建筑垃圾再生道路墊層混凝土及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種建筑垃圾再生道路墊層混凝±及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，一直是我國(guó)重要的物質(zhì)生產(chǎn)部口。尤其在 改革開(kāi)放W后，建筑業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人民生活水平的提高做出了巨大的貢獻(xiàn)。 然而，建筑垃圾的產(chǎn)量也在W驚人的速度隨之增長(zhǎng)。由于我國(guó)現(xiàn)有的管理制度、政策W及法 律法規(guī)都不夠完善，通常情況下絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，便被運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村，采 用露天堆放或者簡(jiǎn)易填埋的方式進(jìn)行處置。運(yùn)無(wú)疑加劇了人與環(huán)境、人與資源之間的矛盾， 嚴(yán)重影響到城市生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。建筑垃圾的處理日益受到人們的重視，開(kāi)展建筑垃 圾產(chǎn)業(yè)化方面的研究工作已勢(shì)在必行。
[0003] 本發(fā)明旨在研究一種利用建筑垃圾再生的混凝±，一則解決污染環(huán)境的問(wèn)題，二 則通過(guò)改性使其成為良好的道路墊層鋪設(shè)材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了提供一種建筑垃圾再生道路墊層混凝±及其制備方法，其中 循環(huán)利用了建筑垃圾，并添加竹纖維進(jìn)行改性，改善了再生混凝±的性能，使其具有較好的 抗劈拉強(qiáng)度、抗沖擊性能且初性好，適用于道路墊層。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0006] 建筑垃圾再生道路墊層混凝±，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料組成：再生粗骨料 60-80份、竹纖維5-15份、水泥15-25份、減水劑0.5-2份、固化劑0.5-1.5份、再生砂25-35份、 水8-18份。
[0007] 進(jìn)一步，所述竹纖維是經(jīng)雙氧水漂白、自然曬干所得，抗拉強(qiáng)度大于120M化，長(zhǎng)度 為20~30mm，等效直徑2~3mm，含水量為8~10%。
[000引進(jìn)一步，所述再生粗骨料和再生砂是由建筑垃圾經(jīng)破碎、分煉、篩分、整形、清洗、 干燥得到的。
[0009] 進(jìn)一步，所述再生粗骨料的粒徑為5~30mm。
[0010] 進(jìn)一步，所述再生砂的粒徑為0~5mm。
[0011] 進(jìn)一步，所述水泥為32.5R水泥。
[0012] 進(jìn)一步，所述減水劑為聚簇酸減水劑。
[OOU]進(jìn)一步，所述固化劑按質(zhì)量百分比由10%硫酸巧、10%氯化鋼、10%氯化巧、10% 碳酸氨錠、10 %碳酸鐘和50 %純化水混合制備而成。
[0014] W上所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝±的制備方法，包括如下步驟:將水泥、再 生砂、再生骨料和竹纖維按照質(zhì)量配比倒入攬拌機(jī)中，攬拌機(jī)攬拌速度為1虹/min,在攬拌 的過(guò)程中噴灑霧化固化劑，攬拌Imin后，再加入水和減水劑，攬拌5min，即得本發(fā)明所述的 建筑垃圾再生道路墊層混凝上。
[0015] 本發(fā)明的有益效果為：
[0016] 第一，本發(fā)明制得的混凝±具有較好的抗劈拉強(qiáng)度、抗沖擊性能，初性好，制備的 混凝±不易開(kāi)裂；
[0017] 第二，本發(fā)明的混凝±塌落度為60-100mm，在保證強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的前提下，具有良好的 流動(dòng)性；
[0018] 第=，本發(fā)明選取建筑垃圾經(jīng)處理得到的不同粒徑的再生骨料和再生砂，加入竹 纖維，水泥和水制備C10-C20道路墊層混凝±，將建筑垃圾循環(huán)利用，低碳環(huán)保，節(jié)約天然骨 料資源，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020] 本發(fā)明中的再生粗骨料和再生砂是由建筑垃圾經(jīng)破碎、分煉、篩分、整形、清洗、干 燥得到的，再生粗骨料粒徑為5~30mm，再生砂粒徑為0~5mm，其中所述建筑垃圾指在建筑 物與構(gòu)筑物的建設(shè)、維修、拆除的過(guò)程中所產(chǎn)生的相關(guān)的固體廢棄物，主要包括廢棄混凝上 塊、裝修與拆除垃圾和整個(gè)建設(shè)過(guò)程中散落丟棄工程渣上和工程泥漿。本發(fā)明中采用的水 泥為市售標(biāo)號(hào)為32.5R的水泥。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 建筑垃圾再生道路墊層混凝±，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料組成：再生粗骨料 60份、竹纖維5份、水泥15份、減水劑0.5份、固化劑0.5份、再生砂25份、水8份。其中，所述竹 纖維是經(jīng)雙氧水漂白、自然曬干所得，抗拉強(qiáng)度大于120MPa，長(zhǎng)度為20~30mm，等效直徑2~ 3mm，含水量為8~10%;所述減水劑為聚簇酸減水劑;所述固化劑按質(zhì)量百分比由10%硫酸 巧、10 %氯化鋼、10 %氯化巧、10 %碳酸氨錠、10 %碳酸鐘和50 %純化水混合制備而成。
[0023] W上所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝±的制備方法，包括如下步驟:將水泥、再 生砂、再生骨料和竹纖維按照質(zhì)量配比倒入攬拌機(jī)中，攬拌機(jī)攬拌速度為1虹/min,在攬拌 的過(guò)程中噴灑霧化固化劑，攬拌Imin后，再加入水和減水劑，攬拌5min，即得所述建筑垃圾 再生道路墊層混凝±。
[0024] 取出攬拌好的混凝±，先加入試模一半的量，用平板振動(dòng)機(jī)振動(dòng)2min，再將試模加 滿，振動(dòng)2min，用ZB5平板振動(dòng)抹光機(jī)將表面磨平，放入養(yǎng)護(hù)箱，一天后拆模，自然養(yǎng)護(hù)28天。
[0025] 實(shí)施例2
[00%]建筑垃圾再生道路墊層混凝±，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料組成：再生粗骨料 70份、竹纖維10份、水泥20份、減水劑1.5份、固化劑1.0份、再生砂30份、水13份。其中，所述 竹纖維是經(jīng)雙氧水漂白、自然曬干所得，抗拉強(qiáng)度大于120MPa，長(zhǎng)度為20~30mm，等效直徑2 ~3mm，含水量為8~10%;所述減水劑為聚簇酸減水劑;所述固化劑按質(zhì)量百分比由10%硫 酸巧、10 %氯化鋼、10 %氯化巧、10 %碳酸氨錠、10 %碳酸鐘和50 %純化水混合制備而成。 [0027] W上所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝±的制備方法，包括如下步驟:將水泥、再 生砂、再生骨料和竹纖維按照質(zhì)量配比倒入攬拌機(jī)中，攬拌機(jī)攬拌速度為1虹/min,在攬拌 的過(guò)程中噴灑霧化固化劑，攬拌Imin后，再加入水和減水劑，攬拌5min，即得所述建筑垃圾 再生道路墊層混凝±。
[00%]取出攬拌好的混凝±，先加入試模一半的量，用平板振動(dòng)機(jī)振動(dòng)2min，再將試模加 滿，振動(dòng)2min，用ZB5平板振動(dòng)抹光機(jī)將表面磨平，放入養(yǎng)護(hù)箱，一天后拆模，自然養(yǎng)護(hù)28天。
[0029] 實(shí)施例3
[0030] 建筑垃圾再生道路墊層混凝±，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料組成：再生粗骨料 80份、竹纖維15份、水泥25份、減水劑2份、固化劑1.5份、再生砂35份、水18份。其中，所述竹 纖維是經(jīng)雙氧水漂白、自然曬干所得，抗拉強(qiáng)度大于120MPa，長(zhǎng)度為20~30mm，等效直徑2~ 3mm，含水量為8~10%;所述減水劑為聚簇酸減水劑;所述固化劑按質(zhì)量百分比由10%硫酸 巧、10 %氯化鋼、10 %氯化巧、10 %碳酸氨錠、10 %碳酸鐘和50 %純化水混合制備而成。
[0031] W上所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝±的制備方法，包括如下步驟:將水泥、再 生砂、再生骨料和竹纖維按照質(zhì)量配比倒入攬拌機(jī)中，攬拌機(jī)攬拌速度為1虹/min,在攬拌 的過(guò)程中噴灑霧化固化劑，攬拌Imin后，再加入水和減水劑，攬拌5min，即得所述建筑垃圾 再生道路墊層混凝±。
[0032] 取出攬拌好的混凝±，先加入試模一半的量，用平板振動(dòng)機(jī)振動(dòng)2min，再將試模加 滿，振動(dòng)2min，用ZB5平板振動(dòng)抹光機(jī)將表面磨平，放入養(yǎng)護(hù)箱，一天后拆模，自然養(yǎng)護(hù)28天。
[0033] 性能測(cè)試
[0034] 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-3所得產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下表：
[0035] 表1產(chǎn)品性能測(cè)試數(shù)據(jù) 「m3"
LUUJ/J 田王巧W化，傘及明的M微工具巧良化的巧殺饑比獨(dú)設(shè)、饑化獨(dú)設(shè)、饑仲巿巧昵， 其中實(shí)施例2效果最佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料組成:再 生粗骨料60-80份、竹纖維5-15份、水泥15-25份、減水劑0.5-2份、固化劑0.5-1.5份、再生砂 25-35份、水8-18份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，所述竹纖維是經(jīng) 雙氧水漂白、自然曬干所得，抗拉強(qiáng)度大于120MPa，長(zhǎng)度為20~30mm，等效直徑2~3mm，含水 量為8~10%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料 和再生砂是由建筑垃圾經(jīng)破碎、分揀、篩分、整形、清洗、干燥得到的。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料 的粒徑為5~30mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，所述再生砂的粒 徑為0~5mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，所述水泥為 32.5R水泥。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土，其特征在于，所述減水劑為聚 羧酸減水劑。8. 權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土的制備方法，其特征在于， 包括如下步驟:將水泥、再生砂、再生骨料和竹纖維按照質(zhì)量配比倒入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)攪 拌速度為15r/min，在攪拌的過(guò)程中噴灑霧化固化劑，攪拌lmin后，再加入水和減水劑，攪拌 5min，即得本發(fā)明所述的建筑垃圾再生道路墊層混凝土。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑垃圾再生道路墊層混凝土及其制備方法。該建筑垃圾再生道路墊層混凝土，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料組成：再生粗骨料60-80份、竹纖維5-15份、水泥15-25份、減水劑0.5-2份、固化劑0.5-1.5份、再生砂25-35份、水8-18份，制備方法為將水泥、再生砂、再生骨料和竹纖維按照質(zhì)量配比倒入攪拌機(jī)中，在攪拌的過(guò)程中噴灑霧化固化劑，攪拌1min后，再加入水和減水劑，攪拌5min即得，具有較好的抗劈拉強(qiáng)度、抗沖擊性能且韌性好。
【IPC分類】C04B28/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105669100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610006174
【發(fā)明人】劉蘇樂(lè), 石崇, 金成 , 沈俊良, 白金州
【申請(qǐng)人】河海大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日