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      一種利用魚骨制備磷酸三鈣的方法

      文檔序號:9516544閱讀:336來源:國知局
      一種利用魚骨制備磷酸三鈣的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于生物材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用魚骨制備磷酸三鈣的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磷酸三鈣廣泛運(yùn)用于食品、醫(yī)學(xué)與化工等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。例如,在食品行業(yè),磷酸三鈣可以作為一種食品添加劑,強(qiáng)化人體對鈣質(zhì)的吸收;在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,磷酸三鈣因具有良好的生物相容性而作為人體組織的替代材料之一;在工業(yè)行業(yè)中,磷酸三鈣也是陶瓷、涂料等品廣品的原料之一。
      [0003]目前,磷酸三鈣的制備主要是通過開采磷礦得到,過度的開采磷礦導(dǎo)致其不可再生,是一種不可逆轉(zhuǎn)的浪費(fèi),因此,需要尋找新的途徑對其進(jìn)行補(bǔ)充,并作為一種可持續(xù)的來源。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種以魚下腳料中的魚骨為原料,采用可再生資源制備高純度磷酸三鈣的方法,實(shí)現(xiàn)廢物充分利用。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
      [0006]提供一種利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其步驟如下:
      [0007]1)將魚骨在熱水中進(jìn)行攪拌、燙洗,去除雜質(zhì);
      [0008]2)將步驟1)去除雜質(zhì)后的魚骨置于烘箱中進(jìn)行烘干,隨后用粉碎機(jī)粉碎,得到魚骨粉;
      [0009]3)將步驟2)所得魚骨粉進(jìn)行高溫焙燒得到磷酸三鈣。
      [0010]按上述方案,步驟1)所述熱水溫度為80?100°C。
      [0011]按上述方案,步驟2)所述烘箱內(nèi)溫度為50?100 °C。
      [0012]按上述方案,步驟2)所述魚骨粉粒度為60?100目。
      [0013]按上述方案,步驟3)所述高溫焙燒工藝為:室溫下置于封閉式馬弗爐中,以2?5°C /min的升溫速率升溫至700?900°C,保溫1?2h,隨爐自然冷卻至室溫即可。
      [0014]本發(fā)明的有益效果在于:和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以魚加工廢棄物中的魚骨為原料,以簡易的方法制備磷酸三鈣,易于工業(yè)化生產(chǎn),不僅可以進(jìn)一步挖掘魚加工廢棄物的潛在價(jià)值,同時(shí)有效解決魚加工廢棄物丟棄帶來的環(huán)境污染問題,還拓展了磷酸三鈣原材料的來源。本發(fā)明制備的磷酸三鈣成本低、純度高(純度達(dá)86.97?87.15% ),經(jīng)過進(jìn)一步處理后可用于食品、醫(yī)學(xué)、化工等多個(gè)領(lǐng)域。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為實(shí)施例1所制備的磷酸三鈣的傅里葉紅外光譜圖;
      [0016]圖2為實(shí)施例2所制備的磷酸三鈣的傅里葉紅外光譜圖;
      [0017]圖3為實(shí)施例3所制備的磷酸三鈣的傅里葉紅外光譜圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,步驟如下:
      [0021]1)將淡水魚魚骨在100°C熱水中進(jìn)行攪拌、燙洗,去除雜質(zhì);
      [0022]2)將步驟1)去除雜質(zhì)后的魚骨置于60°C的烘箱中進(jìn)行烘干,隨后用萬能粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎時(shí)間15s,間隔60s,如此重復(fù)10次,篩分得到粒度為60目的魚骨粉;
      [0023]3)將步驟2)所得魚骨粉室溫下置于封閉式馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率升溫至700°C,保溫焙燒lh,隨爐自然冷卻至室溫得到磷酸三鈣樣品,經(jīng)測試,其純度為
      86.97%o
      [0024]如圖1所示為本實(shí)施例所制備的磷酸三鈣的傅里葉紅外光譜圖,由圖可知,所制得的樣品與譜圖庫中的(Calcium phosphate type IV tribasic)磷酸三I丐的比較值達(dá)到了 77.25,說明樣品主要成分為磷酸三鈣。
      [0025]實(shí)施例2
      [0026]利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,步驟如下:
      [0027]1)將淡水魚魚骨在100°C熱水中進(jìn)行攪拌、燙洗,去除雜質(zhì);
      [0028]2)將步驟1)去除雜質(zhì)后的魚骨置于60°C的烘箱中進(jìn)行烘干,隨后用萬能粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎時(shí)間15s,間隔60s,如此重復(fù)10次,篩分得到粒度為60目的魚骨粉;
      [0029]3)將步驟2)所得魚骨粉室溫下置于封閉式馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率升溫至800°C,保溫焙燒lh,隨爐自然冷卻至室溫得到磷酸三鈣樣品,經(jīng)測試,其純度為
      87.15%。
      [0030]如圖2所示為本實(shí)施例所制備的磷酸三鈣樣品的傅里葉紅外光譜圖,由圖可知,所制得的樣品與譜圖庫中的(Calcium phosphate type IV tribasic)磷酸三I丐的比較值達(dá)到了 68.48,說明樣品主要成分為磷酸三鈣。
      [0031]實(shí)施例3
      [0032]利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,步驟如下:
      [0033]1)將淡水魚魚骨在100°C熱水中進(jìn)行攪拌、燙洗,去除雜質(zhì);
      [0034]2)將步驟1)去除雜質(zhì)后的魚骨置于60°C的烘箱中進(jìn)行烘干,隨后用萬能粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎時(shí)間15s,間隔60s,如此重復(fù)10次,篩分得到粒度為60目的魚骨粉;
      [0035]3)將步驟2)所得魚骨粉室溫下置于封閉式馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率升溫至900°C,保溫焙燒lh,隨爐自然冷卻至室溫得到磷酸三鈣樣品,經(jīng)測試,其純度為87.03%。
      [0036]如圖3所示為本實(shí)施例所制備的磷酸三鈣的傅里葉紅外光譜圖,由圖可知,所制得的樣品與譜圖庫中的(Calcium phosphate type IV tribasic)磷酸三I丐的比較值達(dá)到了 71.30,說明樣品主要成分為磷酸三鈣。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其特征在于,步驟如下: 1)將魚骨在熱水中進(jìn)行攪拌、燙洗,去除雜質(zhì); 2)將步驟1)去除雜質(zhì)后的魚骨置于烘箱中進(jìn)行烘干,隨后用粉碎機(jī)粉碎,得到魚骨粉; 3)將步驟2)所得魚骨粉進(jìn)行高溫焙燒得到磷酸三鈣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其特征在于:步驟1)所述熱水溫度為80?100 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其特征在于:步驟2)所述烘箱內(nèi)溫度為50?100 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其特征在于:步驟2)所述魚骨粉粒度為60?100目。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其特征在于,步驟3)所述高溫焙燒工藝為:室溫下置于封閉式馬弗爐中,以2?5°C /min的升溫速率升溫至700?900°C,保溫1?2h,隨爐自然冷卻至室溫即可。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用魚骨制備磷酸三鈣的方法,其步驟如下:1)將魚骨在熱水中進(jìn)行攪拌、燙洗,去除雜質(zhì);2)將去除雜質(zhì)后的魚骨置于烘箱中進(jìn)行烘干,隨后用粉碎機(jī)粉碎,得到魚骨粉;3)將魚骨粉進(jìn)行高溫焙燒得到磷酸三鈣。本發(fā)明以魚加工廢棄物中的魚骨為原料,以簡易的方法制備磷酸三鈣,易于工業(yè)化生產(chǎn),不僅可以進(jìn)一步挖掘魚加工廢棄物的潛在價(jià)值,同時(shí)有效解決魚加工廢棄物丟棄帶來的環(huán)境污染問題,還拓展了磷酸三鈣原材料的來源。本發(fā)明制備的磷酸三鈣成本低、純度高,經(jīng)過進(jìn)一步處理后可用于食品、醫(yī)學(xué)、化工等多個(gè)領(lǐng)域。
      【IPC分類】C01B25/32
      【公開號】CN105271154
      【申請?zhí)枴緾N201510814884
      【發(fā)明人】宋少先, 王衛(wèi), 劉艷艷
      【申請人】武漢理工大學(xué)
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年11月20日
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