一種鋁礬均化料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火冶煉應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁礬土均化料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電力、石油化工,耐火冶煉,生活等方面使用的鋁礬土二級(jí)均化料大多是因其鋁含量較低,(70%左右),而含鐵量較高,(2.6%左右),體積密度較小(為2.6)其產(chǎn)品主要都存在著顆粒不均勻,形狀不好,流動(dòng)性差、強(qiáng)度不夠,吸附力不強(qiáng),不能滿足生產(chǎn)需要的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為彌補(bǔ)以上不足,提供的一種鋁含量較高且穩(wěn)定,而含鐵量較低,體積密度高,可使產(chǎn)品形狀好,產(chǎn)品性能穩(wěn)定、各項(xiàng)理化指標(biāo)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一種鋁礬土均化料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種鋁礬土均化料及其制備方法,其組成成分按重量份計(jì),鋁礬土生料80-100份、工業(yè)A1203粉0-20份,原料配比還包括結(jié)合劑0.1-0.2份,燒結(jié)劑1-2份;所述的結(jié)合劑為聚乙烯醇,所述的燒結(jié)劑為活性α -Α1203微粉。
[0005]所述制備方法,是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過(guò)除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為
0.5-1.5%,體積密度為3.00。
[0006]將主料鋁礬土與鋁礬土廢料粗碎,然后洗泥去泥沙,采用人工揀選除雜,將去泥沙后的鋁礬土再一次球磨機(jī)中濕法研磨,然后分級(jí),分出的粗礦返回一次雷蒙磨循環(huán)再磨,細(xì)粒料則通過(guò)第一級(jí)高梯度強(qiáng)磁選機(jī),選出含鈦含鐵的尾礦,除去含鈦含鐵的礦漿經(jīng)過(guò)連續(xù)設(shè)置的一級(jí),二級(jí)細(xì)孔篩分選,選的細(xì)料,篩余的粗料進(jìn)入再磨然后進(jìn)入三級(jí)和四級(jí)細(xì)孔篩分選,得到細(xì)粒料,除去篩面硅質(zhì)尾礦,合并各級(jí)篩出的細(xì)粒料,送人第二級(jí)高梯度強(qiáng)磁選機(jī),進(jìn)一步除去含欽含鐵
的礦物質(zhì),再通過(guò)浮選,所得到的濕精料經(jīng)脫水過(guò)濾得到高純度的鋁礬土礦濕精料。
[0007]將鋁礬土礦濕精料制成球或壓成塊在煅燒窯中進(jìn)行煅燒的,得到熟精料,將熟精料進(jìn)行冷卻而成。
[0008]本發(fā)明的一種鋁礬土均化料及其制備方法,具有節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,廠家使用率達(dá)到100%減小礦山資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,
一種鋁礬土均化料,其組成成分按重量份計(jì),鋁礬土生料85份、工業(yè)Α1203粉13份,原料配比還包括結(jié)合劑0.15份,燒結(jié)劑1.85份;所述的結(jié)合劑為聚乙烯醇,所述的燒結(jié)劑為活性α-Α1203微粉。
[0010]通過(guò)將主料鋁礬土與鋁礬土廢料粗碎,然后洗泥去泥沙,采用人工揀選除雜,將去泥沙后的鋁礬土再一次雷蒙磨濕法研磨,然后分級(jí),分出的粗礦返回一次雷蒙磨循環(huán)再磨,細(xì)粒料則通過(guò)第一級(jí)高梯度強(qiáng)磁選機(jī),選出含鈦含鐵的尾礦,除去含鈦含鐵的礦漿經(jīng)過(guò)連續(xù)設(shè)置的一級(jí),二級(jí)細(xì)孔篩分選,選的細(xì)料,篩余的粗料進(jìn)入再磨然后進(jìn)入三級(jí)和四級(jí)細(xì)孔篩分選,得到細(xì)粒料,除去篩面硅質(zhì)尾礦,合并各級(jí)篩出的細(xì)粒料,送人第二級(jí)高梯度強(qiáng)磁選機(jī),進(jìn)一步除去含鈦含鐵的礦物質(zhì),再通過(guò)浮選,所得到的濕精料經(jīng)脫水過(guò)濾得到高純度的鋁礬土礦濕精料。將鋁礬土礦濕精料制成球或壓成塊在煅燒窯中進(jìn)行煅燒的,得到熟精料。將生料、熟精料進(jìn)行冷卻的除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成。
[0011]本產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè),氧化鋁含量達(dá)到81.26%,含鐵量為1.5%,體積密度為3.00。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁礬土均化料及其制備方法,其特征在于,其組成成分按重量份計(jì),鋁礬土生料80-100份、工業(yè)A1203粉0-20份,原料配比還包括結(jié)合劑0.1-0.2份,燒結(jié)劑1_2份;所述的結(jié)合劑為聚乙烯醇,所述的燒結(jié)劑為活性α -Α1203微粉。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土均化料及其制備方法,其特征在于,所述制備方法,是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過(guò)除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為0.5-1.5%,體積密度為3.00。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土均化料及其制備方法,其特征在于將主料鋁礬土與鋁礬土廢料粗碎,然后洗泥去泥沙,采用人工揀選除雜,將去泥沙后的鋁礬土再一次球磨機(jī)中濕法研磨,然后分級(jí),分出的粗礦返回一次雷蒙磨循環(huán)再磨,細(xì)粒料則通過(guò)第一級(jí)高梯度強(qiáng)磁選機(jī),選出含鈦含鐵的尾礦,除去含鈦含鐵的礦漿經(jīng)過(guò)連續(xù)設(shè)置的一級(jí),二級(jí)細(xì)孔篩分選,選的細(xì)料,篩余的粗料進(jìn)入再磨然后進(jìn)入三級(jí)和四級(jí)細(xì)孔篩分選,得到細(xì)粒料,除去篩面硅質(zhì)尾礦,合并各級(jí)篩出的細(xì)粒料,送人第二級(jí)高梯度強(qiáng)磁選機(jī),進(jìn)一步除去含鈦含鐵的礦物質(zhì),再通過(guò)浮選,所得到的濕精料經(jīng)脫水過(guò)濾得到高純度的鋁礬土礦濕精料。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土均化料及其制備方法,其特征在于將鋁礬土礦濕精料制成球或壓成塊在煅燒窯中進(jìn)行煅燒的,得到熟精料,將熟精料進(jìn)行冷卻而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁礬土均化料及其制備方法,其特征在于其組成成分按重量份計(jì),鋁礬土生料80-100份、工業(yè)Al2O3粉0-20份,原料配比還包括結(jié)合劑0.1-0.2份,燒結(jié)劑1-2份;所述的結(jié)合劑為聚乙烯醇,所述的燒結(jié)劑為活性α-Al2O3微粉。焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為0.5-1.5%,體積密度為3.00,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,廠家使用率達(dá)到100%,減小礦山資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C04B35/66, C04B35/10, C04B35/622
【公開(kāi)號(hào)】CN105481370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410474410
【發(fā)明人】張磊
【申請(qǐng)人】青島煒燁鍛壓機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月18日