一種含鈦富集物的回收方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢棄物綜合利用方法，具體涉及一種含鈦富集物的回收方法。
【背景技術】
[0002]爐渣作為冶煉工業(yè)固體廢棄物一般都作為垃圾被廢棄，使廢渣中大量的有價資源被浪費。近年來，隨著耕地保護力度的不斷加大，粘土磚逐步退出建筑市場，爐渣被逐漸作為建筑切塊原料加以利用，雖然一定程度上實現(xiàn)了固體廢棄物的再利用，但爐渣中蘊藏的高附加值元素依舊沒有得到有效利用，使得爐渣的利用價值沒有得到充分的挖掘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種新的方法設計合理、回收效果顯著的含鈦富集物的回收方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種含鈦富集物的回收方法，其特點是:
(1)原料:將含鈦爐渣先進行簡單分揀除雜處理，然后用雷蒙磨進行破碎，用磁選機進行分選除鐵；
(2)酸溶:將上述經(jīng)過處理的爐渣用20—35%的鹽酸進行酸溶，酸溶溫度為30— 60°C，酸溶時間為10 — 60分鐘，并保持溶液Ph值為2— 5，使爐渣中的鈣鎂鋁鐵等金屬氧化物全部溶解到鹽酸中，而鈦則以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下來，然后過濾，將含鈦濾渣干燥備用；
(3)堿溶:將上述經(jīng)過干燥處理的沉淀物加入到濃度為10— 50%的氫氧化鈉溶液中進行堿溶，堿溶溫度為50— 100°C，堿溶時間為1一6小時，并保持溶液Ph值為8 —10，使沉淀物中的二氧化硅充分轉(zhuǎn)化為偏硅酸鈉進入到溶液中，過濾、干燥，即得含鈦富集物偏鈦酸。
[0005]本發(fā)明所述一種含鈦富集物的回收方法，其最優(yōu)選的技術方案是:
(1)原料:將含鈦爐渣先進行簡單分揀除雜處理，然后用雷蒙磨進行破碎，用磁選機進行分選除鐵；
(2)酸溶:將上述經(jīng)過處理的爐渣用20—35%的鹽酸進行酸溶，酸溶溫度為45°C，酸溶時間為30分鐘，并保持溶液ph值為3，使爐渣中的鈣鎂鋁鐵等金屬氧化物全部溶解到鹽酸中，而鈦則以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下來，然后過濾，將含鈦濾渣干燥備用；
(3)堿溶:將上述經(jīng)過干燥處理的沉淀物加入到濃度為35%的氫氧化鈉溶液中進行堿溶，堿溶溫度為65°C，堿溶時間為3小時，并保持溶液ph值為9，使沉淀物中的二氧化硅充分轉(zhuǎn)化為偏硅酸鈉進入到溶液中，過濾、干燥，即得含鈦富集物偏鈦酸。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不僅可以將含鈦爐渣中的鈦分離出來，還可以將其他有價元素進行繼續(xù)分離提取，其回收效果好，有效地利用了資源。
【具體實施方式】
[0007]實施例1，一種含鈦富集物的回收方法:
(1)原料:將含鈦爐渣先進行簡單分揀除雜處理，然后用雷蒙磨進行破碎，用磁選機進行分選除鐵；
(2)酸溶:將上述經(jīng)過處理的爐渣用20—35%的鹽酸進行酸溶，酸溶溫度為30— 60°C，酸溶時間為10 — 60分鐘，并保持溶液Ph值為2— 5，使爐渣中的鈣鎂鋁鐵等金屬氧化物全部溶解到鹽酸中，而鈦則以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下來，然后過濾，將含鈦濾渣干燥備用；
(3)堿溶:將上述經(jīng)過干燥處理的沉淀物加入到濃度為10— 50%的氫氧化鈉溶液中進行堿溶，堿溶溫度為50— 100°C，堿溶時間為1一 6小時，并保持溶液Ph值為8 —10，使沉淀物中的二氧化硅充分轉(zhuǎn)化為偏硅酸鈉進入到溶液中，過濾、干燥，即得含鈦富集物偏鈦酸。
[0008]實施例2，一種含鈦富集物的回收方法:
(1)原料:將含鈦爐渣先進行簡單分揀除雜處理，然后用雷蒙磨進行破碎，用磁選機進行分選除鐵；
(2)酸溶:將上述經(jīng)過處理的爐渣用20—35%的鹽酸進行酸溶，酸溶溫度為45°C，酸溶時間為30分鐘，并保持溶液ph值為3，使爐渣中的鈣鎂鋁鐵等金屬氧化物全部溶解到鹽酸中，而鈦則以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下來，然后過濾，將含鈦濾渣干燥備用；
(3)堿溶:將上述經(jīng)過干燥處理的沉淀物加入到濃度為35%的氫氧化鈉溶液中進行堿溶，堿溶溫度為65°C，堿溶時間為3小時，并保持溶液ph值為9，使沉淀物中的二氧化硅充分轉(zhuǎn)化為偏硅酸鈉進入到溶液中，過濾、干燥，即得含鈦富集物偏鈦酸。
【主權項】
1.一種含鈦富集物的回收方法，其特征在于: (1)原料:將含鈦爐渣先進行簡單分揀除雜處理，然后用雷蒙磨進行破碎，用磁選機進行分選除鐵； (2)酸溶:將上述經(jīng)過處理的爐渣用20—35%的鹽酸進行酸溶，酸溶溫度為30— 60°C，酸溶時間為10 — 60分鐘，并保持溶液Ph值為2— 5，使爐渣中的鈣鎂鋁鐵等金屬氧化物全部溶解到鹽酸中，而鈦則以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下來，然后過濾，將含鈦濾渣干燥備用； (3)堿溶:將上述經(jīng)過干燥處理的沉淀物加入到濃度為10— 50%的氫氧化鈉溶液中進行堿溶，堿溶溫度為50— 100°C，堿溶時間為1一 6小時，并保持溶液Ph值為8 —10，使沉淀物中的二氧化硅充分轉(zhuǎn)化為偏硅酸鈉進入到溶液中，過濾、干燥，即得含鈦富集物偏鈦酸。2.根據(jù)權利要求1所述一種含鈦富集物的回收方法，其特征在于: (1)原料:將含鈦爐渣先進行簡單分揀除雜處理，然后用雷蒙磨進行破碎，用磁選機進行分選除鐵； (2)酸溶:將上述經(jīng)過處理的爐渣用20—35%的鹽酸進行酸溶，酸溶溫度為45°C，酸溶時間為30分鐘，并保持溶液ph值為3，使爐渣中的鈣鎂鋁鐵等金屬氧化物全部溶解到鹽酸中，而鈦則以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下來，然后過濾，將含鈦濾渣干燥備用； (3)堿溶:將上述經(jīng)過干燥處理的沉淀物加入到濃度為35%的氫氧化鈉溶液中進行堿溶，堿溶溫度為65°C，堿溶時間為3小時，并保持溶液ph值為9，使沉淀物中的二氧化硅充分轉(zhuǎn)化為偏硅酸鈉進入到溶液中，過濾、干燥，即得含鈦富集物偏鈦酸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含鈦富集物的回收方法：將含鈦爐渣經(jīng)過破碎、篩分、除鐵后，采用鹽酸酸溶，使爐渣中的硅、鈦以外的金屬元素溶解到鹽酸中，而氧化鈦、氧化硅則以固體沉淀形式實現(xiàn)分離。過濾后，將濾渣加入到氫氧化鈉溶液中進行堿溶，使硅溶解在堿液中，而鈦則以沉淀物偏鈦酸的形式存在，過濾、干燥即得含鈦富集物。本發(fā)明不僅可以將含鈦爐渣中的鈦分離出來，還可以將其他有價元素進行繼續(xù)分離提取，其回收效果好，有效地利用了資源。
【IPC分類】C01G23/00
【公開號】CN105271377
【申請?zhí)枴緾N201410297180
【發(fā)明人】郭耀
【申請人】郭耀
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月28日