一種Bi<sub>12</sub>SiO<sub>20</sub>多孔材料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種Bi12SiO20多孔材料的制備方法,利用多種分散劑的復(fù)配,使硅離子和鉍離子與有機(jī)物形成絡(luò)合大分子結(jié)構(gòu),各物質(zhì)均勻地存在于干凝膠中,結(jié)合合理的復(fù)配濃度,使干凝膠具有合適的粘度,將干凝膠直接壓制成型后,經(jīng)熱處理即可獲得Bi12SiO20多孔材料;該方法工藝簡(jiǎn)單、周期短、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、所得多孔材料的孔隙尺寸及分布可控性高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種Bi 12S i O2Q多孔材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[000? ]本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種Bii2Si02Q多孔材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在Bi2O3-S12系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)和研究的化合物晶相主要包括有Bi12S12Q晶體、Bi4Si3O12晶體和Bi2S15晶體,其中前兩種為穩(wěn)定化合物。穩(wěn)定相Bi12S12Q晶體具有壓電、光電導(dǎo)、光折變、電光、聲光、旋光等性能。多孔材料以其特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在克服了納米粉體團(tuán)聚的問(wèn)題的同時(shí),使材料本身具有更優(yōu)越的性能。目前制備多孔材料的方法主要是利用固相法、溶膠-凝膠法、沉淀法等合成粉體后,再利用發(fā)泡劑、粘結(jié)劑等與粉體進(jìn)行復(fù)配,經(jīng)成形后制備出多孔塊體材料,這些方法的制備周期長(zhǎng)且復(fù)雜,本專(zhuān)利即針對(duì)目前制備多孔材料制備方法的弊端,發(fā)明了一種制備周期短而有效的Bi12S12Q多孔材料制備方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種Bi12S12Q多孔材料的制備方法,具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求簡(jiǎn)單、周期短的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005 ] 一種B i 12S i O2Q多孔材料的制備方法,包括如下步驟:
[0006](I)將檸檬酸溶于氨水中得到檸檬酸溶液,量取2/3的檸檬酸溶液,將正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A備用;將硝酸鉍溶于剩余檸檬酸溶液中形成溶液B;
[0007](2)將分散劑加入溶液B中,加入無(wú)水乙醇攪拌溶解,在不斷攪拌下將加入溶液A,之后調(diào)節(jié)PH值至I?3即獲得溶膠C;
[0008](3)將溶膠C于80?85 °C下水浴I?2h至凝膠化,再在140?160 °C下干燥形成干凝膠,室溫下自然晾干后進(jìn)行研磨過(guò)篩得到干凝膠粉體;
[0009 ] (4)將過(guò)篩后的干粉直接干壓成型,形成塊狀坯體材料,最后將塊狀坯體材料進(jìn)行熱處理得到Bi12S12Q多孔材料。
[0010]所述步驟(I)中,氨水的量以能溶解檸檬酸為準(zhǔn)。
[0011]所述正硅酸乙酯和硝酸鉍的用量滿足Si與Bi的摩爾比為(1: 12)?(1:9),且Si離子與Bi^子之和與梓檬酸的摩爾比為I: (0.4?1.0)。
[0012]所述分散劑由乙二胺四乙酸、檸檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇和聚乙二醇組成。
[0013]所述分散劑加入溶液B后,分散劑各組份的濃度范圍均為O?0.6mol/L。
[0014]所述無(wú)水乙醇的體積是氨水體積的I?3倍。
[0015]所述步驟(4)中,所述熱處理是在ZnO粉體中進(jìn)行埋燒,溫度為550°C?650°C。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的Bi12S12Q多孔材料的制備方法中,既不含有造粒及陳腐的過(guò)程,也不存在預(yù)結(jié)晶的過(guò)程,不需要在造粒和壓片時(shí)加入額外的發(fā)泡劑等物質(zhì),是利用濕法過(guò)程直接將分散劑(如乙二胺四乙酸、檸檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇400、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000等)與反應(yīng)物形成大分子絡(luò)合結(jié)構(gòu),通過(guò)控制各物質(zhì)的濃度,特別是各分散劑的用量,干燥后的粉體具有一定的粘度,可進(jìn)行直接壓制成型。此制備方法不僅制備工藝過(guò)程少、設(shè)備簡(jiǎn)單,而且結(jié)合了濕法過(guò)程,使鉍離子和硅離子可以均勻地存在于絡(luò)合大分子中,從而完成均勻的結(jié)晶過(guò)程,微孔的形成過(guò)程是均勻的,因此所得Bi12S12O多孔材料的孔隙尺寸及分布可控性較好。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0018]實(shí)施例1
[0019](I)將檸檬酸溶于氨水(體積濃度25%?28%)中,氨水的量以能溶解檸檬酸為準(zhǔn),量取2/3的檸檬酸溶液,將正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A備用;將硝酸鉍溶于剩余檸檬酸溶液中形成溶液B,其中,S1:Bi(摩爾比)=1:12,Si離子與Bi離子之和:檸檬酸(摩爾比)=l:0.4o
[0020](2)稱(chēng)量一定量的分散劑(由乙二胺四乙酸、檸檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇組成,其中聚乙二醇又包括聚乙二醇400、聚乙二醇4000和聚乙二醇6000)加入溶液B中,分散劑各組份的濃度控制在0.6mol/L,再加入無(wú)水乙醇攪拌溶解(無(wú)水乙醇的體積是氨水體積的3倍),在不斷攪拌下將溶液A加入其中,之后調(diào)節(jié)pH值至I?3即獲得溶膠C。
[0021 ] (3)將溶膠C于80 °C下水浴I?2h至凝膠化。再在140 °C下干燥形成干凝膠,室溫下自然晾干后將粉體進(jìn)行研磨過(guò)篩。
[0022](4)將過(guò)篩后的干粉直接干壓成形,形成塊狀坯體材料,最后將塊狀坯體材料在ZnO粉體中進(jìn)行埋燒即獲得Bi12S12Q多孔材料,熱處理溫度為550°C。所得Bi12S12Q多孔材料中為開(kāi)孔結(jié)構(gòu),晶粒尺寸約為300nm?750nm,間隙尺寸為150nm?300nmo
[0023]實(shí)施例2
[0024](I)將檸檬酸溶于氨水(體積濃度25%?28%)中,氨水的量以能溶解檸檬酸為準(zhǔn),量取2/3的檸檬酸溶液,將正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A備用;將硝酸鉍溶于剩余檸檬酸溶液中形成溶液B,其中,S1:Bi (摩爾比)=1:9的比例,Si離子與Bi離子之和:檸檬酸(摩爾比)=1:1 ο
[0025](2)稱(chēng)量一定量的分散劑(由乙二胺四乙酸、檸檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇組成。)加入溶液B中,分散劑各組份的濃度控制在0.6mol/L,再加入無(wú)水乙醇攪拌溶解(無(wú)水乙醇的體積是氨水體積的2倍),在不斷攪拌下將溶液A加入其中,之后調(diào)節(jié)PH值至I?3即獲得溶膠C。
[0026](3)將溶膠C于80 °C下水浴I?2h至凝膠化。再在160 V下干燥形成干凝膠,室溫下自然晾干后將粉體進(jìn)行研磨過(guò)篩。
[0027](4)將過(guò)篩后的干粉直接干壓成形,形成塊狀坯體材料,最后將塊狀坯體材料在ZnO粉體中進(jìn)行埋燒即獲得Bi12S12Q多孔材料,熱處理溫度為650°C。所得Bi12S12Q多孔材料中為開(kāi)孔結(jié)構(gòu),晶粒尺寸約為300nm?750nm,間隙尺寸為150nm?300nmo
[0028]實(shí)施例3
[0029](I)將檸檬酸溶于氨水(體積濃度25%?28%)中,氨水的量以能溶解檸檬酸為準(zhǔn),量取2/3的檸檬酸溶液,將正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A備用;將硝酸鉍溶于剩余檸檬酸溶液中形成溶液B,其中,S1:Bi(摩爾比)=1:10的比例,Si離子與Bi離子之和:檸檬酸(摩爾比)=1: 0.8 ο
[0030](2)稱(chēng)量一定量的分散劑(由乙二胺四乙酸、檸檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇、聚乙二醇組成)加入溶液B中,分散劑各組份的濃度控制在0.01、0.1、0.1、0.5、0.5、
0.6mol/L,再加入無(wú)水乙醇攪拌溶解(無(wú)水乙醇的體積與氨水體積相等),在不斷攪拌下將溶液A加入其中,之后調(diào)節(jié)pH值至I?3即獲得溶膠C。
[0031](3)將溶膠C于80°C下水浴I?2h至凝膠化。再在150 V下干燥形成干凝膠,室溫下自然晾干后將粉體進(jìn)行研磨過(guò)篩。
[0032](4)將過(guò)篩后的干粉直接干壓成形,形成塊狀坯體材料,最后將塊狀坯體材料在ZnO粉體中進(jìn)行埋燒即獲得Bi12S12Q多孔材料,熱處理溫度為600°C。所得Bi12S12Q多孔材料中為開(kāi)孔結(jié)構(gòu),晶粒尺寸約為300nm?750nm,間隙尺寸為150nm?300nmo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Bi12S12O多孔材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)將檸檬酸溶于氨水中得到檸檬酸溶液,量取2/3的檸檬酸溶液,將正硅酸乙酯溶于其中形成溶液A備用;將硝酸鉍溶于剩余檸檬酸溶液中形成溶液B; (2)將分散劑加入溶液B中,加入無(wú)水乙醇攪拌溶解,在不斷攪拌下將加入溶液A,之后調(diào)節(jié)PH值至I?3即獲得溶膠C; (3)將溶膠C于80?850C下水浴I?2h至凝膠化,再在140?160 °C下干燥形成干凝膠,室溫下自然晾干后進(jìn)行研磨過(guò)篩得到干凝膠粉體; (4)將過(guò)篩后的干粉直接干壓成型,形成塊狀坯體材料,最后將塊狀坯體材料進(jìn)行熱處理得到Bi12S12Q多孔材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述Bi12S12Q多孔材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(I)中,氨水的量以能溶解檸檬酸為準(zhǔn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述Bi12S12Q多孔材料的制備方法,其特征在于,所述正硅酸乙酯和硝酸鉍的用量滿足Si與Bi的摩爾比為(1: 12)?(1:9),且Si離子與Bi離子之和與檸檬酸的摩爾比為1:(0.4?1.0)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述Bi12S12Q多孔材料的制備方法,其特征在于,所述分散劑由乙二胺四乙酸、檸檬酸、二乙烯三胺五羧酸、酒石酸、乙二醇和聚乙二醇組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述Bi12S12Q多孔材料的制備方法,其特征在于,所述分散劑加入溶液B后,分散劑各組份的濃度范圍均為O?0.6mo I /L。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述Bi12S12Q多孔材料的制備方法,其特征在于,所述無(wú)水乙醇的體積是氨水體積的I?3倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述Bi12S12Q多孔材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,所述熱處理是在ZnO粉體中進(jìn)行埋燒,溫度為550 °C?650 °C。
【文檔編號(hào)】C04B35/16GK105924145SQ201610292948
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】伍媛婷, 栗夢(mèng)龍, 張娟娟, 王秀峰
【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)