一種生物有機肥的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及一種生物有機肥生產(chǎn)工藝，屬生物有機肥料生產(chǎn)技術領域。
【背景技術】
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[0002]生物有機肥是有機固體廢物(包括有機垃圾、秸桿、畜禽糞便、餅柏、農(nóng)副產(chǎn)品和食品加工產(chǎn)生的固體廢物)經(jīng)生物肥菌種發(fā)酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有機肥料。能夠調(diào)理土壤、激活土壤中微生物活躍率、克服土壤板結(jié)、增加土壤空氣通透性。提高土壤肥力，使糧食作物、經(jīng)濟作物、蔬菜類、瓜果類大幅度增產(chǎn)。為了便于使用生物有機肥，一般加工而成的有機肥料進行造粒，由于生物有機肥由多種原料配制而成，成球慢，成球率低，產(chǎn)品養(yǎng)分流失較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種成球快，成球率高，產(chǎn)品養(yǎng)分流失少的生物有機肥生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0005]—種生物有機肥生產(chǎn)工藝，包括原料混合攪拌、粉碎、滾筒造粒、圓盤造粒、一次干燥、一次除塵、二次干燥、二次除塵、冷卻、篩選、上色、包膜、包裝，具體按以下步驟進行:
[0006](1)原料混合攪拌，將組成生物有機肥的各種原料經(jīng)下料口進入攪拌機，使各種原料混合均勻；
[0007](2)粉碎，將混合后的物料送入粉碎機進行粉碎，使粉碎后的物料直徑小于1mm;
[0008](3)滾筒造粒，將粉碎后的物料送入滾筒造粒機，并加入適量的粘合劑進行初次造粒；
[0009](4)圓盤造粒，將滾筒造粒機所造顆粒送入圓盤造粒機，進行二次造粒，使所造顆粒更加圓滑；
[0010](5) 一次干燥，將所造顆粒送入一次烘干機，進行第一次烘干；
[0011](6) —次除塵，將經(jīng)第一次烘干的顆粒送入第一除塵室，經(jīng)風機進行第一次除塵；
[0012](7) 二次干燥，將經(jīng)第一次除塵后的顆粒送入二次烘干機，進行第一次烘干；
[0013](8) 二次除塵，將經(jīng)第二次烘干的顆粒送入第二除塵室，經(jīng)風機進行第二次除塵；
[0014](9)冷卻，將經(jīng)第二次除塵后的顆粒送入冷卻機，進行冷卻，使顆粒溫度降低到60°以下；
[0015](10)篩選，將冷卻后的顆粒送入振動篩進行篩選，直徑小于5mm的顆粒為合格產(chǎn)品，直徑大于5mm的顆粒送回粉碎機，粉碎后再次造粒；
[0016](11)上色，將直徑小于5mm的顆粒為合格產(chǎn)品送入上色機，根據(jù)各種生物有機肥的特點，選擇不同的色料對合格產(chǎn)品進行上色；
[0017](12)包膜，將上色后的合格產(chǎn)品送入包膜機，用粉體撲粉或液體涂膜，防止生物有機肥結(jié)塊；
[0018](13)包裝，將經(jīng)包膜機處理后的產(chǎn)品以每40kg為一袋進行包裝。
[0019]進一步地，步驟(5)、(6)、(7)、(8)中所產(chǎn)生的煙氣、飛塵全部進入地下排煙系統(tǒng)，減少粉塵、煙塵污染，有利于保護環(huán)境。
[0020]進一步地，步驟(5)、(7)中的烘干溫度120-150°，即能保持產(chǎn)品養(yǎng)分不流失，又能保持產(chǎn)品顆粒均勻，破碎率底。
[0021 ]本發(fā)明的有益效果是:成球快，成球率高，采用兩次烘干，烘干溫度低，即保持產(chǎn)品養(yǎng)分不流失，又能保持產(chǎn)品顆粒均勻，破碎率底。采用地下排塵排煙系統(tǒng)，減少粉塵、煙塵污染，有利于保護環(huán)境
【具體實施方式】
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[0022]—種生物有機肥生產(chǎn)工藝，包括原料混合攪拌、粉碎、滾筒造粒、圓盤造粒、一次干燥、一次除塵、二次干燥、二次除塵、冷卻、篩選、上色、包膜、包裝，具體按以下步驟進行:
[0023](1)原料混合攪拌，將組成生物有機肥的各種原料經(jīng)下料口進入攪拌機，使各種原料混合均勻；
[0024](2)粉碎，將混合后的物料送入粉碎機進行粉碎，使粉碎后的物料直徑小于1mm;
[0025](3)滾筒造粒，將粉碎后的物料送入滾筒造粒機，并加入適量的粘合劑進行初次造粒；
[0026](4)圓盤造粒，將滾筒造粒機所造顆粒送入圓盤造粒機，進行二次造粒，使所造顆粒更加圓滑；
[0027](5) 一次干燥，將所造顆粒送入一次烘干機，進行第一次烘干，一次烘干機的溫度設定為140-150°，用風機將一次烘干機所產(chǎn)生的煙氣排入地下除塵系統(tǒng)；
[0028](6) —次除塵，將經(jīng)第一次烘干的顆粒送入第一除塵室，經(jīng)風機進行第一次除塵，尾氣排入地下除塵系統(tǒng)；
[0029](7) 二次干燥，將經(jīng)第一次除塵后的顆粒送入二次烘干機，進行第二次烘干，二次烘干機的溫度設定為120-130°，用風機將二次烘干機所產(chǎn)生的煙氣排入地下除塵系統(tǒng)；
[0030](8) 二次除塵，將經(jīng)第二次烘干的顆粒送入第二除塵室，經(jīng)風機進行第二次除塵，尾氣排入地下除塵系統(tǒng)；
[0031](9)冷卻，將經(jīng)第二次除塵后的顆粒送入冷卻機，進行冷卻，使顆粒溫度降低到60°以下；
[0032](10)篩選，將冷卻后的顆粒送入振動篩進行篩選，直徑小于5mm的顆粒為合格產(chǎn)品，直徑大于5mm的顆粒送回粉碎機，粉碎后再次造粒；
[0033](11)上色，將直徑小于5mm的顆粒為合格產(chǎn)品送入上色機，根據(jù)各種生物有機肥的特點，選擇不同的色料對合格產(chǎn)品進行上色；
[0034](12)包膜，將上色后的合格產(chǎn)品送入包膜機，用粉體撲粉或液體涂膜，防止生物有機肥結(jié)塊；
[0035](13)包裝，將經(jīng)包膜機處理后的產(chǎn)品以每40kg為一袋進行包裝。
【主權項】
1.一種生物有機肥的生產(chǎn)工藝，其特征是:該工藝包括原料混合攪拌、粉碎、滾筒造粒、圓盤造粒、一次干燥、一次除塵、二次干燥、二次除塵、冷卻、篩選、上色、包膜、包裝，具體按以下步驟進行: (1)原料混合攪拌，將組成生物有機肥的各種原料經(jīng)下料口進入攪拌機，使各種原料混合均勻； (2)粉碎，將混合后的物料送入粉碎機進行粉碎，使粉碎后的物料直徑小于1mm; (3)滾筒造粒，將粉碎后的物料送入滾筒造粒機，并加入適量的粘合劑進行初次造粒； (4)圓盤造粒，將滾筒造粒機所造顆粒送入圓盤造粒機，進行二次造粒，使所造顆粒更加圓滑； (5)—次干燥，將所造顆粒送入一次烘干機，進行第一次烘干； (6)—次除塵，將經(jīng)第一次烘干的顆粒送入第一除塵室，經(jīng)風機進行第一次除塵； (7)二次干燥，將經(jīng)第一次除塵后的顆粒送入二次烘干機，進行第一次烘干； (8)二次除塵，將經(jīng)第二次烘干的顆粒送入第二除塵室，經(jīng)風機進行第二次除塵； (9)冷卻，將經(jīng)第二次除塵后的顆粒送入冷卻機，進行冷卻，使顆粒溫度降低到60°以下； (10)篩選，將冷卻后的顆粒送入振動篩進行篩選，直徑小于5mm的顆粒為合格產(chǎn)品，直徑大于5mm的顆粒送回粉碎機，粉碎后再次造粒； (11)上色，將直徑小于5mm的顆粒為合格產(chǎn)品送入上色機，根據(jù)各種生物有機肥的特點，選擇不同的色料對合格產(chǎn)品進行上色； (12)包膜，將上色后的合格產(chǎn)品送入包膜機，用粉體撲粉或液體涂膜，防止生物有機肥結(jié)塊； (13)包裝，將經(jīng)包膜機處理后的產(chǎn)品以每40kg為一袋進行包裝。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物有機肥生產(chǎn)工藝，其特征是:所述步驟(5)、(6)、(7)、(8)中所產(chǎn)生的煙氣、飛塵全部進入地下排煙系統(tǒng)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種生物有機肥生產(chǎn)工藝，其特征是:所述步驟(5)、(7)中的烘干溫度120-150°。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種生物有機肥的生產(chǎn)工藝，通過原料混合攪拌、粉碎、滾筒造粒、圓盤造粒、一次干燥、一次除塵、二次干燥、二次除塵、冷卻、篩選、上色、包膜、包裝等技術，成球快，成球率高，采用兩次烘干，烘干溫度低，既保持產(chǎn)品養(yǎng)分不流失，又能保持產(chǎn)品顆粒均勻，破碎率低。采用地下排塵排煙系統(tǒng)，減少粉塵、煙塵污染，有利于保護環(huán)境。
【IPC分類】C05F17/00
【公開號】CN105461375
【申請?zhí)枴緾N201511010290
【發(fā)明人】姜瓊?cè)?
【申請人】姜瓊?cè)?br>【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日