一種紫砂陶施釉方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紫砂陶的裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種紫砂陶施釉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紫砂陶是用紫砂泥、紅泥或綠泥等制成的質(zhì)地較堅(jiān)硬的陶制品，在我國(guó)有著悠久 的歷史和文化。紫砂陶W紫砂茶壺最為著名，其最大的特點(diǎn)就是用紫砂壺泡茶，不失茶的原 味。因?yàn)樽仙疤諌貧饪纵^大，吸水率高，具有良好的透氣性，能較長(zhǎng)時(shí)間保持茶葉的色香味， 從而推遲茶葉變質(zhì)發(fā)饋的時(shí)間。泡茶徹W開(kāi)水時(shí)，冬不易冷，夏不炙手。但由于紫砂陶壺氣 孔較大且不施釉，氣孔中殘留的茶潰和其他物質(zhì)難W清洗，造成衛(wèi)生和健康方面的問(wèn)題。
[0003] 另外，由于長(zhǎng)久W來(lái)紫砂陶產(chǎn)品表里均不施釉，紫砂陶的裝飾僅能通過(guò)陶刻、捏 塑、彩繪、鑲嵌、貼花、調(diào)砂、泥繪、印板等方式進(jìn)行裝飾。因此，紫砂陶的裝飾僅依然保持傳 統(tǒng)方式，并未借鑒景德鎮(zhèn)陶瓷利用施釉進(jìn)行裝飾提高其鑒賞價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供了一種在紫砂陶表面進(jìn)行施釉的方法，促進(jìn)紫砂陶與施 釉技術(shù)的融合，拓寬了紫砂陶的裝飾技術(shù)范疇，提高了紫砂陶的藝術(shù)價(jià)值和鑒賞價(jià)值。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用了W下技術(shù)方案： 一種紫砂陶施釉方法包括W下步驟： a)將紫砂陶巧體陰干3~8天； b) 入害素?zé)?，在溫度達(dá)到100°C前，溫度每分鐘升高0. 5~rc;在溫度達(dá)到100°C后，溫 度每分鐘升高1~2°c，直到溫度達(dá)到500°C;在溫度達(dá)到500°C后，溫度每分鐘升高0.8~ 1. 2°C，直到溫度達(dá)到600~800°C之間的指定溫度后，再持續(xù)燒制3~4小時(shí)后出害； C)W薩釉法在紫砂陶素?zé)杀砻媸┲虚g層釉，并進(jìn)行陰干處理后入害燒制，在1150~1250°C中燒制5~8小時(shí)，保溫0~10分鐘后，降溫至270~300°C后出害； d)在冷卻后的中間層釉表面W噴刷的方式施中溫釉后入害，在1100~112(TC中燒制2~3小時(shí)后涼害桐。 陽(yáng)006] 其中，所述的中間層釉各組分的質(zhì)量比為：烙塊2%~5%、食鹽1%~3%、石英 25%~28%、鐘長(zhǎng)石18%~20%、莫來(lái)石7%~10%、聚甲基丙締酸錠2%~3%、氧化鐘 1 %~3%、氧化鋼2%~4%、氧化侶1 %~2%、氧化裡1 %~2%、氧化銷1 %~2%、氧化 棚0. 8%~1. 5%、氧化巧2%~4%、氧化儀2%~3%、氧化鋒2%~3%。
[0007]在此基礎(chǔ)上，中間層釉在組分和配比方面必須使中間層釉的膨脹系數(shù)等于或者稍 小于紫砂陶巧體的膨脹系數(shù)，同時(shí)使中間層釉的彈性模量和抗張強(qiáng)度適應(yīng)紫砂陶巧體，本 發(fā)明的中間層釉各相應(yīng)氧化物的膨脹系數(shù)如下所示（其中，石英的主要化學(xué)物質(zhì)為二氧化 娃）： 二氧化娃0.7 Xl〇-ii/°C氧化鐘&,5 X10-7/T 氧化鋼 10.0xi〇-7/°c 氧化鉛 5.0 xi〇-7/°c 氧化裡玄〇 xi〇-ii/°c 氧化鉆 3,0 xio-11/r 氧化測(cè) CU: xio-ii/r 氧化巧 5.0 xi〇-7/°c 氧化鎊 D.1 X10-"re 氧化鮮 2.1 X10-11化 本發(fā)明的中間層釉相應(yīng)組分的彈性模量因子如下所示： 氧化巧416Xl〇2MPa氧化儀250Xl〇2MPa 氧化鋒 346Xl〇2MPa 本發(fā)明的中間層釉相應(yīng)組分的抗張強(qiáng)度因子如下所示： 氧化巧2.OMPa氧化儀0.IMPa 氧化鋒1. 5MPa 各氧化物在本發(fā)明中的作用分別如下： 二氧化娃，降低膨脹系數(shù)，快速燒成，容易被釉侵蝕形成良好的中間層等； 氧化鋼，促進(jìn)釉烙融改善其工藝性能和物理化學(xué)性能等； 氧化鐘，促進(jìn)釉烙融改善其工藝性能和物理化學(xué)性能等； 氧化裡，降低膨脹系數(shù)，替代氧化鋼和氧化鐘等； 氧化巧，容易被釉侵蝕形成良好的中間層，礦化劑，抗張強(qiáng)度高等； 氧化侶，容易被釉侵蝕形成良好的中間層，使釉料有光澤等； 氧化銷，促進(jìn)中間層釉發(fā)育等； 氧化棚，降低膨脹系數(shù)，促進(jìn)中間層釉發(fā)育等； 氧化儀，降低膨脹系數(shù)，增加彈性，礦化劑作用等； 氧化鋒，增加中間層釉彈性，彈性抗張強(qiáng)度高，促進(jìn)巧釉結(jié)合； 另外，中間層釉中的食鹽組分用于提高中間層釉的流動(dòng)性，聚甲基丙締酸錠增加了中 間層釉的黏連性。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的中間層釉的細(xì)度為2. 2%~2. 4%，在此厚度基礎(chǔ)上，釉漿懸浮 性較好，粘附性較強(qiáng)，不易影響施釉和釉層的趕走收縮增大，造成生巧的釉層開(kāi)裂和脫釉等 現(xiàn)象。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的陰干溫度為19~2rc。
[0010] 進(jìn)一步地，所述的中間層釉的釉層厚度為0. 08~0. 23mm，在此釉層厚度情況下， 不易形成裂紋和干釉現(xiàn)象。
[0011] 進(jìn)一步地，所述的紫砂陶巧體中的紫泥含量為56%~72%，紫泥的比例較高，燒 制的溫度也較高，與中間層釉的結(jié)合更好。
[0012] 本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明的一種燒烤烤料實(shí)現(xiàn)了對(duì)紫砂陶施釉，并解決了釉料與紫砂陶之間的脫釉、開(kāi) 裂、干釉、縮釉、變形等現(xiàn)象的產(chǎn)生，拓展了紫砂陶的制作方案，豐富了紫砂陶文化的內(nèi)涵， 增強(qiáng)了紫砂陶的藝術(shù)性和鑒賞性。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014] 實(shí)施例1 : 一種紫砂陶施釉方法，包括W下步驟：a)將紫砂陶巧體陰干8天，陰干溫度為20°C。 陽(yáng)01引b)入害素?zé)?，在溫度達(dá)到ioo°c前，溫度每分鐘升高rc;在溫度達(dá)到100°C后，溫 度每分鐘升高2°c，直到溫度達(dá)到500°C;在溫度達(dá)到500°C后，溫度每分鐘升高rc，直到溫 度達(dá)到720°C后，再持續(xù)燒制3小時(shí)30分鐘后出害； C)W薩釉法在紫砂陶素?zé)杀砻媸┲虚g層釉，并進(jìn)行陰干處理后入害燒制，在118(TC中燒制8小時(shí)，保溫10分鐘后，降溫至300°C后出害； d)在冷卻后的中間層釉表面W噴刷的方式施中溫釉后入害，在1105°C中燒制2小時(shí)50 分鐘后涼害桐。
[0016] 烙塊4份、食鹽1份、石英26份、鐘長(zhǎng)石19份、莫來(lái)石9份、聚甲基丙締酸錠2份、 氧化鐘1份、氧化鋼2份、氧化侶1份、氧化裡2份、氧化銷1份、氧化棚1. 2份、氧化巧3份、 氧化儀2份、氧化鋒3份。
[0017] 中間層釉的釉層厚度為0.20mm。
[0018] 紫砂陶巧體中的紫泥含量為56%。
[0019] 實(shí)施例2 : 一種紫砂陶施釉方法包括W下步驟： a)將紫砂陶巧體陰干7天，陰干溫度為2rC; b) 入害素?zé)跍囟冗_(dá)到ioo°c前，溫度每分鐘升高rc;在溫度達(dá)到ioo°c后，溫度每 分鐘升高1. 6°c，溫度達(dá)到500°C;在溫度達(dá)到500°C后，溫度每分鐘升高0. 8°C，直到溫度達(dá) 到680°C后，再持續(xù)燒制4小時(shí)后出害； C)W薩釉法在紫砂陶素?zé)杀砻媸┲虚g層釉，并進(jìn)行陰干處理后入害燒制，在1200°C中燒制6小時(shí)20分鐘，保溫0分鐘后，降溫至270°C后出害； d)在冷卻后的中間層釉表面W噴刷的方式施中溫釉后入害，在1110°C中燒制2小時(shí)10 分鐘后涼害桐。
[0020] 烙塊3份、食鹽3份、石英28份、鐘長(zhǎng)石16份、莫來(lái)石11份、聚甲基丙締酸錠2份、 氧化鐘2份、氧化鋼3份、氧化侶2份、氧化裡1份、氧化銷2份、氧化棚1份、氧化巧2份、 氧化儀3份、氧化鋒3份。 陽(yáng)021] 中間層釉的細(xì)度為2. 2%。
[0022] 中間層釉的釉層厚度為0. 15mm。
[0023] 紫砂陶巧體中的紫泥含量為58%。
[0024] 實(shí)施例3 : 一種紫砂陶施釉方法包括W下步驟： a) 將紫砂陶巧體陰干6天； b) 入害素?zé)?，在溫度達(dá)到100°C前，溫度每分鐘升高0.6°C;在溫度達(dá)到100°C后，溫度 每分鐘升高1.5°c，溫度達(dá)到5〇o°c;在溫度達(dá)到5〇o°c后，溫度每分鐘升高rc，直到溫度達(dá) 到600~800°C之間的指定溫度后，再持續(xù)燒制4小時(shí)后出害； C)W薩釉法在紫砂陶素?zé)杀砻媸┲虚g層釉，并進(jìn)行陰干處理后入害燒制，在1240°C中燒制5小時(shí)15分鐘，保溫6分鐘后，降溫至300°C后出害； d)在冷卻后的中間層釉表面W噴刷的方式施中溫釉后入害，在1120°C中燒制2小時(shí)50 分鐘后涼害桐。
[00巧]烙塊5份、食鹽2份、石英25份、鐘長(zhǎng)石20份、莫來(lái)石10份、聚甲基丙締酸錠3份、 氧化鐘3份、氧化鋼2份、氧化侶1份、氧化裡2份、氧化銷1份、氧化棚0.8份、氧化巧3份、 氧化儀2.8份、氧化鋒3份。 陽(yáng)0%] 中間層釉的細(xì)度為2. 4%。
[0027] 中間層釉的釉層厚度為0.12mm。
[0028] 紫砂陶巧體中的紫泥含量為70%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紫砂陶施釉方法，其特征在于，包括以下步驟： a) 將紫砂陶坯體陰干3~8天； b) 入窯素?zé)跍囟冗_(dá)到100°C前，溫度每分鐘升高0. 5~1°C;在溫度達(dá)到100°C后， 溫度每分鐘升高1~2°C，溫度達(dá)到500°C;在溫度達(dá)到500°C后，溫度每分鐘升高0. 8~ 1. 2°C，直到溫度達(dá)到600~800°C之間的指定溫度后，再持續(xù)燒制3~4小時(shí)后出窯； c) 以蘸釉法在紫砂陶素?zé)鞅砻媸┲虚g層釉，并進(jìn)行陰干處理后入窯燒制，在1150~ 1250°C中燒制5~8小時(shí)，保溫0~10分鐘后，降溫至270~300°C后出窯； d) 在冷卻后的中間層釉表面以噴刷的方式施中溫釉后入窯，在1100~1120°C中燒制 2~3小時(shí)后涼窯洞； 其中，所述的中間層釉包含以下質(zhì)量比的組分：熔塊2%~5%、食鹽1 %~3%、石英 25%~28%、鉀長(zhǎng)石18%~20%、莫來(lái)石7%~10%、聚甲基丙烯酸銨2%~3%、氧化鉀 1 %~3%、氧化鈉2%~4%、氧化鋁1 %~2%、氧化鋰1 %~2%、氧化鉑1 %~2%、氧化 硼0. 8%~1. 5%、氧化鈣2%~4%、氧化鎂2%~3%、氧化鋅2%~3%。2. 權(quán)利要求1所述的一種紫砂陶施釉方法，其特征在于，所述的中間層釉的細(xì)度為 2. 2%~2. 4%〇3. 權(quán)利要求1所述的一種紫砂陶施釉方法，其特征在于，所述的陰干溫度為19~ 21。。。4. 權(quán)利要求1所述的一種紫砂陶施釉方法，其特征在于，所述的中間層釉的釉層厚度 為 0? 08 ~0? 23mm。5. 權(quán)利要求1所述的一種紫砂陶施釉方法，其特征在于，所述的紫砂陶坯體中的紫泥 含量為56%~72%。
【專利摘要】本發(fā)明的一種紫砂陶施釉方法包括以下步驟：a)將紫砂陶坯體陰干3～8天；b)入窯素?zé)?，在溫度達(dá)到100℃前，溫度每分鐘升高0.5～1℃；在溫度達(dá)到100℃后，溫度每分鐘升高1～2℃，溫度達(dá)到500℃；在溫度達(dá)到500℃后，溫度每分鐘升高0.8～1.2℃，直到溫度達(dá)到600～800℃之間的指定溫度后，再持續(xù)燒制3～4小時(shí)后出窯；c)以蘸釉法在紫砂陶坯表面施中間層釉，并進(jìn)行陰干處理后入窯燒制，在1150℃～1250℃中燒制5～8小時(shí)，保溫0～10分鐘后，降溫至270～300℃后出窯；d)在冷卻后的中間層表面以噴刷的方式施中溫釉后入窯，在1100～1120℃中燒制2～3小時(shí)后涼窯洞。
【IPC分類】C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN105198499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510641026
【發(fā)明人】黃鈺雯
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日