一種玻璃配合料溫度控制方法及其裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種玻璃配合料溫度控制方法，采用微波對輸送皮帶上的玻璃配合料輻照射加熱，同時對于要摻入碎玻璃的玻璃配合料，采用遠紅外線對碎玻璃進行加熱。要實現(xiàn)上述方法，本發(fā)明還公開一種玻璃配合料溫度控制裝置，包括隧道式微波加熱爐、配合料刮料器與配合料溫度在線測定儀，還包括遠紅外加熱器、碎玻璃刮料器與碎玻璃溫度在線測定儀，玻璃線DCS系統(tǒng)對玻璃配合料及碎玻璃的加熱進行控制，使配合料送入窯頭料倉時的溫度滿足工藝需求。
【專利說明】
一種玻璃配合料溫度控制方法及其裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種玻璃配合料溫度控制方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前玻璃工廠普遍使用粉狀配合料，這種配合料是多種原料的混合體，包括砂粒、純堿、芒硝等，使用混合機進行混合操作，經(jīng)輸送皮帶送至窯頭料倉備用。合格的配合料必須要有一定的含水率，這是因為:一、水能增加配合料的粘性，使粉料顆粒之間的位置穩(wěn)定，易混合均勻，減少分層現(xiàn)象;二、水能在砂粒表面形成水膜，加強助熔劑的溶解和粘附能力，從而加速熔化;三、水能增加熔化時的熱傳導(dǎo)，使配合料易于熔化，同時，水分受熱變成蒸汽逸出，能翻動玻璃液，帶出小氣泡，促進玻璃液的澄清和均勻；四、水能減少粉塵，有利于改善操作環(huán)境，減少飛料，使熔窯耐火材料和廢熱利用裝置減少侵蝕。
[0003]但水的作用和配合料的溫度緊密相關(guān)，當(dāng)配合料溫度在32°C以下時，配合料中的純堿(碳酸鈉)和水結(jié)合成10水碳酸鈉，32 °(:時結(jié)晶成7水碳酸鈉，35.1 °(:時7水碳酸鈉分解成單水碳酸鈉。另外，配合料中的芒硝在32.4°C以下時與水結(jié)合成10水硫酸鈉，溫度較高時，變成無水硫酸鈉。
[0004]所以玻璃工廠通常將配合料溫度控制在35°C左右，才能使更多的水處在自由狀態(tài)，得以充分發(fā)揮其有利作用，否則有相當(dāng)部分的水為純堿和芒硝水化吸收成為結(jié)晶水，配合料質(zhì)量會迅速惡化。
[0005]目前，通常采取提高混合機出料溫度，輸送皮帶廊采暖等方法來控制溫度，但存在以下不足:一、配合料在混合機中的升溫是有限的，一般來說不宜超過45 °C，主要原因是加熱水量有限，蒸汽加入增多則會造成設(shè)備維護費用的增大;二、玻璃工廠配合料輸送皮帶廊通常有100?300m的距離，冬季保溫采暖費用巨大，一旦由于天氣寒冷或其他原因造成配合料在皮帶輸送過程中溫度降到35 °C以下，則缺乏迅速提升配合料溫度的有效手段;三、摻入配合料的碎玻璃沒有預(yù)熱，使配合料溫度進一步降低。由于以上原因，常常使配合料到達窯頭料倉時溫度低于30°C。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃配合料溫度控制方法，包括以下步驟:
51、控制混合機，使混合機排出的玻璃配合料含水率在4%?6%;
52、將玻璃配合料平鋪于輸送皮帶上；
53、在輸送皮帶輸送時，采用微波對輸送皮帶上的玻璃配合料進行輻照加熱，同時采集玻璃配合料的實時溫度;根據(jù)玻璃配合料的實時溫度控制調(diào)節(jié)輸送皮帶的傳輸速度、配合料平鋪厚度、微波輻照射功率，使玻璃配合料的溫度滿足工藝要求后送入窯頭料倉；
54、對于要摻入碎玻璃的玻璃配合料，使碎玻璃平鋪于碎玻璃輸送皮帶上，采用遠紅外線對碎玻璃進行加熱，同時采集碎玻璃的實時溫度;根據(jù)碎玻璃的實時溫度控制調(diào)節(jié)碎玻璃輸送皮帶的傳輸速度、碎玻璃平鋪厚度、遠紅外線輻照射功率，使碎玻璃的溫度滿足工藝要求后布撒在玻璃配合料上。
[0008]進一步的，所述微波的輻照頻率為2450±50MHz，所述輸送皮帶的傳輸速度為0.5?3m/s，所述玻璃配合料的平鋪厚度為10?150mm，所述碎玻璃的平鋪厚度為3?19mm，所述微波輻照射功率為10?80KW，所述遠紅外線加熱功率為20?120KW。
[0009]本發(fā)明還提供一種玻璃配合料溫度控制的裝置，其用于執(zhí)行上述一種玻璃配合料溫度控制的方法，包括隧道式微波加熱爐、配合料刮料器與配合料溫度在線測定儀，所述隧道式微波加熱爐設(shè)于配合料輸送皮帶的輸送路線后段，配合料刮料器設(shè)于隧道式微波加熱爐的入口側(cè)，配合料溫度在線測定儀設(shè)于隧道式微波加熱爐的出口側(cè);所述配合料溫度在線測定儀與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸入接口相連，隧道式微波加熱爐與配合料刮料器分別與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸出接口相連;玻璃線DCS系統(tǒng)根據(jù)配合料溫度在線測定儀反饋的配合料實時溫度，控制配合料刮料器調(diào)節(jié)配合料在配合料輸送皮帶上的平鋪厚度，以及控制隧道式微波加熱爐對配合料的加熱，使配合料送入窯頭料倉時的溫度保持在工藝需求范圍。
[0010]進一步的，所述裝置還包括遠紅外加熱器、碎玻璃刮料器與碎玻璃溫度在線測定儀，遠紅外加熱器設(shè)于碎玻璃輸送皮帶的輸送路線后段，碎玻璃刮料器設(shè)于遠紅外加熱器的入口側(cè)，碎玻璃溫度在線測定儀設(shè)于遠紅外加熱器的出口側(cè);所述碎玻璃溫度在線測定儀與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸入接口相連，遠紅外加熱器與碎玻璃刮料器分別與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸出接口相連;玻璃線DCS系統(tǒng)根據(jù)碎玻璃溫度在線測定儀反饋的碎玻璃實時溫度，控制碎玻璃刮料器調(diào)節(jié)碎玻璃在碎玻璃輸送皮帶上的平鋪厚度，以及控制遠紅外加熱器對碎玻璃的加熱，使碎玻璃布撒在配合料上的溫度保持在工藝需求范圍。
[0011 ]進一步的，在所述窯頭料倉外壁設(shè)置保溫層。
[0012]本發(fā)明提供的方法及其裝置的有益效果是:一、微波可以透過玻璃配合料直接對玻璃配合料中的水分進行加熱，通過加熱水分使玻璃配合料內(nèi)外部同時被加熱，同時升溫，加熱速度快且均勻;二、通過對碎玻璃進行加熱，使玻璃配合料不會因為碎玻璃的加入而溫度降低;三、增設(shè)窯頭料倉外壁保溫層，可使玻璃配合料在料倉內(nèi)保持溫度。通過本發(fā)明能夠保證玻璃配合料在到達窯頭料倉時的溫度滿足工藝要求，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0013]
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的電氣原理框圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一
結(jié)合圖1所示，一種玻璃配合料溫度控制方法，包括以下步驟:
51、控制混合機11，使混合機11排出的玻璃配合料含水率在5%;
52、將玻璃配合料平鋪于輸送皮帶8上；
53、在輸送皮帶8輸送時，當(dāng)?shù)竭_窯頭料倉前的玻璃配合料的溫度低于工藝要求溫度時，采用微波對輸送皮帶上的玻璃配合料進行輻照加熱，具體為，在本實施例中，當(dāng)?shù)竭_窯頭料倉9前的玻璃配合料的溫度為34°C、低于工藝要求溫度35°C時，控制輸送皮帶8的傳輸速度為lm/s、玻璃配合料平鋪厚度為30m加熱，隧道式微波爐I的頻率為2450MHz、功率為20KW，對配合料進行輻照加熱，可使玻璃配合料的溫度被加熱到35°C后送入窯頭料倉；
S4、對于要摻入碎玻璃的玻璃配合料，使碎玻璃平鋪于碎玻璃輸送皮帶10上，采用遠紅外線對碎玻璃進行加熱，具體為，在本實施例中，當(dāng)碎玻璃初始溫度為22°C，控制碎玻璃輸送皮帶10的傳輸速度為lm/s、碎玻璃平鋪厚度為6_，遠紅外加熱器4的功率為50KW，對碎玻璃進行輻照加熱，可使碎玻璃的溫度被加熱到35°C時布撒在玻璃配合料上；
實施例二
結(jié)合圖1與圖2所示，本發(fā)明還提供一種玻璃配合料溫度控制裝置，包括隧道式微波加熱爐1、配合料刮料器2與配合料溫度在線測定儀3，隧道式微波加熱爐I設(shè)于配合料輸送皮帶8的輸送路線后段，配合料刮料器2設(shè)于隧道式微波加熱爐I的入口側(cè)，配合料溫度在線測定儀3設(shè)于隧道式微波加熱爐I的出口側(cè);所述配合料溫度在線測定儀3與玻璃線DCS系統(tǒng)13的輸入接口相連，隧道式微波加熱爐I與配合料刮料器2分別與玻璃線DCS系統(tǒng)13的輸出接口相連。對于需要摻入碎玻璃的配合料，所述控制裝置還包括遠紅外加熱器4、碎玻璃刮料器5與碎玻璃溫度在線測定儀6，遠紅外加熱器4設(shè)于碎玻璃輸送皮帶10的輸送路線后段，碎玻璃刮料器5設(shè)于遠紅外加熱器4的入口側(cè)，碎玻璃溫度在線測定儀6設(shè)于遠紅外加熱器4的出口側(cè);所述碎玻璃溫度在線測定儀6與玻璃線DCS系統(tǒng)13的輸入接口相連，遠紅外加熱器4與碎玻璃刮料器5分別與玻璃線DCS系統(tǒng)13的輸出接口相連。窯頭料倉9的外壁還設(shè)有保溫層7 ο
[0016]工作時，配合料由混合機11排放在配合料輸送皮帶8上，配合料刮料器2將配合料平鋪在配合料輸送皮帶8上，配合料溫度在線測定儀3對通過的配合料溫度實時檢測，并將溫度反饋回玻璃線DCS系統(tǒng)13，由玻璃線DCS系統(tǒng)13根據(jù)工藝需求的配合料溫度，控制隧道式微波加熱爐I對配合料進行加熱，并通過控制配合料刮料器2調(diào)節(jié)配合料在配合料輸送皮帶8上的平鋪厚度，從而使配合料送入窯頭料倉時的溫度保持在工藝需求范圍。
[0017]當(dāng)配合料中需添加碎玻璃時，碎玻璃料倉12將碎玻璃排放在碎玻璃輸送皮帶10上，碎玻璃刮料器5將碎玻璃平鋪在碎玻璃輸送皮帶10上，碎玻璃溫度在線測定儀6對通過的碎玻璃溫度實時檢測，并將溫度反饋回玻璃線DCS系統(tǒng)13，由玻璃線DCS系統(tǒng)13根據(jù)工藝需求的碎玻璃溫度，控制遠紅外加熱器4對碎玻璃進行加熱，并通過控制碎玻璃刮料器5調(diào)節(jié)碎玻璃在碎玻璃輸送皮帶10上的平鋪厚度，從而使碎玻璃在布撒在玻璃配合料上時滿足工藝所需溫度。
[0018]在窯頭料倉9的外壁設(shè)置保溫層7能夠使送入窯頭料倉的配合料保持在工藝所需溫度。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃配合料溫度控制方法，包括以下步驟: 51、控制混合機，使混合機排出的玻璃配合料含水率在4%?6%; 52、將玻璃配合料平鋪于輸送皮帶上； 53、在輸送皮帶輸送時，采用微波對輸送皮帶上的玻璃配合料進行輻照加熱，同時采集玻璃配合料的實時溫度;根據(jù)玻璃配合料的實時溫度控制調(diào)節(jié)輸送皮帶的傳輸速度、配合料平鋪厚度、微波輻照射功率，使玻璃配合料的溫度滿足工藝要求后送入窯頭料倉； 54、對于要摻入碎玻璃的玻璃配合料，使碎玻璃平鋪于碎玻璃輸送皮帶上，采用遠紅外線對碎玻璃進行加熱，同時采集碎玻璃的實時溫度;根據(jù)碎玻璃的實時溫度控制調(diào)節(jié)碎玻璃輸送皮帶的傳輸速度、碎玻璃平鋪厚度、遠紅外線輻照射功率，使碎玻璃的溫度滿足工藝要求后布撒在玻璃配合料上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃配合料溫度控制方法，其特征在于，所述微波的輻照頻率為2450 ± 50MHz，所述輸送皮帶的傳輸速度為0.5?3m/s，所述玻璃配合料的平鋪厚度為10?150mm，所述碎玻璃的平鋪厚度為3?19mm，所述微波輻照射功率為10?80KW，所述遠紅外線加熱功率為20?120KW。3.一種玻璃配合料溫度控制裝置，其特征在于，所述裝置用于執(zhí)行權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃配合料溫度控制方法，包括隧道式微波加熱爐、配合料刮料器與配合料溫度在線測定儀，所述隧道式微波加熱爐設(shè)于配合料輸送皮帶的輸送路線后段，配合料刮料器設(shè)于隧道式微波加熱爐的入口側(cè)，配合料溫度在線測定儀設(shè)于隧道式微波加熱爐的出口側(cè)；所述配合料溫度在線測定儀與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸入接口相連，隧道式微波加熱爐與配合料刮料器分別與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸出接口相連;玻璃線DCS系統(tǒng)根據(jù)配合料溫度在線測定儀反饋的配合料實時溫度，控制配合料刮料器調(diào)節(jié)配合料在配合料輸送皮帶上的平鋪厚度，以及控制隧道式微波加熱爐對配合料的加熱，使配合料送入窯頭料倉時的溫度保持在工藝需求范圍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃配合料溫度控制裝置，其特征在于，所述裝置還包括遠紅外加熱器、碎玻璃刮料器與碎玻璃溫度在線測定儀，遠紅外加熱器設(shè)于碎玻璃輸送皮帶的輸送路線后段，碎玻璃刮料器設(shè)于遠紅外加熱器的入口側(cè)，碎玻璃溫度在線測定儀設(shè)于遠紅外加熱器的出口側(cè);所述碎玻璃溫度在線測定儀與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸入接口相連，遠紅外加熱器與碎玻璃刮料器分別與玻璃線DCS系統(tǒng)的輸出接口相連;玻璃線DCS系統(tǒng)根據(jù)碎玻璃溫度在線測定儀反饋的碎玻璃實時溫度，控制碎玻璃刮料器調(diào)節(jié)碎玻璃在碎玻璃輸送皮帶上的平鋪厚度，以及控制遠紅外加熱器對碎玻璃的加熱，使碎玻璃布撒在配合料上的溫度保持在工藝需求范圍。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種玻璃配合料溫度控制裝置，其特征在于，所述窯頭料倉的外壁設(shè)有保溫層。
【文檔編號】G05D23/19GK105884169SQ201610411359
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】王東, 金良茂, 張家林, 石麗芬, 單傳麗, 甘治平
【申請人】蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院