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      一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法

      文檔序號:9701559閱讀:327來源:國知局
      一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水冷爐蓋澆注料主要使用在爐外精煉真空屏蔽蓋,在水冷爐中起到屏蔽鋼水在真空環(huán)境下飛濺的鋼渣,起到保護水冷爐的作用。
      [0003]目前鋼鐵企業(yè)普遍所使用的水冷爐蓋澆注料主要有2種,高鋁質(zhì)澆注料或者高呂剛玉結(jié)合的鋁制澆注料。高鋁質(zhì)澆注料由于材料本身原因,抗鋼渣腐蝕率低下,使得使用壽命大大簡短,一般使用80-100次左右。高呂剛玉結(jié)合的鋁制澆注料解決了高鋁質(zhì)澆注料抗鋼渣腐蝕率低下的問題,抗鋼渣腐蝕率明顯比高鋁質(zhì)澆注料高,但是剛玉與微粉反應(yīng)結(jié)合產(chǎn)生的溫度沒有高鋁質(zhì)澆注料低,所以在使用過程中很難燒結(jié),很容易發(fā)生剝落現(xiàn)象,從而影響其使用壽命,一般使用100-120次左右。而且高呂剛玉結(jié)合的鋁制澆注料的原材料價格比較高,經(jīng)濟效益不明顯。特別是目前許多鋼鐵企業(yè)要求耐火材料供應(yīng)企業(yè)對耐火材料品質(zhì)的要求,使得耐火材料供應(yīng)企業(yè)對于水冷爐蓋澆注料有了更大的要求,急需解決上述的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題,提供一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法,其技術(shù)方案如下:
      一種水冷爐蓋澆注料,由以下組分及重量百分比組成:
      礬土熟料:50-60%
      二氧化硅:3-5%
      燒結(jié)鎂砂:2-4%
      草酸:0.5-1.5%
      三氧化二鉻:3-5%。
      [0005]剛玉:20-35%
      鍛燒氧化招:3-5%
      三聚磷酸鈉:0.3-0.5%
      六偏磷酸鈉:0.3-0.5%
      其中所述的礬土熟料中氧化鋁的含量大于88%,主要功能是提高水冷爐蓋澆注料的耐火溫度。
      [0006]所述的剛玉主要功能是提高水冷爐蓋澆注料的耐火溫度以及提高抗鋼渣的腐蝕能力。
      [0007]所述的二氧化硅主要功能是使得水冷爐蓋澆注料在使用的過程中能夠燒結(jié),防止剝落現(xiàn)象。
      [0008]所述的煅燒氧化鋁主要功能是與二氧化硅發(fā)生反應(yīng),從而提高水冷爐蓋澆注料的耐火溫度,增強其穩(wěn)定性。
      [0009]所述的燒結(jié)鎂砂主要功能是作為一種結(jié)合劑使用,在澆注的過程中加快凝固,防止脫落,能使得水冷爐蓋澆注料產(chǎn)生一定的強度。
      [0010]所述的三聚磷酸鈉主要功能是作為一種分散劑使用,混料時使得各個組分能夠充分的分散,反應(yīng)更加全面。
      [0011]所述的草酸主要功能是作為一種緩凝劑使用,混料時能夠減緩各個組分快速的凝固。
      [0012]所述的六偏磷酸鈉主要功能是作為一種減水劑使用,由于混料成型后還要進行烘烤,所以水分越少越好,六偏磷酸鈉能使得在混料的時候減少對水的需求。
      [0013]所述的三氧化二鉻主要功能是提高水冷爐蓋澆注料的耐火溫度。
      [0014]水冷爐蓋澆注料的制備方法步驟如下:
      用天平準確稱取上述比例原料,先把礬土熟料和剛玉顆粒放入攪拌機中攪拌兩分鐘后,加入二氧化硅和煅燒氧化鋁、燒結(jié)鎂砂、三聚磷酸鈉、草酸、六偏磷酸鈉以及三氧化二鉻攪拌3分鐘,加入水?dāng)嚢?-5分鐘到料上下均勻,無干料,然后出料,裝入模具中澆注成型,自然干燥24小時后脫模,在烤箱中烘烤24小時即可。
      [0015]本發(fā)明產(chǎn)生的效果是:解決了水冷爐蓋澆注料受鋼渣腐蝕和剝落的難題,大大提高了水冷爐蓋澆注料的使用壽命,更好的保護了水冷爐。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明。
      [0017]1.原材料的準備
      礬土熟料:55%
      二氧化硅:4%
      燒結(jié)鎂砂:3%
      草酸:1.2%
      三氧化二鉻:5%。
      [0018]剛玉:33%
      煅燒氧化鋁:3%
      三聚磷酸鈉:0.4%
      六偏磷酸鈉:0.4%
      2.制備
      先把55千克的礬土熟料和33千克的剛玉顆粒放入攪拌機中攪拌一分鐘后,加入4千克的二氧化硅和5千克的煅燒氧化鋁、3千克的燒結(jié)鎂砂、0.4千克的三聚磷酸鈉、1.2千克的草酸、0.4千克的六偏磷酸鈉以及5千克的三氧化二鉻攪拌3分鐘,加入水?dāng)嚢?-5分鐘到料上下均勻,無干料,然后出料,裝入模具中燒注成型為160mmX40mmX40mm,自然干燥24小時后脫模,在烤箱中烘烤24小時即可,烘烤溫度為110°C。
      【主權(quán)項】
      1.一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法,由以下組分及重量百分比組成: 礬土熟料:50-60% 二氧化硅:3-5% 燒結(jié)鎂砂:2-4% 草酸:0.5-1.5% 三氧化二鉻:3-5%。2.剛玉:20-35% 鍛燒氧化招:3-5% 三聚磷酸鈉:0.3-0.5% 六偏磷酸鈉:0.3-0.5% 如權(quán)利要求1所述的水冷爐蓋澆注料,其特征在于:所述的礬土熟料中氧化鋁的含量大于88%。3.如權(quán)利要求1所述的一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法,其特征在于:所述的制備方法為:用天平準確稱取上述比例原料,先把礬土熟料和剛玉顆粒放入攪拌機中攪拌兩分鐘后,加入二氧化硅和煅燒氧化鋁、燒結(jié)鎂砂、三聚磷酸鈉、草酸、六偏磷酸鈉以及三氧化二鉻攪拌3分鐘,加入水?dāng)嚢?-5分鐘到料上下均勻,無干料,然后出料,裝入模具中澆注成型,自然干燥24小時后脫模,在烤箱中烘烤24小時即可。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水冷爐蓋澆注料及其制備方法,組分及重量百分比組成:礬土熟料:50-60%,剛玉:20-35%,二氧化硅:3-5%,煅燒氧化鋁:3-5%,燒結(jié)鎂砂:2-4%,三聚磷酸鈉:0.3-0.5%,草酸:0.5-1.5%,六偏磷酸鈉:0.3-0.5%,三氧化二鉻:3-5%。本發(fā)明產(chǎn)生的效果是:解決了水冷爐蓋澆注料受鋼渣腐蝕和剝落的難題,大大提高了水冷爐蓋澆注料的使用壽命,更好的保護了水冷爐。
      【IPC分類】C04B35/66
      【公開號】CN105461315
      【申請?zhí)枴緾N201410411734
      【發(fā)明人】張磊
      【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2014年8月21日
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