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      一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料及其制備方法

      文檔序號:10526690閱讀:746來源:國知局
      一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料及其制備方法,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料為亞穩(wěn)態(tài)且具有面心立方結(jié)構(gòu),所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的化學(xué)式為MnxNbyOz,其中x=79~71,y=42~58,z=(2x+5y)/2。本發(fā)明提供的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的分解溫度為700~900℃,常溫下可長期亞穩(wěn)存在。生產(chǎn)工藝簡單,在電子領(lǐng)域內(nèi)具有潛在的應(yīng)用前景。原料廉價易得,所需生產(chǎn)設(shè)備簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
      【專利說明】
      一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及到一種新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年來,有關(guān)鈮酸錳化合物的研究有增長趨勢。MruNb2〇9作為一種磁電材料,由于 其本身的反鐵磁性能,在不同磁場下的介電性能和電子極化表現(xiàn)異常,這使得其在磁電領(lǐng) 域有著潛在的應(yīng)用前景。MnNb 206是一種反鐵磁材料,奈爾溫度為4K,在電子存儲領(lǐng)域中具有 潛在的應(yīng)用前景。MnNb2〇 6能帶帶隙大約為2.2eV,能對可見光有效吸收。研究發(fā)現(xiàn),MnNb2〇6 的3D花型納米結(jié)構(gòu)在可見光范圍具有優(yōu)異的光催化性,能夠?qū)τ袡C物有效的降解,在環(huán)境 保護方面具有重要的應(yīng)用價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明目的是為了提供一種新的亞穩(wěn)態(tài)的鈮酸錳反鐵磁材料。本發(fā)明另一目的在 于提供一種新型的亞穩(wěn)態(tài)的鈮酸錳反鐵磁材料的制備方法。
      [0004] -方面,本發(fā)明提供了一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料 為亞穩(wěn)態(tài)且具有面心立方結(jié)構(gòu),所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的化學(xué)式為Mn xNby0z,其中x = 79 ~71,y = 42 ~58,z = (2x+5y)/2。
      [0005] 本發(fā)明以含錳的氧化物或/和碳酸鹽與含鈮的氧化物或/和碳酸鹽為原料,采用無 容器懸浮凝固技術(shù)制備亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料。本發(fā)明中的材料在熱力學(xué)上亞穩(wěn)態(tài),常溫 下是不穩(wěn)定的,但是從動力學(xué)上,常溫下它的相轉(zhuǎn)變或相分解需要極長時間,又是穩(wěn)定的。 像玻璃也是亞穩(wěn)態(tài),有結(jié)晶趨勢,但是使用過程中很難發(fā)現(xiàn)玻璃結(jié)晶失透。從熱力學(xué)上講, 本發(fā)明中的鈮酸錳材料處于一個小的能谷中,是亞穩(wěn)態(tài),具有分相趨勢;但是從動力學(xué)上 講,本發(fā)明中的鈮酸錳材料是穩(wěn)定的,分相(或分解)需要克服一定的勢皇(比如加熱)。因 此,本發(fā)明的材料在常溫下可以長期存在。本發(fā)明中的材料之所以難以制備是因為在降溫 過程中,若是降溫速率小,容易使得材料分解成兩相。因此,本發(fā)明采用無容器懸浮凝固技 術(shù)的快速冷卻、深過冷以及抑制異質(zhì)形核等特點促使了本發(fā)明中亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的 形成。
      [0006] 本發(fā)明利用氣懸浮凝固技術(shù)(無容器懸浮凝固技術(shù)的一種)制備新材料。氣懸浮凝 固技術(shù)是一種新興的材料加工制備技術(shù),其利用氣動力抵消物體所受重力,使樣品懸浮于 空中,用于加工和制備樣品,也可以用來測試材料的熱物性。氣懸浮凝固技術(shù)中樣品的熔 融、凝固過程均處于懸浮狀態(tài),這使得氣懸浮凝固技術(shù)具有很多與眾不同的特點:(1)樣品 懸浮于容器中,避免了容器對樣品的污染,且樣品熔融時處于高溫狀態(tài)可使部分雜質(zhì)分解、 揮發(fā),因此,無容器懸浮凝固技術(shù)可以制備超高純化合物;(2)在凝固過程中樣品熔體不與 容器壁接觸,僅靠表面張力形成自由表面,能有效抑制異質(zhì)成核;(3)氣懸浮凝固技術(shù)可以 50~1000 °C/s的冷卻速度(最高1000 °C/s的冷卻速度)冷卻,實現(xiàn)深過冷??焖倮鋮s、深過冷 以及抑制異質(zhì)形核等特點是使得無容器懸浮凝固技術(shù)在亞穩(wěn)相材料研發(fā)制備方面具有極 大優(yōu)勢。
      [0007] 本發(fā)明中,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料是一種新的化合物,在物相、論文、專利檢 索中并未發(fā)現(xiàn)其數(shù)據(jù)。并且,實驗表明本發(fā)明所述的鈮酸錳反鐵磁材料是亞穩(wěn)態(tài),以常規(guī)的 制備方法難以制備。
      [0008] 本發(fā)明中,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料具有反鐵磁性,奈爾溫度為2~50K。
      [0009]本發(fā)明中,所述的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料具有光吸收性能,帶隙為2~4eV。
      [0010] 本發(fā)明中,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的晶體結(jié)構(gòu)是利用粉末X射線技術(shù)進行結(jié) 構(gòu)解析和精修。粉末X射線數(shù)據(jù)表明該材料在31.4°、36.4°、52.4°、62.4°、65.5°、77.3°、 85. 8°和88. 6°處有衍射峰存在,所對應(yīng)的d值分別為2.86 A、2,48 A、L74 A、 1.491 L43 A、1.24 A、U3A、1.10 A。使用其粉末X射線數(shù)據(jù)對該材料進行晶體結(jié)構(gòu) 解析,結(jié)果為面心立方結(jié)構(gòu)。然后,利用粉末X射線數(shù)據(jù)對解析出來的晶體結(jié)構(gòu)進行結(jié)構(gòu)精 修,R因子為:Rp = 3.0 7 %和Rwp = 4.14 %,表明解析出的晶體結(jié)構(gòu)可信。本發(fā)明所述的材料 的多晶電子衍射圖譜中前5個衍射環(huán)(由內(nèi)向外)半徑的平方比符合標(biāo)準面心立方結(jié)構(gòu)的消 光規(guī)律,即1^ 2:1?22:1?32:1?4 2:1?52 = 3:4:8:11:12,并且各衍射環(huán)所對應(yīng)的晶面間距和晶面與其 晶體結(jié)構(gòu)吻合,表明晶體結(jié)構(gòu)是正確的。
      [0011] 另一方面,本發(fā)明還提供了一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的制備方法,包括: (1) 以含錳的氧化物或/和碳酸鹽與含鈮的氧化物或/和碳酸鹽為原料,按所述化學(xué)式 稱量配料,球磨后并干燥,再在700~1100°C下預(yù)燒3~24小時,得預(yù)燒粉料; (2) 將(1)所得預(yù)燒粉料二次球磨干燥后壓制成坯體,在900~1300°C下煅燒3~24小 時,得燒結(jié)塊體; (3) 將(2)所得燒結(jié)塊體放入氣懸浮爐內(nèi),加熱、熔融、冷卻后得所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁 材料。
      [0012] 較佳地,步驟(1)中所述預(yù)燒得升溫速率為1~50°C/分鐘。
      [0013]較佳地,步驟⑵中所述煅燒的升溫速率為1~50°C/分鐘。
      [0014] 較佳地,步驟(3)中氣懸浮爐內(nèi)所使用的氣動力氣體為空氣、氧氣、氬氣、氮氣中的 至少一種。
      [0015] 較佳地,步驟(3)中所述加熱為激光加熱。
      [0016] 較佳地,步驟(3)中所述冷卻的速率為50~1000 °C /秒。
      [0017]較佳地,還包括:將步驟(3)中所得亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料在450~700 °C下熱處理 1~15小時。
      [0018] 本發(fā)明提供的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料及其制備方法的特點是: (1) 該新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料為反鐵磁材料,其奈爾溫度為2~50K; (2) 該新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的帶隙為2~4eV; (3) 該新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的分解溫度為700~900 °C,常溫下可長期亞穩(wěn)存在; (4) 生產(chǎn)工藝簡單,在電子領(lǐng)域內(nèi)具有潛在的應(yīng)用前景; (5) 原料廉價易得,所需生產(chǎn)設(shè)備簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0019] 圖 1 為Mn〇-Nb2〇5 相圖; 圖2為實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的粉末X射線衍射圖譜; 圖3為實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的多晶衍射圖譜; 圖4為實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料差熱分析圖譜; 圖5為實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的磁化率隨溫度的變化圖譜; 圖6為實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的紫外可見吸收圖譜。
      【具體實施方式】
      [0020] 以下實施方式和附圖進一步說明本發(fā)明,應(yīng)理解,下述實施方式僅用于說明本發(fā) 明,而非限制本發(fā)明。
      [0021] 本發(fā)明以含錳的氧化物或/和碳酸鹽與含鈮的氧化物或/和碳酸鹽為原料,采用氣 懸浮凝固技術(shù)制備亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料。本發(fā)明制備的鈮酸錳新材料同樣具有反鐵磁性 能和光吸收性能,在電子領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。參見圖2可知粉末X射線數(shù)據(jù)表明該材 料在 31.377°、36.392°、52.425°、62.395°、65.507°、77.337°、85.823° 和 88.619° 處有衍射 峰存在,這說明本發(fā)明制備的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料為立方結(jié)構(gòu)。參見圖3,圖譜中前5個衍 射環(huán)半徑分別是:1?1 = 3.461、辦=4.024、1?3 = 5.736、1?4 = 6.697、1?5 = 7.104,半徑平方比是 Ri2: R22: R32: R42: R52 = 3 :4 · 06 :8 · 24:11 · 23:12 · 32,符合面心立方結(jié)構(gòu)的消光規(guī)律Ri2: R22: R32: R42: R52 = 3:4:8:11:12,表明該材料的晶體結(jié)構(gòu)為面心立方結(jié)構(gòu)。前5個衍射環(huán)所對應(yīng)的 晶面間距分別為2.889、2· 485、1.743、1.493和 1.425 A,晶面分別為(111)、(200)、(220)、 (311)和(222)與晶體結(jié)構(gòu)吻合。其中,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的化學(xué)式為Mn xNby0z,其 中x = 79 ~71,y = 42 ~58,z = (2x+5y)/2。
      [0022] 本發(fā)明制備的這種新型鈮酸錳反鐵磁材料是亞穩(wěn)態(tài),以常規(guī)方法難以制備,故采 用氣懸浮凝固技術(shù)(無容器懸浮凝固技術(shù)的一種)利用激光加熱、熔融和冷卻進行制備。以 下示例性的說明本發(fā)明提供的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的制備方法。
      [0023] 本發(fā)明以錳的氧化物或/和碳酸鹽與鈮的氧化物或/和碳酸鹽為原料,按所述化學(xué) 式稱量配料,球磨后干燥,再在700~1100°C下預(yù)燒3~24小時,得預(yù)燒粉料。球磨可以使得 粉料均勻混合,預(yù)燒可以去除制備過程中混入的有機物并使得粉料預(yù)反應(yīng)。其中,所述預(yù)燒 得升溫速率可為1~50°C/分鐘。作為一個詳細的示例,(1)按照材料化學(xué)式Mn xNby0z,其中X =79~71,y = 42~58,z = (2x+5y)/2,稱取原料。(2)使用球磨機將原料球磨2~8小時,研磨 介質(zhì)為乙醇,轉(zhuǎn)速200~500轉(zhuǎn)/分鐘,混合均勻。(3)并將混合均勻的原料在烘箱中烘干。(4) 將烘干的原料裝入氧化鋁坩堝內(nèi),放入馬弗爐在700~1100°C下預(yù)燒,燒結(jié)時間為3~24小 時,升溫速率為1~50°C/分鐘。
      [0024] 將預(yù)燒粉料二次球磨干燥后壓制成坯體,在900~1300 °C下煅燒3~24小時,得燒 結(jié)塊體。二次球磨使得預(yù)燒粉料均勻混合并改善其粉料顆粒大小,利于壓片。煅燒使得粉料 充分反應(yīng)、燒結(jié)成塊體,并且有利于減少燒結(jié)塊體里的氣體。其中,所述煅燒的升溫速率可 為1~5 0 °C /分鐘。作為一個詳細的示例,(1)再次使用球磨機將預(yù)燒過的原料球磨2~8小 時,轉(zhuǎn)速200~500轉(zhuǎn)/分鐘,并將球磨過的原料在烘箱中烘干。(2)將烘干的預(yù)燒過的粉體經(jīng) 過干壓或冷等靜壓壓制成塊。(3)將塊料置于馬弗爐內(nèi)燒結(jié)。燒結(jié)溫度為900~1300°C,燒結(jié) 時間為3~24小時,升溫速率為1~50 °C /分鐘。
      [0025]將燒結(jié)塊體放入氣懸浮爐內(nèi),加熱、熔融、冷卻后得所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料。 其中,氣懸浮爐內(nèi)所使用的氣動力氣體可為但不僅限于空氣、氧氣、氬氣、氮氣中的至少一 種。其中,加熱可為但不僅限于激光加熱,例如,微波加熱或紫外加熱等。所述冷卻的速率可 為 50 ~1000°C/秒。
      [0026] 此外,還可將上述方法所得亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料在450~700°C下熱處理1~15 小時,以消除熱應(yīng)力。
      [0027]本發(fā)明制備的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料具有反鐵磁性,奈爾溫度為2~50K。參見圖 5,從圖譜中可以看出,材料由反鐵磁相向順磁相轉(zhuǎn)變,實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反 鐵磁材料的奈爾溫度為8K。
      [0028]本發(fā)明制備的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料具有光吸收性能,帶隙為2~4eV。參見圖6, 從圖中可知實施例1所制備的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的吸收帶隙為3.5eV。
      [0029] 下面進一步例舉實施例以詳細說明本發(fā)明。同樣應(yīng)理解,以下實施例只用于對本 發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā) 明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。下述示例具體的 工藝參數(shù)等也僅是合適范圍中的一個示例,即本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過本文的說明做合適 的范圍內(nèi)選擇,而并非要限定于下文示例的具體數(shù)值。
      [0030] 實施例1 以MnO和Nb2〇5粉末為原料,按照x = 75、y = 50稱取原料,并在球磨機中混合均勾,烘箱 中烘干后,在馬弗爐中800°C下預(yù)燒,燒結(jié)時間為12小時,將預(yù)燒后的原料再次放入球磨機 球磨,烘箱中烘干后,壓制成塊后,在馬弗爐中1100 °C下燒結(jié),燒結(jié)時間為6小時,將燒結(jié)好 的塊體稱取40毫克,放入氣懸浮爐內(nèi)加工成樣品。最后將制備得到的樣品在馬弗爐內(nèi)500°C 熱處理8小時。
      [0031] 圖1為Mn〇-Nb2〇5相圖。從圖1中可知,相圖中新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料存在時, Nb2〇5的摩爾比范圍21~29%。
      [0032]圖4為本實施例的新型亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料差熱分析圖譜。從圖4可以看出,該 材料在834°C處分解,說明本材料在常溫下可長期亞穩(wěn)存在。
      [0033] 實施例2 以Mn〇2和MnNb2〇6粉末為原料,按照X = 79、y = 42稱取原料,并在球磨機中混合均勾,烘 箱中烘干后,在馬弗爐中900 °C下預(yù)燒,燒結(jié)時間為8小時,將預(yù)燒后的原料再次放入球磨機 球磨,烘箱中烘干后,壓制成塊后,在馬弗爐中1050Γ下預(yù)燒,燒結(jié)時間為6小時,將燒結(jié)好 的塊體稱取40毫克,放入氣懸浮爐內(nèi)加工成樣品。最后將制備得到的樣品在馬弗爐內(nèi)550°C 熱處理6小時。
      [0034] 實施例3 以MnC〇3和Nb2〇5粉末為原料,按照x = 71、y = 58稱取原料,并在球磨機中混合均勾,烘箱 中烘干后,在馬弗爐中1 〇〇〇 °C下預(yù)燒,燒結(jié)時間為4小時,將預(yù)燒后的原料再次放入球磨機 球磨,烘箱中烘干后,壓制成塊后,在馬弗爐中1150°C下預(yù)燒,燒結(jié)時間為4小時,將燒結(jié)好 的塊體稱取40毫克,放入氣懸浮爐內(nèi)加工成樣品。最后將制備得到的樣品在馬弗爐內(nèi)600°C 熱處理3小時。
      【主權(quán)項】
      1. 一種亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料,其特征在于,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料為亞穩(wěn)態(tài)且 具有面心立方結(jié)構(gòu),所述亞穩(wěn)銀酸猛反鐵磁材料的化學(xué)式為Mn xNbyOz,其中X= 79~71,y= 42~58,z= (2x+5y)/2。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料,其特征在于,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁 材料具有反鐵磁性,奈爾溫度為2~50 K。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料,其特征在于,所述亞穩(wěn)鈮酸錳反 鐵磁材料具有光吸收性能,帶隙為2~4 eV。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料,其特征在于,所述亞穩(wěn)鈮 酸錳反鐵磁材料的X射線衍射譜中,在以下d值處具有特征性衍射:2.86 A,2.48 A, 1.74 A, 1.49 A、1.43 A、1.24 A、1.13 A及1.10 A05. -種如權(quán)利要求1-4中任一項亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料的制備方法,其特征在于,包 括: (1) 以含錳的氧化物或/和碳酸鹽與含鈮的氧化物或/和碳酸鹽為原料,按所述化學(xué)式 稱量配料,球磨后并干燥,再在700~1100°C下預(yù)燒3~24小時,得預(yù)燒粉料; (2) 將(1)所得預(yù)燒粉料二次球磨干燥后壓制成坯體,在900~1300°C下煅燒3~24小 時,得燒結(jié)塊體; (3) 將(2)所得燒結(jié)塊體放入氣懸浮爐內(nèi),加熱、熔融、冷卻后得所述亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁 材料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述預(yù)燒和/或步驟(2)中 所述煅燒的升溫速率為1~50 °C /分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中氣懸浮爐內(nèi)所使用的氣 動力氣體為空氣、氧氣、氬氣、氮氣中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述加熱為激 光加熱。9. 根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述冷卻的速 率為50~HKKTC/秒。10. 根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項所述的制備方法,其特征在于,還包括:將步驟(3)中所 得亞穩(wěn)鈮酸錳反鐵磁材料在450~700 °C下熱處理1~15小時。
      【文檔編號】H01F1/01GK105884353SQ201610230454
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】余建定, 鄭效杰, 李勤, 谷彥靜, 王偉, 汪超越, 張明輝, 段蛟
      【申請人】中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所
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