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      一種熱敏電阻的制備方法

      文檔序號:9857197閱讀:225來源:國知局
      一種熱敏電阻的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電子元件的制備領(lǐng)域,尤其涉及一種熱敏電阻的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技的不斷進步,電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,對于電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高,因此對于相應的電子元件也提出了更高的工藝要求。熱敏電阻是一種電阻值隨著溫度的升高而減小的熱敏電阻。熱敏電阻具有測溫精度高、互換性好及可靠性高等諸多優(yōu)點,被廣泛應用在溫度測量、溫度控制和補償?shù)确矫鍵i弓I。目前,NTC熱敏電阻材料多數(shù)是以Mn、Co、N1、Cu、Fe等為主的過渡金屬氧化物及其組合,這類材料具有電阻溫度系數(shù)大、性能穩(wěn)定、使用溫區(qū)寬廣等優(yōu)點,使其得到了很快的發(fā)展,尤其對含錳系的NTC熱敏電阻材料的研究和應用較廣泛。傳統(tǒng)的NTC熱敏電阻的電性能(電阻率、材料常數(shù)B等)對燒結(jié)、熱處理等工藝依賴性強,因此也影響到了電阻原件的質(zhì)量等相關(guān)性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在解決上述問題,提供一種熱敏電阻的制備方法。
      [0004]一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于包括如下步驟:(1)將原料Mn304、Ni2O3 >Co3O4, S1Jg合,按組成Mn Aoa92Nia。#104制備成混合粉末;(2)將粉末混合均勻后放球磨罐中,用瑪瑙球和去離子水作為球磨介質(zhì)球磨;(3)球磨好后的粉體放在393 K烘箱中烘干,把烘干的粉體在馬弗爐973 K預燒,然后用油壓機把粉體壓制成小圓片后燒結(jié);(4)燒結(jié)好后給兩端刷上銀漿,在空氣中干燥后,在馬弗爐1143k下恒溫5min。
      [0005]本發(fā)明所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(2)中的球磨時間為 20 h0
      [0006]本發(fā)明所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中的在馬弗爐的預燒時間為2 h。
      [0007]本發(fā)明所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中的小圓片的規(guī)格為直徑10 mm,高2mm。
      [0008]本發(fā)明所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中在1423k下恒溫燒結(jié)2h。
      [0009]本發(fā)明所述的一種熱敏電阻的制備方法,通過對其制備工藝的改進確定了制備工藝的各組份配比,使得所制備的熱敏電阻原件的電阻率滿足生產(chǎn)工藝的需求,本發(fā)明所述熱敏電阻的制備方法,操作簡單且易于推廣。
      【具體實施方式】
      [0010]一種熱敏電阻的制備方法,包括如下步驟:(I)將原料Mn304、Ni203、Co3O4, S1jg合,按組成Mn1Coa92Nia J14制備成混合粉末,隨著Si摻雜量的增加,各主峰強度隨之增大,且半峰寬變窄,說明摻Si可以提高材料的結(jié)晶性;(2)將粉末混合均勻后放球磨罐中,用瑪瑙球和去離子水作為球磨介質(zhì)球磨;(3)球磨好后的粉體放在393 K烘箱中烘干,把烘干的粉體在馬弗爐973 K預燒,然后用油壓機把粉體壓制成小圓片后燒結(jié);(4)燒結(jié)好后給兩端刷上銀漿,在空氣中干燥后,在馬弗爐1143k下恒溫5min。
      [0011]本發(fā)明所述的一種熱敏電阻的制備方法,所述步驟(2)中的球磨時間為20 h,以此保證所有混合原料充分均勻的被研磨均勻。所述步驟(3)中的在馬弗爐的預燒時間為2 h。所述步驟(3)中的小圓片的規(guī)格為直徑10 mm,高2mm。所述步驟(3)中在1423k下恒溫燒結(jié)2h,以此保證熱敏電子的成型質(zhì)量。
      【主權(quán)項】
      1.一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于包括如下步驟:(1)將原料Mn 304、Ni2O3>Co3O4, S1Jg合,按組成Mn Aoa92Nia。#104制備成混合粉末;(2)將粉末混合均勻后放球磨罐中,用瑪瑙球和去離子水作為球磨介質(zhì)球磨;(3)球磨好后的粉體放在393 K烘箱中烘干,把烘干的粉體在馬弗爐973 K預燒,然后用油壓機把粉體壓制成小圓片后燒結(jié);(4)燒結(jié)好后給兩端刷上銀漿,在空氣中干燥后,在馬弗爐1143k下恒溫5min。2.如權(quán)利要求1所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(2)中的球磨時間為20 h03.如權(quán)利要求1所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中的在馬弗爐的預燒時間為2 h。4.如權(quán)利要求1所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中的小圓片的規(guī)格為直徑10 mm,高2mm。5.如權(quán)利要求1所述的一種熱敏電阻的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中在1423k下恒溫燒結(jié)2h。
      【專利摘要】一種熱敏電阻的制備方法,屬于電子元件的制備領(lǐng)域,將原料Mn3O4、Ni2O3、Co3O4、SiO2混合,按組成Mn1Co0.92Ni0.03SiO4制備成混合粉末;將粉末混合均勻后放球磨罐中,用瑪瑙球和去離子水作為球磨介質(zhì)球磨;球磨好后的粉體放在393?K烘箱中烘干,把烘干的粉體在馬弗爐973?K預燒,然后用油壓機把粉體壓制成小圓片后燒結(jié);燒結(jié)后給兩端刷上銀漿,在空氣中干燥后,在馬弗爐1143k下恒溫5min。通過對其制備工藝的改進確定了制備工藝的各組份配比,使得所制備的熱敏電阻原件的電阻率滿足生產(chǎn)工藝的需求,本發(fā)明所述熱敏電阻的制備方法,操作簡單且易于推廣。
      【IPC分類】C04B35/622, C04B35/16
      【公開號】CN105622077
      【申請?zhí)枴緾N201410597970
      【發(fā)明人】劉秋麗
      【申請人】陜西高華知本化工科技有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2014年10月31日
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