一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到耐火澆注料技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及到一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]從上世紀(jì)九十年代后期到現(xiàn)在，中國(guó)的新型干法水泥得到了巨大的發(fā)展，特別是大型新型干法水泥窯，如日產(chǎn)5000噸、口產(chǎn)10000噸的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已經(jīng)基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。我國(guó)已經(jīng)成為世界水泥制造中心，目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的日產(chǎn)超過(guò)2500噸大型干法水泥窯生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)超出400多條。
[0003]大型新型干法水泥窯三次風(fēng)管彎頭、風(fēng)閥部位受到攜帶大量水泥熟料粉塵的高速高溫氣流的沖刷，篦冷機(jī)喉部、矮墻受到大量熟料的長(zhǎng)期研磨，這些部位的耐火澆注料常常磨損嚴(yán)重，其壽命往往很低。同時(shí)，無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤的使用和固體廢棄物的焚燒，造成堿、氯、硫等成分明顯增加，他們的循環(huán)富集，對(duì)窯系統(tǒng)各部位的耐火材料的侵蝕也明顯加劇。三次風(fēng)管彎頭、風(fēng)閥部位、篦冷機(jī)喉部、矮墻這些部位被堿、氯、硫等成分侵蝕后，形成堿裂，其耐磨性能極劇下降，很快就被煙氣沖刷掉，其使用周期，需要經(jīng)常修補(bǔ)或更換，影響水泥窯的正常生產(chǎn)，短影響窯的正常運(yùn)行。要想延長(zhǎng)這些部位的使用壽命，必須提高該部位耐火澆注料的相關(guān)性能，以適應(yīng)水泥生產(chǎn)工藝要求。傳統(tǒng)的耐堿澆注料，高鋁澆注料和剛玉澆注料已經(jīng)不能滿(mǎn)足使用要求了，所以應(yīng)該提高耐火澆注料的耐磨性能及耐堿性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有耐磨性、耐堿侵蝕性、耐沖刷性?xún)?yōu)異的新型耐火澆注料，即一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料及其制備方法。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的耐磨耐侵蝕新型澆注料的制備方法是由原料配比和制作工藝組成。
[0006]一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料是由原料配比和制作工藝組成，其原料配比按下列重量％配制:
特級(jí)礬石粒度 5-3mm15-25%;
特級(jí)礬石粒度 3-lmm25-35%;
特級(jí)鞏石粒度 l-0mm10-20%;
特級(jí)鞏石粒度 〈0.088mm 5-15% ；
碳化石圭粒度 〈0.044mm 5-15% ；
高純微晶石英砂l(fā)_2mm1-10% ；
氧化硅微粉1-10% ；
氧化鋁微粉5 μ m1-10% ；
葉臘石微粉5μπι1-10%;
高鋁水泥1-5% ；
三聚磷酸鈉0.1-0.5%。
[0007]所述的制備方法是:先將三聚磷酸鈉和高鋁水泥在混料機(jī)中預(yù)混合制成預(yù)混合料，再在混料機(jī)中將各粒度特級(jí)礬石、碳化硅、熔融石英、氧化硅微粉、氧化鋁微粉、煅燒氧化鋁微粉、葉臘石微粉和預(yù)混合料混合均勻，將混合好的澆注料分袋包裝。
[0008]在施工地點(diǎn)，用強(qiáng)制攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?，將攪拌好的料到入模具或待澆注部位，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后，即可進(jìn)行烘烤處理。
[0009]本發(fā)明的耐磨耐侵蝕新型澆注料其1300°C燒后3小時(shí)后耐磨性低于3.5/cm3,耐堿性達(dá)到一至二級(jí)，具有耐磨性，耐堿侵蝕性，耐沖刷性。在大型水泥窯三次風(fēng)管彎頭、風(fēng)閥、篦冷機(jī)喉部、矮墻等部位，與目前使用的耐火材料相比，其耐磨性好，同時(shí)具有優(yōu)異的耐堿侵蝕性，可大大提高水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】是由原料配比和制作工藝組成:
耐磨耐侵蝕新型澆注料原料配比按下列重量％配制:
特級(jí)鞏石粒度 5_3mm17%;
特級(jí)鞏石粒度 3-lmm32%;
特級(jí)鞏石粒度 l-0mm11%;
特級(jí)鞏石粒度 〈0.088mm 6% ；
碳化硅粒度 〈0.044mm 9% ；
高純微晶石英砂l(fā)_2mm4% ；
氧化硅微粉3% ；
氧化鋁微粉5 μ m5% ；
葉臘石微粉5μπι8%;
聞?wù)兴?.7% ；
三聚磷酸鈉0.3%。
[0011]本發(fā)明的耐磨耐侵蝕新型澆注料制作工藝是:
先將三聚磷酸鈉和高鋁水泥在混料機(jī)中預(yù)混合制成預(yù)混合料，再在混料機(jī)中將各粒度特級(jí)礬石、碳化硅、熔融石英、氧化硅微粉、氧化鋁微粉、煅燒氧化鋁微粉、葉臘石微粉和預(yù)混合料混合均勻，將混合好的澆注料分袋包裝。采用本發(fā)明實(shí)施例配制的耐磨耐侵蝕新型澆注料性能是:110°c體積密度2.75g/cm3，耐磨性3.0cm3，耐堿性一級(jí)，110°C X24h耐壓強(qiáng)度 125 MPa, 1100°C X3h 耐壓強(qiáng)度 135 MPa, 110°C X24h 抗折強(qiáng)度 13 MPa, 1100°C X3h抗折強(qiáng)度15 MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料及其制備方法，其特征在于:是由原料配比和制作工藝組成，其原料配比按下列重量％配制: 特級(jí)礬石粒度 5-3mm15-25%; 特級(jí)礬石粒度 3-lmm25-35%; 特級(jí)鞏石粒度 1-Omm10-20%; 特級(jí)鞏石粒度 〈0.088mm 5-15% ； 碳化石圭粒度 〈0.044mm 5-15% ； 高純微晶石英砂l(fā)_2mm1-10% ； 氧化硅微粉1-10% ； 氧化鋁微粉5 μ m1-10% ； 葉臘石微粉5μπι1-10%; 高鋁水泥1-5% ； 三聚磷酸鈉0.1-0.5%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料及其制備方法，其特征在于:所述的制備方法是:先將三聚磷酸鈉和高鋁水泥在混料機(jī)中預(yù)混合制成預(yù)混合料，再在混料機(jī)中將各粒度特級(jí)礬石、碳化硅、熔融石英、氧化硅微粉、氧化鋁微粉、煅燒氧化鋁微粉、葉臘石微粉和預(yù)混合料混合均勻，將混合好的澆注料分袋包裝。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有耐磨性、耐堿侵蝕性、耐沖刷性?xún)?yōu)異的新型耐火澆注料，即一種耐磨耐侵蝕的新型澆注料及其制備方法。采用本發(fā)明方法配制的耐磨耐侵蝕新型澆注料在經(jīng)過(guò)3小時(shí)1300℃燒后耐磨性低于3.5/cm3，耐堿性達(dá)到一至二級(jí)。在大型水泥窯三次風(fēng)管彎頭、風(fēng)閥、篦冷機(jī)喉部、矮墻等部位使用，與目前使用的耐火材料相比，其耐磨性好，同時(shí)具有優(yōu)異的耐堿侵蝕性，可大大提高水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【IPC分類(lèi)】C04B35/66
【公開(kāi)號(hào)】CN105481387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410478127
【發(fā)明人】韓君昌
【申請(qǐng)人】青島百鍵城環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月19日