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      一種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法

      文檔序號:9720074閱讀:1112來源:國知局
      一種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢物資源化綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種利用冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含氟廢酸制備冰晶石的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含氟廢酸主要來源于冶煉煙氣制酸工藝的凈化工序,在冶煉煙氣進(jìn)入制酸階段前,針對高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化洗滌,洗滌液即為含氟廢酸,主要含有氟化物、硫酸、三氧化二砷、硫化物、硫酸鹽以及重金屬銅、鎘、鉛、鋅等。目前普遍以中和沉淀法、化學(xué)混凝沉淀法等處理冶煉含氟廢酸,但此方法沒有利用其中氟,并產(chǎn)生大量的廢棄污泥,增加環(huán)境污染負(fù)荷,產(chǎn)生二次污染。
      [0003]冰晶石是一種氟鋁酸鹽,也稱氟鋁酸鈉,其分子式為Na3AIF6,白色細(xì)小的結(jié)晶體,無氣味,溶解度比天然冰晶石大,比重為3,硬度2?3,易吸水受潮。作為一種化工產(chǎn)品,主要用于冶煉金屬鋁的助熔劑,還可作農(nóng)作物的殺蟲劑,搪瓷乳白劑,玻璃和搪瓷生產(chǎn)用的遮光劑和助熔劑,樹脂橡膠的耐磨填充劑,還可用于鐵合金和沸騰鋼的生產(chǎn)。人工制備冰晶石的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有氫氟酸法、氟硅酸法、碳酸化法、制鋁工業(yè)回收法和堿法,這些工業(yè)化生產(chǎn)方法具有成本高、污染嚴(yán)重的缺點,在得到冰晶石產(chǎn)品的同時對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重,其中氫氟酸法是較為常用的生產(chǎn)方法,但是這種生產(chǎn)方法采用高純氫氟酸(HF)作為原料,造成成本較高。
      [0004]專利CN101555017A公開了一種磷化行業(yè)含氟廢酸多級綜合利用技術(shù),其內(nèi)容為利用含氟廢酸中的氟硅酸,以低濃度的氟硅酸與氯化鈉反應(yīng)制取氟硅酸鈉和稀鹽酸水;以高濃度氟硅酸與氫氧化鋁反應(yīng)制取氟化鋁和水合硅酸;以稀鹽酸水投入反應(yīng)罐中加入水和硅酸,攪拌加溫至沸騰,靜置后過濾得二氧化硅產(chǎn)品;將二氧化硅濾液投入反應(yīng)器加熱,再緩慢加入純堿或燒堿進(jìn)行攪拌反應(yīng),溢去上部清液,底部濃漿在攪拌下加入氫氟酸反應(yīng),然后進(jìn)行固液分離,得冰晶石產(chǎn)品。此方法雖然能利用磷化行業(yè)含氟廢酸制取冰晶石并有其他副廣品,但存在工藝復(fù)雜、反應(yīng)工序多且條件不易控制、生廣成本尚的缺點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明目的在于提供一種利用冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含氟廢酸制備冰晶石的方法,實現(xiàn)冶煉含氟廢酸的資源化。
      [0006]為達(dá)到上述目的,采用技術(shù)方案如下:
      [0007]—種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,包括以下步驟:
      [0008]1)含氟廢酸的預(yù)處理:向廢水中投加硫化劑,沉淀除去其中的重金屬離子及雜質(zhì),過濾,保留濾液;
      [0009]2)冰晶石的制備:向上述濾液中投加鈉鹽和鋁鹽,攪拌反應(yīng),過濾得到濾餅;將濾餅水洗后烘干,得到冰晶石。
      [0010]按上述方案,步驟1)所述的硫化劑為硫化鈉、硫氫化鈉、硫化氫中的任意一種或混口 Ο
      [0011]按上述方案,步驟1)所述的硫化劑的投加量以含硫量計與廢酸的比為1:(40?60)g/ml
      [0012]按上述方案,步驟1)在20?60°C攪拌反應(yīng)lOmin?30min,陳化20?60min;期間控制pH為1?7。
      [0013]按上述方案,步驟2)所述的鈉鹽為硫酸鈉。
      [0014]按上述方案,步驟2)所述的鋁鹽為硫酸鋁。
      [0015]按上述方案,步驟2)控制鈉鹽和鋁鹽投加量使得F、A1和Na按摩爾比為6:1:3。
      [0016]按上述方案,步驟2)在20?40°C攪拌反應(yīng)lOmin?45min;陳化30?60min;期間控制pH為1?7。
      [0017]上述步驟1)過程涉及的主要化學(xué)反應(yīng)方程式為:
      [0018]Na2S+H2S04^Na2S04+H2S
      [0019]2NaHS+H2S04^Na2S04+2H2S
      [0020]2As3++3H2S^As2S3|+6H+
      [0021 ] Cu2++H2S^CuS|+2H+
      [0022]Zn2++H2S^ZnS|+2H+
      [0023]上述步驟2)過程涉及的主要化學(xué)反應(yīng)方程式為:
      [0024]12HF+Al2(S04)3+3Na2S04^2Na3AlF6|+6H2S04
      [0025]本發(fā)明具有的有益效果如下:
      [0026]本發(fā)明中所述冰晶石的制備方法采用冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含氟廢酸為原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),充分利用了廢酸當(dāng)中的氟,降低對環(huán)境的污染。
      [0027]本發(fā)明以硫化劑沉淀除雜,不僅能夠除去砷、銅、鋅等多種雜質(zhì),且生成的硫酸鈉亦是生產(chǎn)冰晶石的原料,降低了生產(chǎn)成本。
      [0028]本發(fā)明以硫酸鈉、硫酸鋁與含氟廢酸中的氫氟酸反應(yīng)制備冰晶石,原料成本低,得到的冰晶石質(zhì)量好,且生成物為硫酸,不引入新的雜質(zhì),使反應(yīng)后的廢液容易處理。
      [0029]本發(fā)明工藝簡單,反應(yīng)工序少,操作條件容易控制,適合工業(yè)化。
      【具體實施方式】
      [0030]以下實施例進(jìn)一步闡釋本發(fā)明的技術(shù)方案,但不作為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。[0031 ]本發(fā)明利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石過程如下:
      [0032]1)向含氟廢酸中投加硫化劑沉淀處雜,硫化劑(以S的含量計)的投加量與廢酸的比例為1: (40?60)8/!111。攪拌反應(yīng)時間為10111;[11?30111;[11,陳化時間為20?60111;[11,反應(yīng)溫度為20?60°C,pH為1?7。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾渣,保留濾液。
      [0033]2)向上述濾液中投加硫酸鈉和硫酸鋁,投加量為控制廢酸中F、A1和Na的比例為6:1:3。攪拌反應(yīng)時間為lOmin?45min,陳化時間為30?60min,反應(yīng)溫度為20?40°C,pH為1?
      7。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾液,保留濾餅。將濾餅水洗至無硫酸根離子,在80?200°C條件下烘干至濕存水含量小于0.4%,得到冰晶石。
      [0034]實施例1
      [0035]以硫化劑(以S的含量計)和含氟廢酸l:50(g:ml)的比例向含氟廢酸中加入硫化劑沉淀除雜,攪拌反應(yīng)時間為30min,陳化時間為60min,反應(yīng)溫度為20°C,pH為1。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾渣,保留濾液。向濾液中投加硫酸鈉和硫酸鋁,投加量為控制廢酸中F、A1和Na的分子比為6:1: 3。攪拌反應(yīng)時間為30min,陳化時間為60min,反應(yīng)溫度為20°C,pH為1。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾液,保留濾餅。將濾餅水洗至無硫酸根離子后105°C條件下烘干6小時,得到冰晶石。經(jīng)測含氟廢酸中的氟利用率為9 2 %,冰晶石產(chǎn)品中F含量為5 2.5 %、A1含量為12.3%、Na含量為32.6%,濕存水含量為0.34%,達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
      [0036]實施例2
      [0037]以硫化劑(以S的含量計)和含氟廢酸l:40(g:ml)的比例向含氟廢酸中加入硫化劑沉淀除雜,攪拌反應(yīng)時間為20min,陳化時間為40min,反應(yīng)溫度為30°C,pH為1。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾渣,保留濾液。向濾液中投加硫酸鈉和硫酸鋁,投加量為控制廢酸中F、A1和Na的分子比為6:1: 3。攪拌反應(yīng)時間為30min,陳化時間為60min,反應(yīng)溫度為30°C,pH為1。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾液,保留濾餅。將濾餅水洗至無硫酸根離子后120°C條件下烘干6小時,得到冰晶石。經(jīng)測含氟廢酸中的氟利用率為93%,冰晶石產(chǎn)品中F含量為52.7%、A1含量為12.4%、Na含量為32.6%,濕存水含量為0.32%,達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
      [0038]實施例3
      [0039]以硫化劑(以S的含量計)和含氟廢酸l:60(g:ml)的比例向含氟廢酸中加入硫化劑沉淀除雜,攪拌反應(yīng)時間為lOmin,陳化時間為60min,反應(yīng)溫度為50°C,pH為1。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾渣,保留濾液。向濾液中投加硫酸鈉和硫酸鋁,投加量為控制廢酸中F、A1和Na的分子比為6:1: 3。攪拌反應(yīng)時間為60min,陳化時間為60min,反應(yīng)溫度為40°C,pH為1。反應(yīng)結(jié)束后,過濾,棄去濾液,保留濾餅。將濾餅水洗至無硫酸根離子后105°C條件下烘干5小時,得到冰晶石。經(jīng)測含氟廢酸中的氟利用率為91 %,冰晶石產(chǎn)品中F含量為52.3%、A1含量為12.5%、Na含量為32.5%,濕存水含量為0.36%,達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
      [0040]本發(fā)明所列舉的各原料都能實現(xiàn)本發(fā)明,以及各原料的上下限取值、區(qū)間值都能實現(xiàn)本發(fā)明;在此不一一列舉實施例。本發(fā)明的工藝參數(shù)(如溫度、時間等)的上下限取值、區(qū)間值都能實現(xiàn)本發(fā)明,在此不一一列舉實施例。
      【主權(quán)項】
      1.一種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于包括以下步驟: 1)含氟廢酸的預(yù)處理:向廢水中投加硫化劑,沉淀除去其中的重金屬離子及雜質(zhì),過濾,保留濾液; 2)冰晶石的制備:向上述濾液中投加鈉鹽和鋁鹽,攪拌反應(yīng),過濾得到濾餅;將濾餅水洗后烘干,得到冰晶石。2.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟1)所述的硫化劑為硫化鈉、硫氫化鈉、硫化氫中的任意一種或混合。3.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟1)所述的硫化劑的投加量以含硫量計與廢酸的比為1: (40?60)g/ml。4.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟1)在20?60°C攪拌反應(yīng)lOmin?30min,陳化20?60min;期間控制pH為1?7。5.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟2)所述的鈉鹽為硫酸鈉。6.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟2)所述的招鹽為硫fe招。7.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟2)控制鈉鹽和鋁鹽投加量使得F、A1和Na按摩爾比為6:1: 3。8.如權(quán)利要求1所述利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,其特征在于步驟2)在20?40°C攪拌反應(yīng)lOmin?45min;陳化30?60min;期間控制pH為1?7。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用冶煉含氟廢酸制備冰晶石的方法,包括以下步驟:含氟廢酸的預(yù)處理:向廢水中投加硫化劑,沉淀除去其中的重金屬離子及雜質(zhì),過濾,保留濾液;冰晶石的制備:向上述濾液中投加鈉鹽和鋁鹽,攪拌反應(yīng),過濾得到濾餅;將濾餅水洗后烘干,得到冰晶石。本發(fā)明中所述冰晶石的制備方法采用冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含氟廢酸為原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),充分利用了廢酸當(dāng)中的氟,降低對環(huán)境的污染。以硫酸鈉、硫酸鋁與含氟廢酸中的氫氟酸反應(yīng)制備冰晶石,原料成本低,得到的冰晶石質(zhì)量好,且生成物為硫酸,不引入新的雜質(zhì),使反應(yīng)后的廢液容易處理。
      【IPC分類】C01F7/54
      【公開號】CN105480997
      【申請?zhí)枴緾N201610037449
      【發(fā)明人】張莉, 田凌霄, 丁瑤
      【申請人】武漢工程大學(xué)
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2016年1月20日
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