耐火水泥瓦的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，尤其是一種耐火水泥瓦。
【背景技術】
[0002]水泥瓦使用年限長，價格低，它既適用于普通民房，也適用于高檔別墅及高層建筑作為建筑物，水泥瓦具有較好的承載力、吸水率、抗凍性、抗?jié)B性，專利申請?zhí)?2010100465674公開了一種水泥瓦即制造方法，原料是由水泥、河砂、粉煤灰、石灰石粉、生物電廠余灰、爐渣、建筑垃圾、石渣和防水劑制成，其特點是成本低，水泥瓦密度大，強度高，表面平整。缺點是不具有耐火的性能。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種耐火水泥瓦，它可以解決水泥瓦不具有耐火功能的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:這種耐火水泥瓦，由以下重量份的原材料制成:低熱硅酸鹽水泥20?35份，耐熱泥漿15?23份，河砂30?50份，氧化鋁12?25份，粘土11?24份，碳化硅粉5?13份，瀝青6?12份，粘結劑2?7份，減水劑3~9份，水25?40份。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:低熱硅酸鹽水泥27份，耐熱泥漿19份，河砂40份，氧化鋁18份，粘土 18份，碳化硅粉9份，瀝青9份，粘結劑4份，減水劑6份，水32份。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、耐熱泥漿、氧化鋁、粘土和碳化硅粉都具有較好的耐火功能，加入到水泥瓦的原材料中，可以提高水泥瓦的耐火性能。
[0007]2、低熱硅酸鹽水泥的膨脹系數(shù)小，具有防裂縫的性能，加入減水劑后，減少水泥的用量，可以防止水泥瓦產(chǎn)生裂縫。
【具體實施方式】
[0008]以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1:
這種耐火水泥瓦，由以下重量份的原材料制成:低熱硅酸鹽水泥20份，耐熱泥漿15份，河砂30份，氧化鋁12份，粘土11份，碳化硅粉5份，瀝青6份，粘結劑2份，減水劑3份，水25份。
[0009]制法:將耐熱泥漿、河砂、氧化鋁和碳化硅粉混合，加入水進行攪拌均勻;加入低熱硅酸鹽水泥、瀝青、粘結劑、減水劑攪拌均勻，得到混合物;將混合物靜置5分鐘，再將混合物注入瓦模中成型得到瓦坯;瓦坯在瓦模中靜置24小時后進行脫模，即可制得。
[0010]實施例2:
這種耐火水泥瓦，由以下重量份的原材料制成:低熱硅酸鹽水泥35份，耐熱泥漿23份，河砂50份，氧化鋁25份，粘土 24份，碳化硅粉13份，瀝青12份，粘結劑7份，減水劑9份，水40份。
[0011 ]制法:將耐熱泥漿、河砂、氧化鋁和碳化硅粉混合，加入水進行攪拌均勻;加入低熱硅酸鹽水泥、瀝青、粘結劑、減水劑攪拌均勻，得到混合物;將混合物靜置10分鐘，再將混合物注入瓦模中成型得到瓦坯;瓦坯在瓦模中靜置48小時后進行脫模，即可制得。
[0012]實施例3:
這種耐火水泥瓦，由以下重量份的原材料制成:低熱硅酸鹽水泥27份，耐熱泥漿19份，河砂40份，氧化鋁18份，粘土 18份，碳化硅粉9份，瀝青9份，粘結劑4份，減水劑6份，水32份。
[0013]制法:將耐熱泥漿、河砂、氧化鋁和碳化硅粉混合，加入水進行攪拌均勻;加入低熱硅酸鹽水泥、瀝青、粘結劑、減水劑攪拌均勻，得到混合物;將混合物靜置7分鐘，再將混合物注入瓦模中成型得到瓦坯;瓦坯在瓦模中靜置36小時后進行脫模，即可制得。
【主權項】
1.一種耐火水泥瓦，其特征在于包括以下重量份的原材料制成:低熱硅酸鹽水泥20?35份，耐熱泥漿15?23份，河砂30?50份，氧化鋁12?25份，粘土11?24份，碳化硅粉5?13份，瀝青6?12份，粘結劑2?7份，減水劑3~9份，水25?40份。2.根據(jù)權利要求1所述的耐火水泥瓦，其特征在于:低熱硅酸鹽水泥27份，耐熱泥漿19份，河砂40份，氧化鋁18份，粘土 18份，碳化硅粉9份，瀝青9份，粘結劑4份，減水劑6份，水32份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐火水泥瓦，涉及建筑材料技術領域，由以下重量份的原材料制成：低熱硅酸鹽水泥20~35份，耐熱泥漿15~23份，河砂30~50份，氧化鋁12~25份，粘土11~24份，碳化硅粉5~13份，瀝青6~12份，粘結劑2~7份，減水劑3~9份，水25~40份。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有較好的耐火性能。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105669225
【申請?zhí)枴緾N201610036510
【發(fā)明人】梁運富, 王雪峰
【申請人】廣西叢欣實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月20日