垃圾土陶粒制作方法及其制品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于垃圾土再生陶粒技術領域，具體涉及一種垃圾土陶粒制作方法。
【背景技術】
[0002]人口的快速增長和都市化發(fā)展導致中心城市建筑業(yè)迅速發(fā)展，每天都有舊建筑物被推倒拆除，由此產(chǎn)生的建筑垃圾越來越多(其中廢棄混凝土越占34% )，新建多層高層建筑為滿足人防及建筑功能的需要，均采用地下室及粧基結構，其基坑混凝土水平支撐梁和超灌工程粧頭均需破除，還有建筑工程大量混凝土檢測試塊，均被廢棄填埋。而建筑垃圾廢棄填埋不僅浪費資源、污染環(huán)境、破壞生態(tài)，還會占用大量土地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述的不足，本發(fā)明目的在于，提供一種工藝簡易，易于實現(xiàn)，能將垃圾土再生利用制作出陶粒，達到了保護環(huán)境，資源再生利用的目的的垃圾土陶粒制作方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案是:
[0005]—種垃圾土陶粒制作方法，其包括以下步驟:
[0006](I)混合:收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉，將該垃圾土粉和粉煤灰加入球盤，制得生料坯體；
[0007](2)烘干:對生料坯體進行烘干去除水分；
[0008](3)焙燒:對烘干后的生料坯體進行焙燒；
[0009](4)冷卻:待冷卻后，獲得垃圾土陶粒制品。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟(I)具體包括以下步驟:
[0011](1.1)收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉；
[0012](1.2)預備粉煤灰，將該粉煤灰和垃圾土粉加入混合機，待混合均勻后獲得混合物，將該混合物加入球盤；
[0013](1.3)啟動球盤，將球盤的轉(zhuǎn)速設定為25?40r/min，同時用噴水器向成球盤中均勻噴水，加入的水量占混合物質(zhì)量的20%?30%;成球盤連續(xù)不斷的生產(chǎn)球坯，在滾動過程中形成最終的生料坯體。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，所述生料還體的球徑為5?15mm。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟(2)的烘干溫度為100?110°C，烘干時間為3?5小時。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟(3)具體包括以下步驟:
[0017](3.1)將烘干后的生料坯體放入溫度為200?300°C的環(huán)境內(nèi)進行預燒；
[0018](3.2)預燒后送入高溫的回轉(zhuǎn)窯中進行高溫燒結，高溫燒結溫度為1000?IlOOcC，燒結的時間為10?20min。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進，所述預燒時間為I?4小時。
[0020]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟(4)具體包括以下步驟:
[0021](4.1)生料坯體從1000°C迅速冷卻至700°C ；
[0022](4.2)生料坯體從700 °C緩慢冷卻至400 °C ；
[0023](4.3)生料坯體從400°C緩慢冷卻至常溫，獲得垃圾土陶粒制品。
[0024]—種上述垃圾土陶粒制作方法制得的垃圾土陶粒制品。
[0025]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的方法的工序簡易、易于實現(xiàn)，巧妙采用垃圾土作為制造陶粒的主要原料，不僅有利于減少建筑垃圾的最終排放量，保護了環(huán)境，而且還節(jié)省了黏土，避免了對土地資源的破壞，大大降低成本，易于施工，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，而且經(jīng)科學的焙燒工序，整體結構強度大，抗壓性能好，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，利于廣泛推廣應用。
[0026]下面結合實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
【具體實施方式】
[0027]實施例:本實施例提供的一種垃圾土陶粒制作方法，其包括以下步驟:
[0028](I)混合:收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉，將該垃圾土粉和粉煤灰加入球盤，制得生料坯體；垃圾土粉和粉煤灰的質(zhì)量比優(yōu)選為I?2: 6?7。步驟⑴具體包括以下步驟:(1.1)收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉；(1.2)預備粉煤灰，將該粉煤灰和垃圾土粉加入混合機，待混合均勻后獲得混合物，將該混合物加入球盤；(1.3)啟動球盤，將球盤的轉(zhuǎn)速設定為25?40r/min，同時用噴水器向成球盤中均勻噴水，加入的水量占混合物質(zhì)量的20%?30%，以使坯體的具有最佳的致密度；成球盤連續(xù)不斷的生產(chǎn)球坯，在滾動過程中形成最終的生料還體。所述生料還體的球徑優(yōu)選為5?15_。
[0029](2)烘干:對生料坯體進行烘干去除水分，使坯體完全干燥，完成烘干處理階段；所述步驟⑵的烘干溫度為100?110°C，烘干時間為3?5小時。
[0030](3)焙燒:對烘干后的生料坯體進行焙燒；所述步驟(3)具體包括以下步驟:(3.1)將烘干后的生料坯體放入溫度為200?300°C的環(huán)境內(nèi)進行預燒；所述預燒時間優(yōu)選為I?4小時。(3.2)預燒后送入高溫的回轉(zhuǎn)窯中進行高溫燒結，高溫燒結溫度為1000?1100°C，燒結的時間為10?20min。較佳的，所述步驟(3)采用天然氣作為燃料進行焙燒，能有效提升陶粒的抗壓性能。
[0031](4)冷卻:待冷卻后，獲得垃圾土陶粒制品。所述步驟(4)具體包括以下步驟:(4.1)生料坯體從1000°C迅速冷卻至700°C ； (4.2)生料坯體從700 °C緩慢冷卻至400°C ；(4.3)生料坯體從400°C緩慢冷卻至常溫，獲得垃圾土陶粒制品。
[0032]采用上述垃圾土陶粒制作方法制得的垃圾土陶粒制品，整體結構強度大，抗壓性能好，而且由于采用垃圾土作為制造陶粒的主要原料，能有效解決建筑垃圾再生利用的問題，達到了保護環(huán)境，資源再生利用的目的；既不僅有利于減少建筑垃圾的最終排放量，保護了環(huán)境，而且還節(jié)省了黏土，避免了對土地資源的破壞，大大降低成本，易于施工，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0033]上述實施例僅為本發(fā)明較好的實施方式，本發(fā)明不能--列舉出全部的實施方式，凡采用上述實施例之一的技術方案，或根據(jù)上述實施例所做的等同變化，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
[0034]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制，采用與其相同或相似方法而得到的其它方法及制品，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)混合:收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉，將該垃圾土粉和粉煤灰加入球盤，制得生料還體； (2)烘干:對生料坯體進行烘干去除水分； (3)焙燒:對烘干后的生料坯體進行焙燒； (4)冷卻:待冷卻后，獲得垃圾土陶粒制品。2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述步驟(I)具體包括以下步驟: (1.D收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉； (1.2)預備粉煤灰，將該粉煤灰和垃圾土粉加入混合機，待混合均勻后獲得混合物，將該混合物加入球盤； (1.3)啟動球盤，將球盤的轉(zhuǎn)速設定為25?40r/min，同時用噴水器向成球盤中均勻噴水，加入的水量占混合物質(zhì)量的20%?30%;成球盤連續(xù)不斷的生產(chǎn)球坯，在滾動過程中形成最終的生料坯體。3.根據(jù)權利要求1或2所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述生料坯體的球徑為5?1 5mm η4.根據(jù)權利要求1所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述步驟(2)的烘干溫度為100?110°C，烘干時間為3?5小時。5.根據(jù)權利要求1所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述步驟(3)具體包括以下步驟: (3.1)將烘干后的生料坯體放入溫度為200?300°C的環(huán)境內(nèi)進行預燒； (3.2)預燒后送入高溫的回轉(zhuǎn)窯中進行高溫燒結，高溫燒結溫度為1000?1100°C，燒結的時間為10?20min。6.根據(jù)權利要求5所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述預燒時間為I?4小時。7.根據(jù)權利要求1所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述步驟(3)采用天然氣作為燃料進行焙燒。8.根據(jù)權利要求1所述的垃圾土陶粒制作方法，其特征在于，所述步驟(4)具體包括以下步驟: (4.1)生料坯體從1000°C迅速冷卻至700°C ； (4.2)生料坯體從700 °C緩慢冷卻至400 °C ； (4.3)生料坯體從400°C緩慢冷卻至常溫，獲得垃圾土陶粒制品。9.一種采用權利要求1-8之一所述垃圾土陶粒制作方法制得的垃圾土陶粒制品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垃圾土陶粒制作方法及其制品，該方法包括以下步驟：(1)混合：收集垃圾土并磨成粉，獲得垃圾土粉，將該垃圾土粉和粉煤灰加入球盤，制得生料坯體；(2)烘干：對生料坯體進行烘干去除水分；(3)焙燒：對烘干后的生料坯體進行焙燒；(4)冷卻：待冷卻后，獲得垃圾土陶粒制品；本發(fā)明提供的方法的工序簡易、易于實現(xiàn)，巧妙采用垃圾土作為制造陶粒的主要原料，不僅有利于減少建筑垃圾的最終排放量，保護了環(huán)境，而且還節(jié)省了黏土，避免了對土地資源的破壞，大大降低成本，易于施工，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，而且經(jīng)科學的焙燒工序，整體結構強度大，抗壓性能好，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，利于廣泛推廣應用。
【IPC分類】C04B33/132, C04B33/135
【公開號】CN105198383
【申請?zhí)枴緾N201510553089
【發(fā)明人】越艷
【申請人】越艷
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月2日