一種人造崗石及制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體為一種人造崗石及制備方法。
【背景技術】
[0002]崗石作為室內中高檔裝飾材料，在中國的發(fā)展大體可分為兩個階段，第一階段為國內小批量試驗階段，上世紀八十年代初在大搞建材的推動下，一些工廠用樹脂做粘結劑，加上填充石粉在震動平臺上制作一厘米厚的板材，成為早期的崗石產(chǎn)品。這種產(chǎn)品容易變形和老化，產(chǎn)品隨著面市就很快被淘汰；第二階段為技術引進階段，上世紀80年代中期、石材行業(yè)加快了技術引進的步伐，中國先后從意大利布萊頓公司引進崗石生產(chǎn)線五條，總體生產(chǎn)能力約150萬噸；國內市場自九十年代以來也呈上升趨勢，崗石產(chǎn)品的使用由南方向北方發(fā)展。
[0003]發(fā)展人造崗石對合理利用石材資源具有十分重要的意義，特別是國家頒布了《礦產(chǎn)資源保護法》，礦產(chǎn)資源的利用將受到嚴格的控制，浪費礦產(chǎn)資源的現(xiàn)象將得到制止，我國的天然石資源雖然豐富，但是目前浪費驚人，成材率僅為30%左右，其余成為大量碎石，除少量利用外，大部分成為廢石處理掉，造成資源大浪費，而這些碎石可以成為人造崗石的主要原料，變廢為寶。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種人造崗石及制備方法，利用天然碎石為原料，馬賽克為輔料，經(jīng)膠黏劑，固化劑和助劑等粘接，經(jīng)真空擠壓成型制成人造崗石，它具備了大理石的天然質感和堅固質地、陶瓷的光潔細膩和木材的易加工性，可加工成任何可設想的形狀，能做到真正的無縫拼接，而且色彩豐富，穩(wěn)定性好，光澤持久，不會褪色。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種人造崗石，該人造崗石采用如下原料制成(按重量百分比計):大理石碎料65%-68%，馬賽克5%-8%，碎玻璃5%-8%，有機硅膠粘劑15%_20%，環(huán)氧樹脂2%_4%，偶氮二異丁酸二甲酯1%_2%。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，一種人造崗石，其原料重量百分比為:大理石碎料68%，馬賽克5%，碎玻璃8%，有機硅膠粘劑16%，環(huán)氧樹脂2%，偶氮二異丁酸二甲酯1%。
[0007]—種人造崗石的制備方法，其具體步驟如下:
1)將大理石碎料研磨至粉末狀，稱重，以規(guī)定的質量送至攪拌機中，馬賽克和碎玻璃分別依次研磨至粉末狀稱重儲存于立式簡倉中，待大理石攪拌三分鐘后，將馬賽克和碎玻璃粉末送至攪拌機中，待大理石碎料、馬賽克和碎玻璃攪拌均勻。
[0008]2)將有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯按定量調制，并攪拌均勻至糊狀。
[0009]3)將攪拌均勻后的大理石碎料、馬賽克和碎玻璃直接倒入真空攪拌機中，再將攪拌均勻至糊狀的有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯倒入真空攪拌機攪拌均勻并且抽真空。
[0010]4)在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動，在真空室再次抽真空，經(jīng)過10-20分鐘，模具車退出真空室，拆卸模具，鋸切加工即可。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
1、由于制備過程采用集中配料工藝，徹底解決了困擾在天然石材裝修過程中的無法解決的色差問題，人造崗石花紋均勻統(tǒng)一、整體裝飾效果好，特別適合大型工程中的大面積鋪裝。
[0012]2、在制備工程中，經(jīng)過多次抽真空、高壓成型工藝，人造崗石的強度得到了加強，性能指標更好。
[0013]3、品種齊全、色澤艷麗，可加工性強，可以按照客戶要求制備加工，使其實現(xiàn)更獨特的裝飾效果。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明提供一種人造崗石及制備方法，利用天然碎石為原料，馬賽克為輔料，經(jīng)膠黏劑，固化劑和助劑等粘接，經(jīng)真空擠壓成型制成人造崗石，它具備了大理石的天然質感和堅固質地、陶瓷的光潔細膩和木材的易加工性，可加工成任何可設想的形狀，能做到真正的無縫拼接，而且色彩豐富，穩(wěn)定性好，光澤持久，不會褪色。
[0015]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種人造崗石，該人造崗石采用如下原料制成(按重量百分比計):大理石碎料65%-68%，馬賽克5%-8%，碎玻璃5%-8%，有機硅膠粘劑15%_20%，環(huán)氧樹脂2%_4%，偶氮二異丁酸二甲酯1%_2%。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，一種人造崗石，其原料重量百分比為:大理石碎料68%，馬賽克5%，碎玻璃8%，有機硅膠粘劑16%，環(huán)氧樹脂2%，偶氮二異丁酸二甲酯1%。
[0017]—種人造崗石的制備方法，其具體步驟如下:
1)將大理石碎料研磨至粉末狀，稱重，以規(guī)定的質量送至攪拌機中，馬賽克和碎玻璃分別依次研磨至粉末狀稱重儲存于立式簡倉中，待大理石攪拌三分鐘后，將馬賽克和碎玻璃粉末送至攪拌機中，待大理石碎料、馬賽克和碎玻璃攪拌均勻。
[0018]2)將有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯按定量調制，并攪拌均勻至糊狀。
[0019]3)將攪拌均勻后的大理石碎料、馬賽克和碎玻璃直接倒入真空攪拌機中，再將攪拌均勻至糊狀的有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯倒入真空攪拌機攪拌均勻并且抽真空。
[0020]4)在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動，在真空室再次抽真空，經(jīng)過10-20分鐘，模具車退出真空室，拆卸模具，鋸切加工即可。
實施例
[0021]—種人造崗石，該人造崗石采用如下原料制成(按重量100kg計):大理石碎料66kg，馬賽克6kg，碎玻璃6kg，有機娃膠粘劑17kg，環(huán)氧樹脂3kg，偶氮二異丁酸二甲酯2kg ；其制備方法是，將大理石碎料研磨至粉末狀，稱重66kg送至攪拌機中，馬賽克和碎玻璃分別依次研磨至粉末狀稱6kg儲存于立式簡倉中，待大理石攪拌三分鐘后，將馬賽克和碎玻璃粉末送至攪拌機中，待大理石碎料、馬賽克和碎玻璃攪拌均勻；將有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯分別稱重17kg、3kg和2kg，調制，并攪拌均勻至糊狀；將攪拌均勻后的大理石碎料、馬賽克和碎玻璃直接倒入真空攪拌機中，再將攪拌均勻至糊狀的有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯倒入真空攪拌機攪拌均勻并且抽真空；在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動，在真空室再次抽真空，經(jīng)過15分鐘，模具車退出真空室，拆卸模具，鋸切加工即可。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種人造崗石，其特征在于，該人造崗石采用如下原料制成(按重量百分比計):大理石碎料65%-68%，馬賽克5%-8%，碎玻璃5%-8%，有機硅膠粘劑15%_20%，環(huán)氧樹脂2%_4%，偶氮二異丁酸二甲酯1%_2%。2.根據(jù)權利要求1所述的一種人造崗石，其特征在于，其原料重量百分比為:大理石碎料68%，馬賽克5%，碎玻璃8%，有機硅膠粘劑16%，環(huán)氧樹脂2%，偶氮二異丁酸二甲酯1%。3.—種人造崗石的制備方法，其特征在于，其具體步驟如下: 1)將大理石碎料研磨至粉末狀，稱重，以規(guī)定的質量送至攪拌機中，馬賽克和碎玻璃分別依次研磨至粉末狀稱重儲存于立式簡倉中，待大理石攪拌三分鐘后，將馬賽克和碎玻璃粉末送至攪拌機中，待大理石碎料、馬賽克和碎玻璃攪拌均勻； 2)將有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯按定量調制，并攪拌均勻至糊狀； 3)將攪拌均勻后的大理石碎料、馬賽克和碎玻璃直接倒入真空攪拌機中，再將攪拌均勻至糊狀的有機硅膠粘劑、環(huán)氧樹脂和偶氮二異丁酸二甲酯倒入真空攪拌機攪拌均勻并且抽真空； 4)在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動，在真空室再次抽真空，經(jīng)過10-20分鐘，模具車退出真空室，拆卸模具，鋸切加工即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體為一種人造崗石及制備方法，該發(fā)明利用天然碎石為原料，馬賽克為輔料，經(jīng)膠黏劑，固化劑和助劑等粘接，經(jīng)真空擠壓成型制成人造崗石，它具備了大理石的天然質感和堅固質地、陶瓷的光潔細膩和木材的易加工性，可加工成任何可設想的形狀，能做到真正的無縫拼接，而且色彩豐富，穩(wěn)定性好，光澤持久，不會褪色。
【IPC分類】C04B18/12, C04B26/32
【公開號】CN105236836
【申請?zhí)枴緾N201510628329
【發(fā)明人】李劍鋒
【申請人】廣西鐘山縣中源石業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月29日