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      一種防爆真空玻璃及制備方法_2

      文檔序號:9741513閱讀:來源:國知局
      ,并均勻涂布與PET基層表面形成防熱涂層,涂布線速為18m/s,并在真空干燥箱中干燥定型;
      (4)在步驟(2)中處理后的上玻璃上表面覆蓋一層粘合劑,將涂覆有防熱涂層的PET基層貼合至粘合劑表面,待粘合劑固化后即得到防爆真空玻璃。
      [0020]實施例3
      一種防爆真空玻璃,包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物,所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層,所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:26份,納米空心微珠:9份,脂肪族酰胺類分散劑:0.3份,熱穩(wěn)定劑:0.4份,所述PET基層的厚度為60μηι,所述防熱涂層的厚度為8nm,所述納米空心微珠的粒徑為80nm。
      [0021]—種防爆真空玻璃的制備方法,包括如下步驟:
      (I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物,在兩片玻璃側(cè)邊涂上低熔點玻璃粉,放置抽氣管后進行側(cè)邊燒結(jié),封邊粉融化,降溫,固化后抽真空,封口,得到真空玻璃的初產(chǎn)品;
      (2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產(chǎn)品的上玻璃上表面,浸泡時間為5h,浸泡完成后取出,用去離子水沖洗干凈,并用氮氣槍吹干;
      (3)將防熱涂層各個組分按上述配比加入二氯甲烷中,并在分散劑中高速分散2h,并均勻涂布與PET基層表面形成防熱涂層,涂布線速為20m/s,并在真空干燥箱中干燥定型;
      (4)在步驟(2)中處理后的上玻璃上表面覆蓋一層粘合劑,將涂覆有防熱涂層的PET基層貼合至粘合劑表面,待粘合劑固化后即得到防爆真空玻璃。
      [0022]實施例4
      一種防爆真空玻璃,包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物,所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層,所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:38份,納米空心微珠:10份,酯類分散劑:0.5份,熱穩(wěn)定劑:0.3份,所述PET基層的厚度為80μm,所述防熱涂層的厚度為12nm,所述納米空心微珠的粒徑為30-1 OOnm0
      [0023]—種防爆真空玻璃的制備方法,包括如下步驟:
      (I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物,在兩片玻璃側(cè)邊涂上低熔點玻璃粉,放置抽氣管后進行側(cè)邊燒結(jié),封邊粉融化,降溫,固化后抽真空,封口,得到真空玻璃的初產(chǎn)品;
      (2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產(chǎn)品的上玻璃上表面,浸泡時間為6h,浸泡完成后取出,用去離子水沖洗干凈,并用氮氣槍吹干;
      (3)將防熱涂層各個組分按上述配比加入乙酸乙酯中,并在分散劑中高速分散1.5h,并均勻涂布與PET基層表面形成防熱涂層,涂布線速為18m/s,并在真空干燥箱中干燥定型;
      (4)在步驟(2)中處理后的上玻璃上表面覆蓋一層粘合劑,將涂覆有防熱涂層的PET基層貼合至粘合劑表面,待粘合劑固化后即得到防爆真空玻璃。
      [0024]本發(fā)明提供的一種防爆真空玻璃,設(shè)置有防爆膜,所述防爆膜在PET基層上涂覆有防熱涂層,能夠減少室外陽光暴曬時真空玻璃對熱量的吸收,具有良好的防爆性能,且所述防爆膜在使用時間久后不易老化,使用壽命長;且該防爆真空玻璃的制備方法,操作簡便、成膜速度快、生產(chǎn)效率高,能夠滿足工廠大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的要求,綜合效益高。
      [0025]需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
      【主權(quán)項】
      1.一種防爆真空玻璃,其特征在于,包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物,所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層,所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:20-40份,納米空心微珠:5-10份,分散劑:0.1-0.5份,熱穩(wěn)定劑:0.1-0.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆真空玻璃,其特征在于,所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:20-30份,納米空心微珠:6-8份,分散劑:0.2-0.5份,熱穩(wěn)定劑:0.1-0.3 份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆真空玻璃,其特征在于,所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:22份,納米空心微珠:6.6份,分散劑:0.4份,熱穩(wěn)定劑:0.2份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆真空玻璃,其特征在于,所述PET基層的厚度為40-80m,所述防熱涂層的厚度為5-12nm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆真空玻璃,其特征在于,所述納米空心微珠的粒徑為30_100nm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆真空玻璃,其特征在于,所述分散劑為脂肪酸類分散劑、脂肪族酰胺類分散劑或酯類分散劑中的任一種。7.一種防爆真空玻璃的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物,在兩片玻璃側(cè)邊涂上低熔點玻璃粉,放置抽氣管后進行側(cè)邊燒結(jié),封邊粉融化,降溫,固化后抽真空,封口,得到真空玻璃的初產(chǎn)品; (2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產(chǎn)品的上玻璃上表面,浸泡時間為3-6h,浸泡完成后取出,用去離子水沖洗干凈,并用氮氣槍吹干; (3)將防熱涂層各個組分按上述配比加入有機溶劑中,并在分散劑中高速分散Ih以上,并均勻涂布與PET基層表面形成防熱涂層,涂布線速為15-20m/s,并在真空干燥箱中干燥定型; (4)在步驟(2)中處理后的上玻璃上表面覆蓋一層粘合劑,將涂覆有防熱涂層的PET基層貼合至粘合劑表面,待粘合劑固化后即得到防爆真空玻璃。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防爆真空玻璃的制備方法,其特征在于,所述有機溶劑為易揮發(fā)有機溶劑,為四氫呋喃、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷中、三氯甲烷的任一種。
      【專利摘要】本發(fā)明所述的一種防爆真空玻璃,其特征在于,包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物,所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層,所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:20-40份,納米空心微珠:5-10份,分散劑:0.1-0.5份,熱穩(wěn)定劑:0.1-0.5份。所述防爆膜在PET基層上涂覆有防熱涂層,能夠減少室外陽光暴曬時真空玻璃對熱量的吸收,具有良好的防爆性能,且所述防爆膜在使用時間久后不易老化,使用壽命長,且該防爆真空玻璃的制備方法簡單、成膜速度快、生產(chǎn)效率高,能夠滿足工廠大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的要求,綜合效益高。
      【IPC分類】B32B17/06, C09D133/00, C03C27/10, B32B27/06, B32B27/36, C09D7/12
      【公開號】CN105502970
      【申請?zhí)枴緾N201510990040
      【發(fā)明人】顧黎明, 徐峰
      【申請人】太倉耀華玻璃有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月28日
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