一種抗沖耐磨的混凝土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種用于水電工程中抗水流沖擊的混凝土。
【背景技術(shù)】
[0002]抗沖耐磨性能是混凝土在一種特殊環(huán)境下的耐久性能，主要發(fā)生在水利水電工程中高水頭泄水建筑物表面、交通工程中路面、橋面等與車輛直接接觸部位。近年來在很多連島工程、跨海大橋、跨江大橋的開工建設(shè)與運(yùn)行中，也發(fā)現(xiàn)了攜沙水流對橋墩、橋梁承臺等關(guān)鍵部位的沖刷作用，這些造成了混凝土的嚴(yán)重沖磨破壞，可以認(rèn)為混凝土的抗沖耐磨性能決定了這些建筑物的安全使用壽命及運(yùn)行維護(hù)成本。在抗沖耐磨混凝土性能的提高途徑上，研究者主要從骨料、膠凝材料、化學(xué)外加劑、纖維等方面對其進(jìn)行改性，考慮到耐磨骨料，如鐵鋼砂，但其價(jià)格比較高，往往運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，提高了混凝土單位生產(chǎn)成本；膠凝材料，如硅粉的早期高收縮性及纖維的高成本和不易在混凝土中均勻分散影響混凝土的性能及和易性等缺陷，因而研制高效的抗沖耐磨化學(xué)外加劑成為了提高混凝土耐磨性能的一種有效途徑。以往的耐磨劑大多摻入了大量有機(jī)耐磨成分，如橡膠粉、纖維及尼龍等，基于對混凝土抗沖耐磨混凝土的破壞機(jī)理研究，導(dǎo)致混凝土抗沖耐磨性能的最直接原因是其基體本身的抗沖耐磨性低，而有機(jī)成分并不能與水泥基材料產(chǎn)生良好的膠合力，從本質(zhì)上說其并不能提高水泥基體自身的耐磨性，由“短板效應(yīng)”可知，有機(jī)耐磨成分改善混凝土耐磨性的能力有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種抗沖耐磨，且質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低的抗沖耐磨的混凝土。
[0004]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，主要由水、水泥、骨料、粉煤灰和外加劑混合而成，每立方米混凝土中材料用量為:水130-140kg，水泥300-350kg，骨料1650_1890kg，粉煤灰 50_60kg，外加劑為 4-4.9kg。
[0005]所述的骨料為:砂、碎石塊和公分石混合物。其中，砂的用量為每立方米620_720kg，碎石塊的用量為每立方米480_580kg，公分石550_590kg。
[0006]所述的外加劑為:減水劑和引氣劑，所述的減水劑的用量為每立方米3.99-4.88kg，引氣劑的用量為每立方米0.01-0.02kg。
[0007]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，將上述物料按量配比后，坍落度14-16cm栗入倉內(nèi)攪拌即得。
[0008]本發(fā)明中，水泥采用滿足《能用娃酸水泥》要求的3d強(qiáng)度為26.5MPa，28d強(qiáng)度為55MPa的水泥，強(qiáng)度偏高不利于抗沖耐磨的溫控。粉煤灰氧化鈣含量較低，其自身所能產(chǎn)生的水化作用是微不足道的，但若受到水泥水化生成氫氧化鈣的激發(fā)，粉煤灰會逐漸發(fā)生水化作用和水泥一起成為膠凝材料，使混凝土膠結(jié)并產(chǎn)生力學(xué)強(qiáng)度，采用粉煤灰替代部分水泥，可獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，使混凝土性能得到很大改善，提高混凝土的抗裂性和耐久性。而采用砂、碎石和公分石作為骨料，混凝土的和易性好且容重較大，級配好，空隙少，在相同水泥漿量的條件下，流動性要更好，而外加劑選用聚羧酸鹽減水劑，摻量為1.2%，減水率為21.3%，初凝時(shí)間為202分鐘，終凝時(shí)間為223分鐘，而引氣劑的摻量為0.005%，收縮率小于125。采用上述的物料混合而成的混凝土，經(jīng)抗沖耐磨比的試驗(yàn)，混凝土 28d強(qiáng)度最大值可達(dá)61.8MPa，其抗沖耐磨的性能明顯得到了提升。
[0009]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，其抗沖耐磨性能好，且質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]實(shí)施例1
[0012]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，主要由水、水泥、骨料、粉煤灰和外加劑混合而成，每立方米混凝土中材料用量為:水138kg，水泥317kg，砂697kg，碎石塊573kg，公分石573kg，粉煤灰56kg，減水劑4.476kg，引氣劑0.0186kg，將上述物料按量配比后，坍落度14cm栗入倉內(nèi)攪拌即得。
[0013]實(shí)施例2
[0014]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，主要由水、水泥、骨料、粉煤灰和外加劑混合而成，每立方米混凝土中材料用量為:水130-140kg，水泥300-350kg，骨料1650_1890kg，粉煤灰 50_60kg，外加劑為 4-4.9kg。
[0015]所述的骨料為:砂、碎石塊和公分石混合物。其中，砂的用量為每立方米620_720kg，碎石塊的用量為每立方米480_580kg，公分石550_590kg。
[0016]所述的外加劑為:減水劑和引氣劑，所述的減水劑的用量為每立方米3.99-4.88kg，引氣劑的用量為每立方米0.01-0.02kg。
[0017]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，將上述物料按量配比后，坍落度16cm栗入倉內(nèi)攪拌即得。
[0018]實(shí)施例3
[0019]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，主要由水、水泥、骨料、粉煤灰和外加劑混合而成，每立方米混凝土中材料用量為:水140kg，水泥350kg，粉煤灰60kg，砂620kg，碎石塊480kg，公分石550kg，減水劑3.99kg，引氣劑0.0lkgo
[0020]本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，將上述物料按量配比后，坍落度15cm栗入倉內(nèi)攪拌即得。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗沖耐磨的混凝土，主要由水、水泥、骨料、粉煤灰和外加劑混合而成，其特征在于，每立方米混凝土中材料用量為:水130-140kg，水泥300-350kg，骨料1650_1890kg，粉煤灰 50_60kg，外加劑為 4-4.9kg。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖耐磨的混凝土，其特征在于，所述的骨料為:砂、碎石塊和公分石混合物。其中，砂的用量為每立方米620-720kg，碎石塊的用量為每立方米480-580kg，公分石 550-590kg。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖耐磨的混凝土，其特征在于，所述的外加劑為:減水劑和引氣劑，所述的減水劑的用量為每立方米3.99-4.88kg，引氣劑的用量為每立方米0.01-0.02kg。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖耐磨的混凝土，其特征在于，本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，將上述物料按量配比后，坍落度14-16cm栗入倉內(nèi)攪拌即得。
【專利摘要】一種抗沖耐磨的混凝土涉及一種建筑材料，特別涉及一種用于水電工程中抗水流沖擊的混凝土，本發(fā)明主要由水、水泥、骨料、粉煤灰和外加劑混合而成，每立方米混凝土中材料用量為：水130-140kg，水泥300-350kg，骨料1650-1890kg，粉煤灰50-60kg，外加劑為4-4.9kg。本發(fā)明所述的抗沖耐磨的混凝土，其抗沖耐磨性能好，且質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】C04B111/20, C04B28/00
【公開號】CN105330207
【申請?zhí)枴緾N201510695827
【發(fā)明人】唐先奇, 葛培清, 伍紹華, 劉存福, 魏功林, 朱自先, 章國紅, 謝黎進(jìn)
【申請人】江南水利水電工程公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月24日