一種病死豬無害化綠色處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種病死豬無害化綠色處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]任何豬場都會遇到病死豬，病死豬常是疫病傳播和擴(kuò)散的重要傳染源，不僅會對養(yǎng)豬業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失，還會嚴(yán)重威脅人畜健康，故應(yīng)對病死豬進(jìn)行安全有效的處理。眾所周知，目前病死豬的處理方式常規(guī)有三種:
1、挖地深埋
2、找地焚燒
3、化尸制肥
前兩種都是著地處理，比較看來化尸制肥效果能好些，但是化尸池建設(shè)成本高，處理動物時間長，且有難聞的臭氣排除。
[0003]近年來，病死豬的處理趨向于健康化、環(huán)?；⒕G色化，處理過程也由原來的人工操作變成全自動機(jī)械操作，如名稱為“一種病死豬無害化處理成套設(shè)備及其使用方法”，申請?zhí)枮?01410028787.2的發(fā)明專利申請，公開了一種病死豬無害化處理成套設(shè)備及其使用方法。設(shè)備由第一、第二和第三輸送管道連接的粉碎機(jī)、發(fā)酵罐、高溫處理罐和擠出機(jī)構(gòu)組成，高溫處理罐熱源由熱風(fēng)爐提供。作業(yè)時，病死豬被粉碎后送至發(fā)酵罐與生物菌種均勻混合，經(jīng)發(fā)酵和除味后再送至高溫處理罐，待物料油脂充分分離后，分別收集上層油、殘渣及底層渣油混合物，廢氣經(jīng)冷卻、凈化處理后排向大氣。本發(fā)明由于整套設(shè)備均為密封設(shè)置，機(jī)械粉碎、生物發(fā)酵和高溫處理皆在一個密封系統(tǒng)中完成，因此，具有根除病源體徹底、除臭除味防污染效果好、節(jié)能降耗成本低的諸多優(yōu)點(diǎn)。名稱為“病死豬處理工藝”，申請?zhí)枮?01210375538.1的發(fā)明專利申請公開了一種病死豬處理工藝，包括接收處理、消毒處理、密封粉碎處理、蒸煮和壓榨處理、蠅蛆養(yǎng)殖、油水進(jìn)一步分離步驟，實現(xiàn)了病死豬的無害化處理，變廢為寶。然而，蠅蛆養(yǎng)殖在種植、養(yǎng)殖業(yè)來說所占的比例太小，僅僅將處理后的病死豬用于養(yǎng)殖蠅蛆未免太大材小用，發(fā)明專利“一種死豬堆肥處理方法”(專利號:201310370533.4)將死豬進(jìn)行堆肥處理，發(fā)酵6個月后可變成肥料，擴(kuò)大了病死豬的利用領(lǐng)域，但是其發(fā)酵時間太長，且占地過多，流程過于復(fù)雜，堆肥過程也會產(chǎn)生難聞的氣味。因此，需要一種處理時間短、綠色、環(huán)保、利用領(lǐng)域廣的病死豬處理方法。
[0004]中藥藥渣來源于中成藥生產(chǎn)、中藥材加工與炮制、原料藥生產(chǎn)等，以中成藥生產(chǎn)帶來的藥渣量最大，約占藥渣總量的70%。隨著我國中醫(yī)藥事業(yè)的迅速發(fā)展，全國各大中藥制藥廠的中藥渣廢棄量日益增加，年排放量達(dá)3000萬噸。這些中藥渣大多數(shù)被視為廢棄物排放掉了，一方面造成了資源的極大浪費(fèi)；另一方面，藥渣堆積在野外，由于雨水的沖淋，會腐爛變質(zhì)，給周圍的環(huán)境造成很大的污染。成千上萬的中藥渣如果不及時處理，會腐化變質(zhì)，散發(fā)惡臭、滋生細(xì)菌，特別容易污染環(huán)境，甚至有些不法商販會回收利用制作假藥，危害極大。而傳統(tǒng)集中堆放或掩埋，以及焚燒等處理方式會造成環(huán)境污染；用作飼料，又擔(dān)心中藥渣殘留的藥效會對牲畜產(chǎn)生不良影響。將藥渣和肉渣混合后，通過微生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，對農(nóng)作物的生長、高產(chǎn)及抗逆性均有明顯提升，可大幅度提高病死豬和中藥藥渣的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種病死豬無害化綠色處理方法；
本發(fā)明的目的是通過下列的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明所述的一種病死豬無害化綠色處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行7-10小時高溫高壓處理，殺滅動物病原體，蒸發(fā)水分；
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣加入中藥藥渣，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5-24小時，得到有機(jī)肥原料。
[0006]步驟(5)所述中藥藥渣為中藥材提取后剩余的藥渣加入生物菌種制備而成。
[0007]所述生物菌種包括東方伊薩酵母、雙岐菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌、放線菌和醋酸菌中的二種以上復(fù)合而成。
[0008]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0009]步驟(4)所述的高溫高壓處理條件為溫度250_300°C，壓力0.3-0.5mpa。
[0010]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明采用一體化的病死豬處理方式，快速有效的將病死豬的病原體殺死，并實現(xiàn)油、水、渣分離，分離得到的油加工成生物用油，肉渣加入中藥藥渣通過微生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，對農(nóng)作物的生長、高產(chǎn)及抗逆性均有明顯提升，可大幅度提高病死豬和中藥藥渣的利用價值，擴(kuò)大了利用領(lǐng)域;肉渣的處理方法快速，便捷，可在半天內(nèi)變成肥料，大大節(jié)省了處理時間，且與油分離后的肉渣與整豬相比，大大節(jié)省了堆肥空間，特別是采用東方伊薩酵母、雙岐菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌、放線菌、醋酸菌復(fù)合而成的生物菌種，生物降解快且完全，發(fā)酵時間短，實現(xiàn)了病死豬綠色，環(huán)保，健康的處理模式。
[0012]在消毒處理中，采用二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液作為消毒液，在進(jìn)行高溫高壓處理前已經(jīng)將絕大部分的有害病菌、細(xì)菌殺死，進(jìn)一步保證了病死豬的有害物質(zhì)不會傳播。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的實施例是用于說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的限制。根據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)對本發(fā)明進(jìn)行的簡單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
[0014]實施例1
一種病死豬無害化綠色處理方法，包括以下步驟: (1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行7小時高溫高壓處理，殺滅動物病原體，蒸發(fā)水分；
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣加入中藥藥渣，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5小時，得到有機(jī)肥原料。
[0015]步驟(5)所述中藥藥渣為中藥材提取后剩余的藥渣加入生物菌種制備而成。
[0016]所述生物菌種包括東方伊薩酵母、雙岐菌、光合細(xì)菌、醋酸菌中復(fù)合而成。
[0017]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0018]步驟(4)所述的高溫高壓處理條件為溫度250°C，壓力0.5mpa。
[0019]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
[0020]實施例2
一種病死豬無害化綠色處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行10小時高溫高壓處理，殺滅動物病原體，蒸發(fā)水分；
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣加入中藥藥渣，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵24小時，得到有機(jī)肥原料。
[0021]步驟(5)所述中藥藥渣為中藥材提取后剩余的藥渣加入生物菌種制備而成。
[0022]所述生物菌種包括乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌復(fù)合而成。
[0023]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0024]步驟(4)所述的高溫高壓處理條件為溫度300°C，壓力0.3mpa。
[0025]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
[0026]實施例3
一種病死豬無害化綠色處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行8小時高溫高壓處理，殺滅動物病原體，蒸發(fā)水分；
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣加入中藥藥渣，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵15小時，得到有機(jī)肥原料。
[0027]步驟(5)所述中藥藥渣為中藥材提取后剩余的藥渣加入生物菌種制備而成。
[0028]所述生物菌種包括東方伊薩酵母、乳酸菌、光合細(xì)菌、放線菌復(fù)合而成。
[0029]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0030]步驟(4)所述的高溫高壓處理條件為溫度280°C，壓力0.4mpa。
[0031]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
【主權(quán)項】
1.一種病死豬無害化綠色處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理； (2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊； (3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行7-10小時高溫高壓處理，殺滅動物病原體，蒸發(fā)水分； (4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油； (5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣加入中藥藥渣，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5-24小時，得到有機(jī)肥原料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死豬無害化綠色處理方法，其特征在于:步驟(5)所述中藥藥渣為中藥材提取后剩余的藥渣加入生物菌種制備而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的病死豬無害化綠色處理方法，其特征在于:所述生物菌種包括東方伊薩酵母、雙岐菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌、放線菌和醋酸菌中的二種以上復(fù)合而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的病死豬無害化綠色處理方法，其特征在于:步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的病死豬無害化綠色處理方法，其特征在于:步驟(4)所述的高溫高壓處理條件為溫度250-300°C，壓力0.3-0.5mpa。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的病死豬無害化綠色處理方法，其特征在于:所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
【專利摘要】本發(fā)明涉及<b>一種病死豬無害化綠色處理方法</b>，包括以下步驟：消毒處理；切塊處理；油渣分離處理；肉渣發(fā)酵處理。該方法處理時間短，且實現(xiàn)了病死豬綠色，環(huán)保，健康的處理模式，能快速有效的將病死豬的病原體殺死，并實現(xiàn)油、水、渣分離，分離得到的油加工成生物用油，肉渣加入中藥藥渣通過微生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，對農(nóng)作物的生長、高產(chǎn)及抗逆性均有明顯提升，可大幅度提高病死豬和中藥藥渣的利用價值，擴(kuò)大了利用領(lǐng)域；肉渣的處理方法快速，便捷，可在半天內(nèi)變成肥料，大大節(jié)省了處理時間。
【IPC分類】C05F17/00, C05F1/00
【公開號】CN105461362
【申請?zhí)枴緾N201510754348
【發(fā)明人】甘清毅, 覃榮, 梁元
【申請人】博白縣動物無害化處理中心
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月9日