一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，該產(chǎn)品屬于新型墻體自保溫建筑材料領(lǐng)域；本發(fā)明是以輕質(zhì)陶粒、525#普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉、發(fā)泡劑、水為原料通過拌灰、成型、養(yǎng)護(hù)、切割等工序來生產(chǎn)陶粒泡沫混凝土砌塊，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品綜合了陶粒和泡沫混凝土的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、隔熱保溫性好、干燥收縮值小、抗?jié)B性強(qiáng)、環(huán)保、壽命長(zhǎng)、耐火、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)，用此砌墻體無需做外保溫，無需做防水，無需做隔音層，此砌塊似木質(zhì)，可以隨意刨、柞、鉆、釘、打螺栓，10圓爆炸螺絲進(jìn)墻體，掛400㎏重物體，墻體無絲毫損壞。
【專利說明】
一種陶粒泡沬混凝土砌塊的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于新型墻體建筑自保溫材料領(lǐng)域，尤其涉及一種以輕質(zhì)陶粒、525#普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉為原料制備陶粒泡沫混凝土砌塊的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陶粒泡沫混凝土砌塊是一種新型自保溫建筑材料，其中重要的成分為陶粒，陶粒外觀為圓形或橢圓形球體，它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度，顏色大多為暗紅色、赭紅色，陶粒的粒徑為2-6毫米，一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒的優(yōu)點(diǎn)是:1.密度小、質(zhì)輕、外表堅(jiān)硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔，這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性，陶粒混凝土的密度僅為相同標(biāo)號(hào)的普通混凝土密度的60%-70%;2.保溫、隔熱，陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率比普通混凝土低1-2倍;3.耐火性能優(yōu)異，耐火性是普通混凝土的4倍；4.抗震性能好;5.吸水率低，抗凍性能和耐久性能好;6.抗?jié)B性優(yōu)異;7.抗堿集料反應(yīng)能力優(yōu)異;8.適應(yīng)性強(qiáng)。正是由于陶粒具有這些優(yōu)異的性能，使其廣泛的應(yīng)用與混凝土、建材、園藝、耐火保溫材料、化工、石油等行業(yè)，陶?；炷烈褟V泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的各類型預(yù)構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程中。陶粒泡沫混凝土砌塊是使用陶粒為重要原料制作的一種新型墻體自保溫建筑材料，陶粒泡沫混凝土砌塊的優(yōu)點(diǎn)是:1.輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱保溫性好、吸水率低、抗凍、防火和耐久性好，可以通過調(diào)整超輕陶粒的堆積密度和摻量來生產(chǎn)出不同強(qiáng)度和密度的產(chǎn)品；2.砌塊砂漿中的微孔有效降低了吸水率，也提高了墻體的輕質(zhì)、隔熱保溫和抗凍性能;3.砌塊砂漿中的細(xì)骨料都采用工業(yè)廢渣-粉煤灰，利用粉煤灰的活性，可有效減少水泥的用量，減輕砌塊密度、提高隔熱保溫性能;4.砌塊中的澆凝材料全部采用水泥，強(qiáng)度穩(wěn)定;5.陶粒泡沫混凝土凝結(jié)初期，陶粒會(huì)吸收水泥砂漿中的部分水分，使其水灰比降低，有效提高了水泥泡沫砂漿的早期強(qiáng)度，而后隨著泡沫混凝土齡期的延長(zhǎng)，混凝土的水分不斷蒸發(fā)而逐漸缺水，此時(shí)已吸收飽和水分的逃離會(huì)開始瀉出水分，使水泥砂漿逐漸水化養(yǎng)護(hù)，即有利于提高水泥砂漿的強(qiáng)度，也有利于提高水泥泡沫砂漿與陶粒界面的密實(shí)性和強(qiáng)度。
[0003]本人從事陶粒泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)已有十幾年時(shí)間，曾與2012年提交了名稱為“一種陶粒發(fā)泡混凝土高強(qiáng)砌塊的生產(chǎn)方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210231961.4，該申請(qǐng)目前還正在進(jìn)行實(shí)質(zhì)審查。經(jīng)過4年時(shí)間的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累以及用戶不斷的對(duì)產(chǎn)品提出的使用意見，本人做了一些針對(duì)性的革新，首先對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)使用的原料配方進(jìn)行了改進(jìn)，原材料增加了石粉或礦粉或建筑垃圾粉，不再使用專用促凝增強(qiáng)劑。對(duì)生產(chǎn)工藝也進(jìn)行了的改進(jìn)，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)體現(xiàn)在:取消了送氣機(jī)加氣，改用自己配制的專用發(fā)泡劑發(fā)泡，專用發(fā)泡劑為自己研制，成分為磺化三聚氰胺、密胺樹脂高效減水劑、復(fù)合起泡劑、穩(wěn)泡劑，該發(fā)泡劑使用后具有泡沫量大、泡沫均勻細(xì)密，泡體直徑可達(dá)l_2mm，穩(wěn)泡劑的加入使陶粒泡沫混凝土砌塊內(nèi)的氣泡穩(wěn)泡性能好，24小時(shí)消泡率< 30%，從而達(dá)到發(fā)泡穩(wěn)泡減水增強(qiáng)的疊加效果;發(fā)泡劑的使用可有效的提高砌塊的強(qiáng)度、在砌塊中能形成獨(dú)立的球體氣泡，形成的氣泡膜還具有抗?jié)B作用。取消了在空氣中潑水靜養(yǎng)15-20天的生產(chǎn)工藝，而改用先蒸汽低溫靜養(yǎng)、蒸汽中高溫度靜養(yǎng)、空氣中常溫靜養(yǎng)相結(jié)合的靜養(yǎng)方式，經(jīng)過近三年的實(shí)驗(yàn)并歸納得到陶粒泡沫混凝土砌塊再蒸汽低溫靜養(yǎng)的溫度為30-35°C，時(shí)間為6小時(shí)；、蒸汽中高溫度靜養(yǎng)的養(yǎng)護(hù)溫度為60-80°C，時(shí)間在24個(gè)小時(shí)為最佳;空氣中常溫靜養(yǎng)的時(shí)間為6-12小時(shí)效果最佳，尤其是在空氣中養(yǎng)護(hù)不需噴水，減少了操作工序，時(shí)間一到就可以進(jìn)行切割，這樣的養(yǎng)護(hù)工藝讓半成品有充分收縮穩(wěn)定的時(shí)間，穩(wěn)定后再進(jìn)行切割，只有經(jīng)此工藝養(yǎng)護(hù)的砌塊才能達(dá)到0.32mm/m的收縮率，砌出的砌體才不會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由原來的15-20天縮至36小時(shí)，雖使用蒸汽使生產(chǎn)成本略有增加，但生產(chǎn)效率大大提高;改進(jìn)了生產(chǎn)模式，由原一個(gè)模具只生產(chǎn)一塊成品磚，現(xiàn)將模具改成長(zhǎng)X寬X高=1.2X1.2X1.2米的正方形澆鑄成型得到大塊磚，大磚經(jīng)切割后可切成三層，每層6塊共18塊成品磚，生廣效率大大提尚，除此之外，切割磚外形尺寸極為標(biāo)準(zhǔn)，廣品的質(zhì)量有所提尚。本發(fā)明是一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品綜合了陶粒和泡沫混凝土的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品具有環(huán)保、防火、質(zhì)輕、抗?jié)B、抗震、隔熱保溫的效果，用此砌體無需做外保溫，無需做防水，無需做隔音層，此砌塊似木質(zhì)，可以隨意刨、柞、鉆、釘、打螺栓，10圓爆炸螺絲進(jìn)墻體，掛400 kg重物體，墻體無絲毫損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料包括:輕質(zhì)陶粒、525#普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉、發(fā)泡劑、水，由于輕質(zhì)陶粒不吸水，配制澆注料的要點(diǎn)是:以525#普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉、發(fā)泡劑的重量乘以40%即為加水量;生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料按重量配比為:輕質(zhì)陶粒15-43%、525#普通硅酸鹽水泥20-30%、粉煤灰10-20%，石粉或礦粉或建筑垃圾粉10.3-10.4%、發(fā)泡劑0.6-0.7%、余量為水。
[0005]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征由以下步驟構(gòu)成:
(I)將配方量的輕質(zhì)陶粒、525#普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻。
[0006](2)將發(fā)泡劑、水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊。
[0007](3)將正方形的的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到±0.5_，切割完成后包裝入庫即可。
[0008](4) 一種陶粒泡沫混凝土砌塊的使用方法是，將陶粒泡沫混凝土砌塊作為建筑用磚使用。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
步驟(I)所述的粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉粒度均小于200目。
[0010]步驟(2)所述的養(yǎng)護(hù)的工藝為:將成型后的陶粒泡沫混凝土砌塊連同模具送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室，先將蒸汽養(yǎng)護(hù)室的溫度調(diào)至30-35°C，靜置養(yǎng)護(hù)5.5-6.5小時(shí);然后將溫度調(diào)至60-80 °C，靜置養(yǎng)護(hù)23-25小時(shí)后蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束;再將陶粒泡沫混凝土砌塊連同模具送入空氣中不需噴水，靜置6-12小時(shí)養(yǎng)護(hù)結(jié)束。
[0011]步驟(2)所述的模具為正方形，長(zhǎng)、寬、高均為1.2米。
[0012]步驟(2)所述的發(fā)泡劑由磺化三聚氰胺、密胺樹脂高效減水劑、復(fù)合起泡劑、穩(wěn)泡劑復(fù)配而成，其配比為磺化三聚氰胺:密胺樹脂高效減水劑:復(fù)合起泡劑:穩(wěn)泡劑=4:3:2:1。
[0013]所述的穩(wěn)泡劑為硅樹脂聚醚乳液。
[0014]步驟(2)所述的發(fā)泡劑應(yīng)先與水混合后再與其它配料混合。
[0015]步驟(I)、步驟(2)所述的常溫為5°C-35°C。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，該方法具有工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)輕質(zhì)，干體積密度為450-750kg/m3，是混凝土的1/4，由于其輕質(zhì)，使用后建筑物可減少基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的投入，降低施工難度和工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
(2)產(chǎn)品強(qiáng)度高，對(duì)于不同的配料的產(chǎn)品耐壓強(qiáng)度可達(dá)3.8MPa-5.2MPa，可直接用于建筑外墻；
(3)隔熱保溫性好，對(duì)于不同的配料的產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)為0.lOw/m.k-0.112w/m.k，無需再做外墻保溫；
(4)干燥收縮值小，對(duì)于不同的配料的產(chǎn)品絕干收縮率為0.32mm/m-0.34mm/m；
(5)抗?jié)B性強(qiáng)，在壁厚35cm時(shí)表面不需做任何處理，絕不滲水；
(6)環(huán)保，產(chǎn)品符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》標(biāo)準(zhǔn)；
(7)壽命長(zhǎng)，碳化系數(shù)為0.88mm/m-0.89mm/m，軟化系數(shù)為0.89 mm/m；
(8)耐火，原料為無機(jī)不燃物，高溫下不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，低于國(guó)家規(guī)定的背火面溫升<140 °C；
(9)隔音效果好，具有隔音吸音雙重性能，隔音量彡50dB;
(10)施工簡(jiǎn)單方便，無需界面劑、錨栓、抗裂砂漿、網(wǎng)格布等輔助材料。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為20%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為20%的粉煤灰、占總量為10.3%的石粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0018]實(shí)施例2
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為25%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為15%的粉煤灰、占總量為10.3%的石粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0019]實(shí)施例3
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為30%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為10%的粉煤灰、占總量為10.3%的石粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為
0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0020]實(shí)施例4
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為20%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為20%的粉煤灰、占總量為10.3%的礦粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻;將占總量為
0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0021]實(shí)施例5
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為25%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為15%的粉煤灰、占總量為10.3%的礦粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻;將占總量為
0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0022]實(shí)施例6
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為30%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為10%的粉煤灰、占總量為10.3%的礦粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻;將占總量為
0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0023]實(shí)施例7
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為20%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為20%的粉煤灰、占總量為10.3%的建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5_，切割完成后包裝入庫即可。
[0024]實(shí)施例8
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為25%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為15%的粉煤灰、占總量為10.3%的建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5_，切割完成后包裝入庫即可。
[0025]實(shí)施例9
將占總量為29%的輕質(zhì)陶粒、占總量為30%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為10%的粉煤灰、占總量為10.3%的建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.7%的發(fā)泡劑、占總量為20%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5_，切割完成后包裝入庫即可。
[0026]實(shí)施例10
將占總量為43%的輕質(zhì)陶粒、占總量為20%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為10%的粉煤灰、占總量為10.4%的石粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.6%的發(fā)泡劑、占總量為16%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0027]實(shí)施例11
將占總量為43%的輕質(zhì)陶粒、占總量為20%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為10%的粉煤灰、占總量為10.4%的礦粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻;將占總量為
0.6%的發(fā)泡劑、占總量為16%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0028]實(shí)施例12
將占總量為43%的輕質(zhì)陶粒、占總量為20%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為10%的粉煤灰、占總量為10.4%的建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.6%的發(fā)泡劑、占總量為16%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5_，切割完成后包裝入庫即可。
[0029]實(shí)施例13
將占總量為15%的輕質(zhì)陶粒、占總量為30%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為20%的粉煤灰、占總量為10.4%的石粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為
0.6%的發(fā)泡劑、占總量為24%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0030]實(shí)施例14
將占總量為15%的輕質(zhì)陶粒、占總量為30%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為20%的粉煤灰、占總量為10.4%的礦粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻;將占總量為
0.6%的發(fā)泡劑、占總量為24%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。
[0031]實(shí)施例15
將占總量為15%的輕質(zhì)陶粒、占總量為30%的525#普通硅酸鹽水泥、占總量為20%的粉煤灰、占總量為10.4%的建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻；將占總量為0.6%的發(fā)泡劑、占總量為24%的水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊;將正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5_，切割完成后包裝入庫即可。
[0032]當(dāng)然，本發(fā)明還有其它實(shí)施方式，在不離開本發(fā)明的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其原料配方以重量百分比計(jì)算:包括:輕質(zhì)陶粒15-43%、525#普通硅酸鹽水泥20-30%、粉煤灰10-20%，石粉或礦粉或建筑垃圾粉10.3-10.4%、發(fā)泡劑0.6-0.7%、余量為水;其特征在于: (1)將配方量的輕質(zhì)陶粒、525#普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉經(jīng)電子計(jì)量后送入摻混機(jī)，常溫下邊攪拌摻混均勻； (2)將發(fā)泡劑、水經(jīng)電子計(jì)量后送入攪拌罐摻混均勻后送入摻混機(jī)，攪拌均勻后停止攪拌，迅速將攪拌物送入模具震動(dòng)成型，成型后連同模具一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后脫去模具，得到正方形的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊； (3)將正方形的的大塊陶粒泡沫混凝土砌塊送入全自動(dòng)切割機(jī)先切成三層，每層切成六塊，得到18塊成品磚，砌塊為6面切割，砌體面平整，尺寸精確到± 0.5mm，切割完成后包裝入庫即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:步驟(I)所述的粉煤灰、石粉或礦粉或建筑垃圾粉粒度均小于200目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:步驟(2)所述的養(yǎng)護(hù)工藝為:將成型后的陶粒泡沫混凝土砌塊連同模具送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室，先將蒸汽養(yǎng)護(hù)室的溫度調(diào)至30-35°C，靜置養(yǎng)護(hù)5.5-6.5小時(shí);然后將溫度調(diào)至60_80°C，靜置養(yǎng)護(hù)23-25小時(shí)后蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束;再將陶粒泡沫混凝土砌塊連同模具送入空氣中不需噴水，靜置6-12小時(shí)養(yǎng)護(hù)結(jié)束。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:步驟(2)所述的模具為正方形，長(zhǎng)、寬、高均為1.2米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:步驟(2)所述的發(fā)泡劑由磺化三聚氰胺、密胺樹脂高效減水劑、復(fù)合起泡劑、穩(wěn)泡劑復(fù)配而成，其配比為磺化三聚氰胺:密胺樹脂高效減水劑:復(fù)合起泡劑:穩(wěn)泡劑=4:3:2:1。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:所述的穩(wěn)泡劑為硅樹脂聚醚乳液。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:步驟(2)所述的發(fā)泡劑應(yīng)先與水混合后再與其它配料混合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒泡沫混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:步驟(I)、步驟(2)所述的常溫為5°C-35°C。9.一種陶粒泡沫混凝土砌塊的使用方法是:將陶粒泡沫混凝土砌塊作為建筑用磚使用。
【文檔編號(hào)】C04B38/02GK105924219SQ201610288193
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】黃紹彬
【申請(qǐng)人】黃紹彬