng)5d后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到濾液和濾餅;
      (3)將步驟(2)中的濾液送至結(jié)晶蒸發(fā)器中,進(jìn)料溫度20°C,在90°C下反應(yīng)結(jié)晶4h,再次過濾,得到的固體產(chǎn)物為氯化鈉產(chǎn)品,得到的濾液送至步驟(I)中,用于配制無水碳酸鈉溶液,實(shí)現(xiàn)濾液的內(nèi)循環(huán);
      對(duì)步驟(2)中的濾餅用清水進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌液中無Cl為止,置于恒溫干燥烘箱中,于30°C下烘24h得到毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,顆粒大小均勻,其SEM照片如圖2所示,從圖2中可以看出其外觀呈放射性,且透光性好。
      [0012]實(shí)施例2
      本實(shí)施例制備毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體如圖1所示,具體按照以下步驟進(jìn)行:
      (1)將無水碳酸鈉配制成濃度為0.lmol/L的溶液,無水氯化鎂配制成濃度為0.05mol/L的溶液;
      (2)將碳酸鈉溶液送至玻璃反應(yīng)釜中,將氯化鎂溶液置于玻璃容器中,然后將裝有氯化鎂的玻璃容器置于裝有碳酸鈉溶液的反應(yīng)釜中,將占反應(yīng)體系總質(zhì)量1%的天冬氨酸加入碳酸鈉溶液中,將反應(yīng)體系密封,在室溫下反應(yīng)3d后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到濾液和濾餅;
      (3)將步驟(2)中的濾液送至結(jié)晶蒸發(fā)器中,進(jìn)料溫度25°C,在90°C下反應(yīng)結(jié)晶3h,再次過濾,得到的固體產(chǎn)物為氯化鈉產(chǎn)品,得到的濾液送至步驟(I)中,用于配制無水碳酸鈉溶液,實(shí)現(xiàn)濾液的內(nèi)循環(huán);
      對(duì)步驟(2)中的濾餅用清水進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌液中無Cl為止,置于恒溫干燥烘箱中,于35°C下烘18h得到毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,顆粒大小均勻,其SEM照片如圖3所示,從圖3中可以看出其外觀呈放射性,且透光性好。
      [0013]實(shí)施例3
      本實(shí)施例制備毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體如圖1所示,具體按照以下步驟進(jìn)行:
      (1)將無水碳酸鈉配制成濃度為0.2mol/L的溶液,無水氯化鎂配制成濃度為0.lmol/L的溶液;
      (2)將碳酸鈉溶液送至玻璃反應(yīng)釜中,將氯化鎂溶液置于玻璃容器中,然后將裝有氯化鎂的玻璃容器置于裝有碳酸鈉溶液的反應(yīng)釜中,將占反應(yīng)體系總質(zhì)量2%的天冬氨酸加入碳酸鈉溶液中,將反應(yīng)體系密封,在室溫下反應(yīng)4d后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到濾液和濾餅;
      (3)將步驟(2)中的濾液送至結(jié)晶蒸發(fā)器中,進(jìn)料溫度30°C,在90°C下反應(yīng)結(jié)晶3h,再次過濾,得到的固體產(chǎn)物為氯化鈉產(chǎn)品,得到的濾液送至步驟(I)中,用于配制無水碳酸鈉溶液,實(shí)現(xiàn)濾液的內(nèi)循環(huán);
      對(duì)步驟(2)中的濾餅用清水進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌液中無Cl為止,置于恒溫干燥烘箱中,于40°C下烘12h得到毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,顆粒大小均勻,其SEM照片如圖4所示,從圖4中可以看出其外觀呈放射性,且透光性好,其XRD圖譜如圖5所示,從圖5中可以看出碳酸鎂晶體的純度較高,無其它雜峰出現(xiàn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法,其特征在于按照以下步驟進(jìn)行: (1)將無水碳酸鈉配制成濃度為0.05-0.2mol/L的溶液,無水氯化鎂配制成濃度為0.1-0.2mol/L 的溶液; (2)將碳酸鈉溶液送至玻璃反應(yīng)釜中,將氯化鎂溶液置于玻璃容器中,然后將裝有氯化鎂的玻璃容器置于裝有碳酸鈉溶液的反應(yīng)釜中,將占反應(yīng)體系總質(zhì)量0.01%~2%的天冬氨酸加入碳酸鈉溶液中,將反應(yīng)體系密封,在室溫下反應(yīng)2~5d后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到濾液和濾餅; (3)將步驟(2)中的濾液送至結(jié)晶蒸發(fā)器中,進(jìn)料溫度20~30°C,在90°C下反應(yīng)結(jié)晶3h~4h,再次過濾,得到的固體產(chǎn)物為氯化鈉產(chǎn)品,得到的濾液送至步驟(I)中,用于配制無水碳酸鈉溶液,實(shí)現(xiàn)濾液的內(nèi)循環(huán); 對(duì)步驟(2)中的濾餅用清水進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌液中無Cl為止,置于恒溫干燥烘箱中烘干,得到毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,其粒度均勻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法,其特征在于所述的烘干條件是于30°C ~40°C下烘12h~24h。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,具體涉及一種毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體的制備方法。本發(fā)明是將裝有氯化鎂的玻璃容器置于裝有碳酸鈉溶液的反應(yīng)釜中,將占反應(yīng)體系總質(zhì)量0.01%~2%的天冬氨酸加入碳酸鈉溶液中,將反應(yīng)體系密封,在室溫下反應(yīng)2~5d后,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到濾液和濾餅,對(duì)濾餅用清水進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌液中無Cl-為止,置于恒溫干燥烘箱中烘干,得到毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂產(chǎn)品,其粒度均勻。本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)工藝及其設(shè)備簡單,產(chǎn)品產(chǎn)率高,成本低廉,無環(huán)境污染,同時(shí)提高了毫米級(jí)放射狀三水碳酸鎂晶體產(chǎn)品質(zhì)量,增加了下游產(chǎn)品的生產(chǎn)率,提升了開發(fā)產(chǎn)品自身的價(jià)值。
      【IPC分類】C01F5/24
      【公開號(hào)】CN105197969
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510682152
      【發(fā)明人】閆平科, 高玉娟, 馬云東, 趙永帥
      【申請(qǐng)人】遼寧工程技術(shù)大學(xué)
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年10月21日
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