真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法及其設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法及其設(shè)備，方法是采用水力噴射真空泵替代傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，包括水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)的入口端與吸收塔的氯化氫出氣口相連，所述吸收塔為曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的吸收塔，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)還與水力噴射真空泵；本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用水力噴射真空泵替代傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)密閉循環(huán)，無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。
【專利說明】
真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法及其設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鹽酸的方法及其設(shè)備，具體地說是真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法及其設(shè)備，屬于鹽酸生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的同時，還生成氯化氫。氯化氫氣體通過水吸收系統(tǒng)吸收為鹽酸。傳統(tǒng)的吸收方法采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸收，引風(fēng)機(jī)風(fēng)力4000m3/小時，未被完全吸收的氯化氫氣體排入大氣，對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計了一種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法及其設(shè)備，采用水力噴射真空栗替代傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)密閉循環(huán)，從真空系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)入吸收塔，無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法，具體操作如下:在曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的同時，將反應(yīng)室中產(chǎn)生的氯化氫通過管道引入到吸收塔，進(jìn)行鹽酸吸收，所述吸收塔末端與水循環(huán)水力噴射真空系統(tǒng)相連，從而使其內(nèi)部形成真空，從真空系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)入吸收塔，并保障密閉循環(huán)，從而實現(xiàn)無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。
[0005]優(yōu)選地，從真空系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)入吸收塔，提高了吸收效率。
[0006]—種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的設(shè)備，包括水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)的入口端與吸收塔的氯化氫出氣口相連，所述吸收塔為曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的鹽酸吸收塔，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)還與水力噴射真空栗相連，通過采用水力噴射真空栗替代傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)密閉循環(huán)，無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。
[0007]進(jìn)一步地，從真空系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)入吸收塔，提高了吸收效果。
[0008]進(jìn)一步地，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)還設(shè)有補(bǔ)水口，及時補(bǔ)充水分。
[0009]進(jìn)一步地，所述吸收塔的底部還依次通過洗滌吸收循環(huán)磁力栗和水冷卻器與其頂部相連，進(jìn)行循環(huán)吸收生產(chǎn)硫酸鉀。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用水力噴射真空栗替代傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)密閉循環(huán)，無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]實施例1
一種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法，具體操作如下:在曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的同時，將反應(yīng)室中產(chǎn)生的氯化氫氣體通過管道引入到鹽酸吸收塔中，進(jìn)行鹽酸的吸收，所述鹽酸吸收塔與水力噴射真空栗相連，從而使其內(nèi)部形成真空，并保障密閉循環(huán)，從而實現(xiàn)無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。所述從真空系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)入吸收塔，提高了吸收效率。
[0015]如圖1所示，一種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的設(shè)備，包括水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)1，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)I的入口端與吸收塔2的氯化氫出氣口相連，所述吸收塔2為曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的鹽酸吸收塔，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)I還與水力噴射真空栗3，通過采用水力噴射真空栗替代傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)密閉循環(huán)，無氣體排放，氯化氫吸收率高，不對環(huán)境造成污染。
[0016]所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)I的入口端與所述吸收塔2的氯化氫出氣口之間還設(shè)有噴射器4，產(chǎn)生負(fù)壓氣體不外排，提高了吸收效果。所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)I還設(shè)有補(bǔ)水口 5，及時補(bǔ)充水分。所述吸收塔2的底部還依次通過洗滌吸收循環(huán)磁力栗6和水冷卻器7與其頂部相連，進(jìn)行循環(huán)吸收生產(chǎn)硫酸鉀。
【主權(quán)項】
1.一種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法，其特征在于，具體操作如下:在曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的同時，將反應(yīng)室中產(chǎn)生的氯化氫氣體通過管道引入到鹽酸吸收塔中，進(jìn)行鹽酸的吸收，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)與水力噴射真空栗相連，從而使其內(nèi)部形成真空，并保障密閉循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述從真空系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)入吸收塔。3.一種用于如權(quán)利要求1或2所述的一種真空負(fù)壓法氯化氫吸收生產(chǎn)鹽酸的方法的設(shè)備，其特征在于:包括水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)的入口端與吸收塔的氯化氫出氣口相連，所述吸收塔為曼海姆爐法生產(chǎn)硫酸鉀的吸收塔，所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)還與水力噴射真空栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于:所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)的入口端與所述吸收塔的氯化氫出氣口之間還設(shè)有噴射器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于:所述水循環(huán)水力噴射系統(tǒng)還設(shè)有補(bǔ)水口。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于:所述吸收塔的底部還依次通過洗滌吸收循環(huán)磁力栗和水冷卻器與其頂部相連。
【文檔編號】C01B7/01GK105858608SQ201510034537
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月23日
【發(fā)明人】夏念冉, 馮朝雨, 夏念常
【申請人】新疆豐泰化工科技有限公司