一種凈化分級裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種凈化分級裝置，由電機、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動耙、儲槽罐、上出口閥、中出口閥、下出口閥、輸送管、泵所組成，電機位于儲槽罐上方、與轉(zhuǎn)動軸相連接，轉(zhuǎn)動耙位于儲槽罐底部、與轉(zhuǎn)動軸相連接，上出口閥、中出口閥、下出口閥分別于儲槽罐壁相連接，輸送管分別與上出口閥、中出口閥、下出口閥相連接，泵與輸送管相連接。它是具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、凈化分級徹底、綜合利用率高、且符合國家頒布的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等級等特點的一種凈化分級裝置，它廣泛適用于復(fù)合肥生產(chǎn)中，尤其是在磷酸一銨、磷酸二銨的凈化分級處理，是取代當(dāng)前磷酸復(fù)合肥凈化分級的理想裝置。
【專利說明】
一種凈化分級裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合肥磷酸凈化裝置，具體地講就是一種凈化分級裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨復(fù)合肥的過程中，磷酸凈化是一個不可缺少的工藝流程，常見的凈化方式是分為二大部分，即:一是稀磷酸裝置，三個槽罐，其中兩個陳化槽、一個沉降槽，總停留時間為3天；二是濃磷酸裝置，兩個槽罐，其中一個陳化槽、一個沉降槽，總停留時間為六天。雖然，凈化效果明顯、磷酸質(zhì)量好，但導(dǎo)致使用稀磷酸生產(chǎn)的粉狀磷酸一銨養(yǎng)分波動大、濃磷酸生產(chǎn)的粒狀磷酸二銨養(yǎng)分過高，超過國頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且造成消耗增力口，嚴重影響經(jīng)濟效果，阻礙企業(yè)正常發(fā)展。因此，有必要對其作進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就能有效克服上述缺點，提供具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、凈化分級徹底、綜合利用率高、且符合國家頒布的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等級等特點的一種凈化分級裝置，它廣泛適用于磷化工生產(chǎn)中，尤其是對肥料級、工業(yè)級原料磷酸的凈化分級處理，是取代當(dāng)前磷酸復(fù)合肥凈化裝置的理想產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的是這樣實現(xiàn)的:一種凈化分級裝置，由電機、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動耙、儲槽罐、上出口閥、中出口閥、下出口閥、輸送管、泵所組成。電機位于儲槽罐上方、與轉(zhuǎn)動軸相連接，轉(zhuǎn)動耙位于儲槽罐底部、與轉(zhuǎn)動軸相連接，上出口閥、中出口閥、下出口閥分別于儲槽罐壁相連接，輸送管分別與上出口閥、中出口閥、下出口閥相連接，泵與輸送管相連接。
[0005]所述的上出口閥、中出口閥、下出口閥之間的距離應(yīng)控制在3.0-3.5米之間；
[0006]所述的電機、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動耙位于儲槽罐中央；
[0007]所述的一種凈化分級裝置是以濃磷酸沉淀槽結(jié)構(gòu)為例，稀磷酸沉淀槽只有上出口閥、下出口閥；
[0008]所述的一種凈化分級裝置，包括稀磷酸儲槽罐裝置、濃磷酸儲槽罐裝置；
[0009]所述的轉(zhuǎn)動耙離儲槽罐底部距離控制在0.1-0.6米之間；
[0010]所述的上出口閥距離儲槽罐壁上方控制在1.5-2.0米之間；
[0011]所述的下出口閥距離儲槽罐壁下方控制在1.0-1.5米之間；
[0012]所述的泵采用離心泵，功率在15-20千瓦；
[0013]所述的轉(zhuǎn)動耙的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在0.05-0.15轉(zhuǎn)/分；
[0014]本發(fā)明的工作原理是:依據(jù)不同液體的物料比重不同，自然分層。利用轉(zhuǎn)動耙的轉(zhuǎn)動，使需要凈化分級處理的磷酸在儲槽罐不間斷緩慢轉(zhuǎn)動，經(jīng)沉淀后達到自然分層凈化分級的目的。不同的半成品物料，通過上出口閥、中出口閥、下出口閥經(jīng)輸送管送入下一個工序流程作業(yè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明結(jié)構(gòu)僅是在傳統(tǒng)儲槽罐旁增加了上出口閥、中出口閥、下出口閥，通過泵的工作，將凈化分級后的磷銨輸送到下一工序。
[0017]2、凈化分級徹底。傳統(tǒng)的磷酸凈化裝置，雖凈化效果明顯，但使用稀磷酸生產(chǎn)的粉狀磷酸一銨養(yǎng)分波動大、濃磷酸生產(chǎn)的粒狀磷酸二銨養(yǎng)分過高，工藝調(diào)整相當(dāng)困難，通過該裝置改進后，凈化分級徹底，生產(chǎn)的磷酸復(fù)合肥均達到國頒標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量穩(wěn)定，養(yǎng)分經(jīng)濟。
[0018]3、綜合利用率高。傳統(tǒng)的磷酸凈化裝置，稀磷酸沉降槽上部位溢流的澄清酸用作磷酸濃縮及工業(yè)級磷酸一銨的原料，濃磷酸沉降槽上部位溢流的澄清酸用作食品級磷酸原料被白白浪費掉，且造成環(huán)境污染，采用本發(fā)明裝置后，綜合利用率高。稀磷酸沉降槽上部溢流的澄清酸用作磷酸濃縮及工業(yè)級磷酸一銨的原料，底部排出的渣酸與濃磷酸沉降槽底部排出的渣酸一并送到渣酸槽，用作肥料級粉狀磷酸一銨的原料。濃磷酸沉降槽上部溢流的澄清酸用作食品級磷酸的原料，中部抽出的磷酸作為肥料粒狀磷酸二銨的原料，底部排出的渣酸分為兩部分，一部分送到沉降槽罐頂進行循環(huán)、以控制磷酸二銨的原料磷酸質(zhì)量，另一部分與稀磷酸沉降槽底部排出的渣酸一并送到渣酸槽、混合用作肥料級粉狀磷酸一銨的原料。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作出更為詳實地說明
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖并兼作摘要附圖
[0021]圖中:1、電機，2、轉(zhuǎn)動軸，3、轉(zhuǎn)動耙，4、儲槽罐，5、上出口閥，6、中出口閥，7、下出口閥，8、輸送管,9、泵
【具體實施方式】
[0022]以下通過實施例，對本發(fā)明進行更為詳細的說明，但只要在本發(fā)明的要旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實施例。
[0023]一種凈化分級裝置，由電機(I)、轉(zhuǎn)動軸(2)、轉(zhuǎn)動耙(3)、儲槽罐(4)、上出口閥
(5)、中出口閥(6)、下出口閥(7)、輸送管⑶、泵(9)所組成。電機(I)位于儲槽罐(4)上方、與轉(zhuǎn)動軸(2)相連接，轉(zhuǎn)動耙(3)位于儲槽罐(4)底部、與轉(zhuǎn)動軸(2)相連接，上出口閥
(5)、中出口閥(6)、下出口閥(7)分別于儲槽罐(4)壁相連接，輸送管⑶分別于上出口閥
(5)、中出口閥(6)、下出口閥(7)相連接，泵(9)與輸送管(8)相連接。
[0024]工作時:電機⑴工作，使轉(zhuǎn)動軸(2)、轉(zhuǎn)動耙(3)在儲槽罐⑷內(nèi)不間斷緩慢運動，需凈化分級的稀磷酸、濃磷酸液體分別在稀磷酸儲槽罐、濃磷酸儲槽罐中隨之循環(huán)流動，經(jīng)沉淀后液體因比重不同，自然形成分層現(xiàn)象，稀磷酸的儲槽罐上部溢流的澄清液體用作磷酸濃縮及工業(yè)級磷酸一銨的原料，經(jīng)泵(9)的作用，通過上出口閥(5)、輸送管(8)送到下一工序。底部排出的渣酸，經(jīng)下出口閥(7)、輸送管(8)送到下一工序。濃磷酸的儲槽罐上部溢流的澄清酸用作食品級磷酸的原料，經(jīng)上出口閥(5)、輸送管(8)送到下一工序，中部抽出的磷酸作為肥料粒狀磷酸二銨的原料，經(jīng)中出口閥￠)、輸送管(8)送到下一工序，底部排出的渣酸，經(jīng)下出口閥(7)、輸送管(8)送到下一工序。
【主權(quán)項】
1.一種凈化分級裝置，由電機(I)、轉(zhuǎn)動軸(2)、轉(zhuǎn)動耙(3)、儲槽罐(4)、上出口閥(5)、中出口閥(6)、下出口閥(7)、輸送管(8)、泵(9)所組成，其特征在于:電機(I)位于儲槽罐(4)上方、與轉(zhuǎn)動軸(2)相連接，轉(zhuǎn)動耙(3)位于儲槽罐⑷底部、與轉(zhuǎn)動軸⑵相連接，上出口閥(5)、中出口閥(6)、下出口閥(7)分別于儲槽罐(4)壁相連接，輸送管⑶分別與上出口閥(5)、中出口閥(6)、下出口閥(7)相連接，泵(9)與輸送管(8)相連接。
【文檔編號】C01B25/234GK105883737SQ201410479771
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月9日
【發(fā)明人】申杰
【申請人】申杰