一種三氧化鎢納米管的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三氧化鎢納米管的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]WO3納米材料因其獨(dú)特的性狀，常常被用來(lái)制造高性能納米器件，而一維納米材料成為了納米材料的研究熱點(diǎn)。目前，WO3的制備方法主要有V-L-S法，L-L-S法，模板法等方法，而模板法具有制備成本低，適于制備大面積的有序陣列單元等優(yōu)點(diǎn)，但模板法同時(shí)存在可控性不好的缺點(diǎn)，增加了制備過(guò)程的復(fù)雜性，降低了產(chǎn)品的產(chǎn)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種三氧化鎢納米管的制備方法，解決了現(xiàn)有模板法制備三氧化鎢納米管產(chǎn)率低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種三氧化鎢納米管的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行:
[0005]步驟1、
[0006]將鎢酸銨按質(zhì)量比I?2:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液；
[0007]步驟2、
[0008]將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到經(jīng)步驟I制得的鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度30?40°C，浸泡15?20天；
[0009]步驟3、
[0010]將經(jīng)步驟2處理的陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至500?540°C，保溫4?5h ;
[0011]步驟4、
[0012]將經(jīng)步驟3處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。
[0013]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，
[0014]步驟3中，馬弗爐的升溫速率為40?45°C /min。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，一種三氧化鎢納米管的制備方法，通過(guò)控制浸泡溫度，增大了鎢酸銨在陽(yáng)極氧化鋁模板的附著性，從而制備出具有規(guī)則形狀的三氧化鎢納米管，并提高了三氧化鎢納米管的產(chǎn)率。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]一種三氧化鎢納米管的制備方法，按照以下步驟實(shí)施:
[0018]步驟1、
[0019]將鎢酸銨按質(zhì)量比I?2:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液；
[0020]步驟2、
[0021]將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到經(jīng)步驟I制得的鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度30?40°C，浸泡15?20天；
[0022]步驟3、
[0023]將經(jīng)步驟2處理的陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至500?540°C，馬弗爐的升溫速率為40?45°C /min，保溫4?5h ;
[0024]步驟4、
[0025]將經(jīng)步驟3處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。
[0026]實(shí)施例1
[0027]將鎢酸銨按質(zhì)量比1:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液；將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度30°C,浸泡15天；將陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至500°C，馬弗爐的升溫速率為40°C /min，保溫4h ；將處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。
[0028]實(shí)施例2
[0029]將鎢酸銨按質(zhì)量比1.5:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液；將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度35°C,浸泡18天；將陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至520°C，馬弗爐的升溫速率為42°C /min，保溫
4.5h ;將處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。
[0030]實(shí)施例3
[0031]將鎢酸銨按質(zhì)量比2:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液；將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度40°C,浸泡20天；將陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至540°C，馬弗爐的升溫速率為45°C /min，保溫5h ；將處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三氧化鎢納米管的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行: 步驟1、 將鎢酸銨按質(zhì)量比I?2:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液； 步驟2、 將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到經(jīng)步驟I制得的鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度30?40°C，浸泡15?20天； 步驟3、 將經(jīng)步驟2處理的陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至500 ?540°C，保溫 4 ?5h ； 步驟4、 將經(jīng)步驟3處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化鎢納米管的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，馬弗爐的升溫速率為40?45°C /min。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種三氧化鎢納米管的制備方法，按以下步驟實(shí)施：將鎢酸銨按質(zhì)量比1～2:100溶解在蒸餾水中，配制成鎢酸銨水溶液；將陽(yáng)極氧化鋁模板浸泡到鎢酸銨水溶液中，其中浸泡溫度30～40℃，浸泡15～20天；將陽(yáng)極氧化鋁模板從鎢酸銨水溶液中取出，放入馬弗爐中逐漸加熱至500～540℃，馬弗爐的升溫速率為40℃/min，保溫4～5h；將處理的陽(yáng)極氧化鋁模板在爐內(nèi)逐漸降溫至室溫，用刮刀收集陽(yáng)極氧化鋁模板表面的氧化物，即得三氧化鎢納米管。本發(fā)明增大了鎢酸銨在陽(yáng)極氧化鋁模板的附著性，從而制備出具有規(guī)則形狀的三氧化鎢納米管，并提高了三氧化鎢納米管的產(chǎn)率。
【IPC分類(lèi)】B82Y30/00, C01G41/02, B82Y40/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105565385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410546717
【發(fā)明人】齊海港
【申請(qǐng)人】西安艾菲爾德復(fù)合材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日