一種環(huán)保仿青磚的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料的生產工藝，尤其涉及一種環(huán)保仿青磚的生產工藝，屬于建筑技術領域。
【背景技術】
[0002]青磚是粘土燒制的，粘土是某些鋁硅酸礦物長時間風化的產物，具有極強的粘性而得名。將粘土用水調和后制成磚坯，放在磚窯中煅燒(900°C _1100°C，并且要持續(xù)8-15小時)便制成磚。粘土中含有鐵，燒制過程中完全氧化時生成三氧化二鐵呈紅色，即最常用的紅磚；而如果在燒制過程中加水冷卻，使粘土中的鐵不完全氧化(Fe304)則呈青色，即青磚。傳統(tǒng)青磚的生產工藝繁瑣，高溫煅燒時往往造成嚴重的空氣污染，極不環(huán)保，而且，制作時間長，人工成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述不足，提供了一種環(huán)保仿青磚的生產工藝及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種環(huán)保仿青磚的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0005](1)備料:石粉80%，水泥20%，其中，石粉采用建筑廢料制作的再生石粉，并通過機械粉碎，或者采用原石粉；
[0006](2)入料:在儲存器中加入80%的石粉，20%的水泥，再加入若干顏料和水；
[0007](3)攪拌:將儲存器中的物料送至攪拌機中攪拌均勻，得混合物料；
[0008](4)輸送混合物料并沖壓成形:通過輸送帶一將混合物料輸送到模具，在沖壓機中結合震壓機震壓成形；
[0009](5)堆砌:震壓成形后的磚塊通過輸送帶二送到堆砌處。
[0010]本發(fā)明與現有技術相比的優(yōu)點是:本發(fā)明采用震壓方式，震壓的大小尺寸標準不容易變形，強度大，抗壓、抗拆能力強，可以直接砌成，比較美觀，不用掃灰粉擦，節(jié)省建筑廢料。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的工藝流程不意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發(fā)明進一步詳述。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的一種環(huán)保仿青磚的生產工藝，包括以下步驟:
[0014](1)備料:石粉80%，水泥20%，其中，石粉采用建筑廢料制作的再生石粉，并通過機械粉碎，或者采用原石粉；
[0015](2)入料:在儲存器中加入80%的石粉，20%的水泥，再加入若干顏料和水；
[0016](3)攪拌:將儲存器中的物料送至攪拌機中攪拌均勻，得混合物料；
[0017](4)輸送混合物料并沖壓成形:通過輸送帶一將混合物料輸送到模具，在沖壓機中結合震壓機震壓成形；
[0018](5)堆砌:震壓成形后的磚塊通過輸送帶二送到堆砌處。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及實施例內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種環(huán)保仿青磚的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)備料:石粉80%，水泥20%，其中，石粉采用建筑廢料制作的再生石粉，并通過機械粉碎，或者采用原石粉； (2)入料:在儲存器中加入80%的石粉，20%的水泥，再加入若干顏料和水； (3)攪拌:將儲存器中的物料送至攪拌機中攪拌均勻，得混合物料； (4)輸送混合物料并沖壓成形:通過輸送帶一將混合物料輸送到模具，在沖壓機中結合震壓機震壓成形； (5)堆砌:震壓成形后的磚塊通過輸送帶二送到堆砌處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保仿青磚的生產工藝，包括以下步驟：(1)備料：石粉80％，水泥20％，其中，石粉采用建筑廢料制作的再生石粉，并通過機械粉碎，或者采用原石粉；(2)入料：在儲存器中加入80％的石粉，20％的水泥，再加入若干顏料和水；(3)攪拌：將儲存器中的物料送至攪拌機中攪拌均勻，得混合物料；(4)輸送混合物料并沖壓成形：通過輸送帶一將混合物料輸送到模具，在沖壓機中結合震壓機震壓成形；(5)堆砌：震壓成形后的磚塊通過輸送帶二送到堆砌處。本發(fā)明與現有技術相比的優(yōu)點是：本發(fā)明采用震壓方式，震壓的大小尺寸標準不容易變形，強度大，抗壓、抗拆能力強，可以直接砌成，比較美觀，不用掃灰粉擦，節(jié)省建筑廢料。
【IPC分類】C04B18/16, C04B28/00
【公開號】CN105271965
【申請?zhí)枴緾N201510777991
【發(fā)明人】黃錫祥
【申請人】黃錫祥
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月16日