一種低收縮率的加氣磚用砂漿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建筑材料制作領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種低收縮率的加氣磚用砂漿。
【背景技術(shù)】
[0002] 加氣混凝±磚因具有重量輕、保溫性能和吸音效果好、W及有一定強(qiáng)度等諸多優(yōu) 點，現(xiàn)有的加氣磚長期存在的建筑墻體滲漏、開裂、強(qiáng)度低等問題；加氣磚用砂漿吸水率大， 很難具有較好的抗裂、耐久性、抗沖擊、抗震和抗火災(zāi)的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種低收縮率的加氣磚用砂漿，通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種低收縮率的加氣磚用砂漿，按重量百分比計由W下成分制成：石英砂55%、粉煤灰 1〇〇/〇、儀質(zhì)石灰4%、碳酸巧2%、膨潤± 3%、硬娃巧石2. 5%、水泥9%、陶砂10%、可再分散乳膠粉 2. 5%、減水劑1%、添加劑1〇/〇。
[0004] 進(jìn)一步地，所述儀質(zhì)石灰與硬娃巧石需在250-300°C溫度下般燒研磨2-3小時后， 粉碎至150-200目。
[0005] 進(jìn)一步地，所述可再分散乳膠粉為丙締酸醋與苯乙締共聚膠粉。
[0006] 進(jìn)一步地，所述減水劑為密胺系減水劑。
[0007] 進(jìn)一步地，所述添加劑為徑乙基纖維素。
[000引進(jìn)一步地，所述碳酸巧采用3. 5-4%濃度甲基丙締酸溶液浸泡1. 5小時后，過濾，用 去離子水清洗，然后再用1. 5-2. 5%聚下基丙締酸溶液浸泡，加熱至85-90°C，保持1-2小時 后，冷卻至室溫，過濾，用去離子水清洗，干燥，粉碎至50-100目粉末。
[0009] 進(jìn)一步地，所述膨潤±經(jīng)過工藝改性處理：采用4mol/L濃度的氯化鐵溶液浸泡1 小時后，添加膨潤± 2%重量的硬脂酸，進(jìn)行加熱研磨30分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥。
[0010] 進(jìn)一步地，所述陶砂經(jīng)過2%濃度的簇酸浸泡1. 5小時后，表面經(jīng)過水洗，再放入 5. 5%濃度的聚下基丙締酸溶液中，加熱至85-90°C，持續(xù)2-3小時，過濾，干燥。
[0011] 進(jìn)一步地，所述石英砂需經(jīng)過水洗、酸浸、般燒、水碎、二次酸浸處理；具體步驟包 括： 1) 水洗，用清水清洗浸泡石英砂3-5天； 2) 酸浸，用15%濃度的鹽酸在55-60°C溫度下浸泡石英砂12-15小時； 3) 般燒，在250-300°C高溫下，般燒石英砂2-3小時； 4) 水碎，采用0. 2-0. 3MPa的水壓對石英砂進(jìn)行沖擊，持續(xù)6-8小時； 5) 二次酸浸，采用10%濃度的硫酸在45-50°C下浸泡石英砂8-10小時，過濾，自然驚干。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有的加氣磚用砂漿制作技術(shù)相比， (1) 本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，成本低，制成的砂漿強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂效果非常好、 節(jié)能環(huán)保，滿足建筑工程的需要，符合環(huán)保的需求； (2) 本發(fā)明通過對碳酸巧進(jìn)行接枝改性，分散在砂漿中，形成分散體系，可吸收砂漿內(nèi) 應(yīng)力，降低砂漿的收縮沉降；本發(fā)明通過添加般燒后的儀質(zhì)石灰與硬娃巧石粉末，進(jìn)一步增 加了砂漿的抗?jié)B性能，有效地改善了砂漿過快干燥和水分不夠引起硬化不良、開裂等現(xiàn)象； 通過對石英砂的預(yù)處理，可增加砂漿的可塑性，改善施工操作性； (3) 本發(fā)明采用氯化鐵對膨潤±進(jìn)行改性，再采用硬脂酸作為助磨劑對膨潤±進(jìn)行研 磨，使得改性后的膨潤±能夠大幅度降低砂漿的收縮性，提高砂漿的耐鹽水性能； (4) 具有良好的耐水，耐高低溫性能，解決普通一般加氣磚用砂漿的干縮變形大，抗裂 性、抗凍性差等問題。
【具體實施方式】
[0013] 一種低收縮率的加氣磚用砂漿，按重量百分比計由W下成分制成：石英砂55%、粉 煤灰10%、儀質(zhì)石灰4%、碳酸巧2%、膨潤±3%、硬娃巧石2. 5%、水泥9%、陶砂10%、可再分散乳 膠粉2. 5%、減水劑1%、添加劑1〇/〇。
[0014] 進(jìn)一步地，所述儀質(zhì)石灰與硬娃巧石需在250-300°C溫度下般燒研磨2-3小時后， 粉碎至150-200目。
[0015] 進(jìn)一步地，所述可再分散乳膠粉為丙締酸醋與苯乙締共聚膠粉。
[0016] 進(jìn)一步地，所述減水劑為密胺系減水劑。
[0017] 進(jìn)一步地，所述添加劑為徑乙基纖維素。
[001引進(jìn)一步地，所述碳酸巧采用3. 5-4%濃度甲基丙締酸溶液浸泡1. 5小時后，過濾，用 去離子水清洗，然后再用1. 5-2. 5%聚下基丙締酸溶液浸泡，加熱至85-90°C，保持1-2小時 后，冷卻至室溫，過濾，用去離子水清洗，干燥，粉碎至50-100目粉末。
[0019] 進(jìn)一步地，所述膨潤±經(jīng)過工藝改性處理：采用4mol/L濃度的氯化鐵溶液浸泡1 小時后，添加膨潤± 2%重量的硬脂酸，進(jìn)行加熱研磨30分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥。
[0020] 進(jìn)一步地，所述陶砂經(jīng)過2%濃度的簇酸浸泡1. 5小時后，表面經(jīng)過水洗，再放入 5. 5%濃度的聚下基丙締酸溶液中，加熱至85-90°C，持續(xù)2-3小時，過濾，干燥。
[0021] 進(jìn)一步地，所述石英砂需經(jīng)過水洗、酸浸、般燒、水碎、二次酸浸處理；具體步驟包 括： 1) 水洗，用清水清洗浸泡石英砂3-5天； 2) 酸浸，用15%濃度的鹽酸在55-60°C溫度下浸泡石英砂12-15小時； 3) 般燒，在250-300°C高溫下，般燒石英砂2-3小時； 4) 水碎，采用0. 2-0. 3MPa的水壓對石英砂進(jìn)行沖擊，持續(xù)6-8小時； 5) 二次酸浸，采用10%濃度的硫酸在45-50°C下浸泡石英砂8-10小時，過濾，自然驚干。
[0022] 對本發(fā)明砂漿與一般加氣磚用砂漿同強(qiáng)度等級上進(jìn)行測試對比：
表1 由表1可w看出，本發(fā)明砂漿在相同強(qiáng)度等級下比一般砂漿在性能上要提高很多。
[0023] 本發(fā)明配制的砂漿與未改性碳酸巧配制的砂漿、一般改性的膨潤±配置的砂漿性 能比較見下表：
表2 注：未改性碳酸巧配制的砂漿成分與各成分重量百分比與本發(fā)明相同，區(qū)別在于制作 砂漿的過程中，碳酸巧不經(jīng)過改性處理； 一般改性的膨潤±配置的砂漿成分與各成分重量百分比與本發(fā)明相同，區(qū)別在于膨潤 ±改性的方法不同，一般膨潤±改性采用酸性活化法，酸為鹽酸。
[0024] 由表2可看出，本發(fā)明經(jīng)過成分改性的砂漿與未經(jīng)過改性的砂漿和采用一般改性 膨潤±的砂漿性能上要優(yōu)越。
【主權(quán)項】
1. 一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，按重量百分比計由以下成分制成：石 英砂55%、粉煤灰10%、鎂質(zhì)石灰4%、碳酸鈣2%、膨潤土 3%、硬硅鈣石2. 5%、水泥9%、陶砂10%、 可再分散乳膠粉2. 5%、減水劑1%、添加劑1%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述鎂質(zhì)石灰 與硬硅鈣石需在250-300°C溫度下煅燒研磨2-3小時后，粉碎至150-200目。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述可再分散 乳膠粉為丙烯酸酯與苯乙烯共聚膠粉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述減水劑為 密胺系減水劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述添加劑為 羥乙基纖維素。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述碳酸鈣采 用3. 5-4%濃度甲基丙烯酸溶液浸泡1. 5小時后，過濾，用去離子水清洗，然后再用1. 5-2. 5% 聚丁基丙烯酸溶液浸泡，加熱至85-90°C，保持1-2小時后，冷卻至室溫，過濾，用去離子水 清洗，干燥，粉碎至50-100目粉末。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述膨潤土經(jīng) 過工藝改性處理：采用4mol/L濃度的氯化鐵溶液浸泡1小時后，添加膨潤土 2%重量的硬脂 酸，進(jìn)行加熱研磨30分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述陶砂經(jīng)過 2%濃度的羧酸浸泡1. 5小時后，表面經(jīng)過水洗，再放入5. 5%濃度的聚丁基丙烯酸溶液中，加 熱至85-90°C，持續(xù)2-3小時，過濾，干燥。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率的加氣磚用砂漿，其特征在于，所述石英砂需 經(jīng)過水洗、酸浸、煅燒、水碎、二次酸浸處理；具體步驟包括： 1) 水洗，用清水清洗浸泡石英砂3-5天； 2) 酸浸，用15%濃度的鹽酸在55-60°C溫度下浸泡石英砂12-15小時； 3) 煅燒，在250-300°C高溫下，煅燒石英砂2-3小時； 4) 水碎，采用0. 2-0. 3MPa的水壓對石英砂進(jìn)行沖擊，持續(xù)6-8小時； 5) 二次酸浸，采用10%濃度的硫酸在45-50°C下浸泡石英砂8-10小時，過濾，自然晾干。
【專利摘要】發(fā)明公開了一種低收縮率的加氣磚用砂漿，按重量百分比計由以下成分制成：石英砂55%、粉煤灰10%、鎂質(zhì)石灰4%、碳酸鈣2%、膨潤土3%、硬硅鈣石2.5%、水泥9%、陶砂10%、可再分散乳膠粉2.5%、減水劑1%、添加劑1%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，成本低，制成的砂漿強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂效果非常好、節(jié)能環(huán)保，滿足建筑工程的需要，符合環(huán)保的需求；本發(fā)明通過對碳酸鈣進(jìn)行接枝改性，分散在砂漿中，形成分散體系，可吸收砂漿內(nèi)應(yīng)力，降低砂漿的收縮沉降；本發(fā)明通過添加煅燒后的鎂質(zhì)石灰與硬硅鈣石粉末，進(jìn)一步增加了砂漿的抗?jié)B性能，有效地改善了砂漿過快干燥和水分不夠引起硬化不良、開裂等現(xiàn)象；通過對石英砂的預(yù)處理，可增加砂漿的可塑性，改善施工操作性。
【IPC分類】C04B28/00
【公開號】CN105198297
【申請?zhí)枴緾N201510640573
【發(fā)明人】沈圣祥, 李鳳必
【申請人】安徽坤隆新型建材有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月30日