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      一種新型納米硼氫化物儲氫材料及其制備方法

      文檔序號:10586621閱讀:588來源:國知局
      一種新型納米硼氫化物儲氫材料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:4?8:10?12。本發(fā)明還公開了該儲氫材料的制備方法。本發(fā)明制備的納米硼氫化物儲氫材料熱穩(wěn)定性好,儲氫量大,且制備方法簡單,成本低。
      【專利說明】
      一種新型納米硼氫化物儲氫材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :
      [0001]本發(fā)明涉及儲氫材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種新型納米硼氫化物儲氫材料。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]隨著社會發(fā)展、人口增長,人類對能源的需求將越來越大。以煤、石油、天然氣等為代表的化石能源是當(dāng)前的主要能源,但化石能源屬不可再生資源,儲量有限,而且化石能源的大量使用,還造成了越來越嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。因此,可持續(xù)發(fā)展的壓力迫使人類去尋找更為清潔的新型能源。氫能作為一種高能量密度、清潔的綠色新能源,氫能的如何有效利用便引起了人們的廣泛研究。
      [0003]儲氫材料的開發(fā)是解決氫能應(yīng)用中氫存儲技術(shù)難題的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的儲氫材料由于其相對較低的儲氫量和較高的成本已經(jīng)漸漸不能滿足日益增長的工業(yè)需求。美國能源部(DOE)針對車載燃料電池制定的6.5wt %以上的儲氫量標(biāo)準(zhǔn)使儲氫材料的研究領(lǐng)域充滿了挑戰(zhàn)。儲氫材料按氫結(jié)合的方式可分為化學(xué)儲氫(如儲氫合金、配位氫化物、氨基化合物、有機(jī)液體等)和物理儲氫(如碳基材料、金屬有機(jī)框架材料(MOF)等)。
      [0004]金屬氫化物儲氫具有安全可靠、儲氫能耗低、儲存容量高(單位體積儲氫密度高)、制備技術(shù)和工藝相對成熟等優(yōu)點。此外,金屬氫化物儲氫還有將氫氣純化、壓縮的功能。因此,金屬氫化物儲氫是目前應(yīng)用最為廣泛的儲氫材料。但是其儲氫穩(wěn)定性不好,在一定溫度下會因為熱力學(xué)平衡原因?qū)е職鋸慕饘贇浠镏嗅尫?,從而降低了氫的含量?br>
      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料儲氫量高,氫含量穩(wěn)定性好,且其成本低。
      [0006]本發(fā)明的另一個目的是提供該新型納米硼氫化物儲氫材料的制備方法。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0008]—種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:4-8:10-12。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述硼氫化物為堿金屬硼氫化物、堿土金屬硼氫化物中的一種或多種組合。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述硼氫化物為納米尺度的粉末顆粒,其粒徑大小為20_50nm。
      [0011]—種新型納米硼氫化物儲氫材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0012](I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中球磨均勻,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0013](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,水浴超聲2_5h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0014](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至70°(:,保溫2-611,然后繼續(xù)升溫至120°(:,保溫5-1011,繼續(xù)升溫至200°(:,保溫8-1511,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以100-200°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0015](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5-100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為3000C,恒溫反應(yīng)45-80h,然后以80-150°C/h的速率升溫至500°C,恒溫反應(yīng)10-20h,然后以100-200°C/h的速率升溫至650°C,恒溫反應(yīng)15-30h,繼續(xù)以100-200°C/h的速率升溫至800°C,恒溫反應(yīng)12-24h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(I)中,所述球磨的條件為:球磨轉(zhuǎn)速580rpm,球磨時間 12-20h。
      [0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述有機(jī)硅溶膠為以硅酸乙酯與硅烷偶聯(lián)劑縮聚而生成的有機(jī)硅溶膠。
      [0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(2)中,所述超聲的功率為1000W,超聲時間為3h。
      [0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0020]本發(fā)明在納米硼氫化物表面制備了一層有機(jī)硅溶膠層,其不僅起到阻氫的作用,還可以有效降低氧、碳、氮與硼氫化物原位反應(yīng)的化學(xué)勢,從而在硼氫化物表面生成致密的原位反應(yīng)層,大大提高了硼氫化物儲氫的穩(wěn)定性;
      [0021]本發(fā)明還合理控制有機(jī)硅溶膠燒結(jié)和原位反應(yīng)的具體條件,得到的有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層具有無明顯裂紋、致密、連續(xù)的特點;而且本發(fā)明制備方法簡單,對設(shè)備要求低,不受基體復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)限制。
      【具體實施方式】
      :
      [0022]為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,實施例只用于解釋本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
      [0023]實施例1
      [0024]—種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:4:10。
      [0025]其制備方法包括以下步驟:
      [0026](I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中,580rpm下球磨12h,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0027](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,在1000W功率下,水浴超聲2h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0028](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至70°C,保溫2h,然后繼續(xù)升溫至120°C,保溫5h,繼續(xù)升溫至200°C,保溫8h,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以100°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0029](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5_100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為300 0C,恒溫反應(yīng)45h,然后以80 °C/h的速率升溫至500 °C,恒溫反應(yīng)1h,然后以100 °C/h的速率升溫至650 0C,恒溫反應(yīng)15h,繼續(xù)以100 °C/h的速率升溫至800 °C,恒溫反應(yīng)12h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      [0030]實施例2
      [0031 ] 一種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:8:12。
      [0032]其制備方法包括以下步驟:
      [0033](I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中,580rpm下球磨20h,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0034](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,在1000W功率下,水浴超聲5h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0035](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至700C,保溫6h,然后繼續(xù)升溫至1200C,保溫1h,繼續(xù)升溫至200°C,保溫15h,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以200°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0036](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5_100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為300 0C,恒溫反應(yīng)80h,然后以150 °C /h的速率升溫至500 °C,恒溫反應(yīng)20h,然后以200 0C /h的速率升溫至650 0C,恒溫反應(yīng)30h,繼續(xù)以200 °C /h的速率升溫至800 °C,恒溫反應(yīng)24h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      [0037]實施例3
      [0038]—種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:5:11。
      [0039]其制備方法包括以下步驟:
      [0040](I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中,580rpm下球磨14h,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0041](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,在1000W功率下,水浴超聲3h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0042](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至70°C,保溫3h,然后繼續(xù)升溫至120°C,保溫6h,繼續(xù)升溫至200°C,保溫10h,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以120°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0043](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5_100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為300 0C,恒溫反應(yīng)55h,然后以100 °C /h的速率升溫至500 °C,恒溫反應(yīng)12h,然后以120 °C /h的速率升溫至650 0C,恒溫反應(yīng)20h,繼續(xù)以120 °C /h的速率升溫至800 °C,恒溫反應(yīng)14h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      [0044]實施例4
      [0045]—種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:6:11。
      [0046]其制備方法包括以下步驟:
      [0047](I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中,580rpm下球磨16h,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0048](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,在1000W功率下,水浴超聲
      3.5h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0049](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至70°C,保溫4h,然后繼續(xù)升溫至120°C,保溫7h,繼續(xù)升溫至200°C,保溫llh,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以140°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0050](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5_100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為300 0C,恒溫反應(yīng)65h,然后以110 °C/h的速率升溫至500 °C,恒溫反應(yīng)14h,然后以140 °C /h的速率升溫至650 0C,恒溫反應(yīng)25h,繼續(xù)以120 °C /h的速率升溫至800 °C,恒溫反應(yīng)16h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      [0051 ] 實施例5
      [0052]—種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:7:11。
      [0053]其制備方法包括以下步驟:
      [0054](I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中,580rpm下球磨18h,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0055](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,在1000W功率下,水浴超聲4h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0056](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至70°C,保溫5h,然后繼續(xù)升溫至120°C,保溫8h,繼續(xù)升溫至200°C,保溫12h,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以160°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0057](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5-100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為300 0C,恒溫反應(yīng)70h,然后以120 °C /h的速率升溫至500 °C,恒溫反應(yīng)16h,然后以160 °C /h的速率升溫至650 0C,恒溫反應(yīng)25h,繼續(xù)以160 °C /h的速率升溫至800 °C,恒溫反應(yīng)18h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      [0058]實施例6
      [0059]—種新型納米硼氫化物儲氫材料,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:7:12。
      [0060]其制備方法包括以下步驟:
      [0061 ] (I)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中,580rpm下球磨19h,將球磨后的納米硼氫化物清洗,干燥后待用;
      [0062](2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,在1000W功率下,水浴超聲
      4.5h,得到表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0063](3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至70°C,保溫5h,然后繼續(xù)升溫至120°C,保溫9h,繼續(xù)升溫至200°C,保溫14h,納米硼氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以180°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;
      [0064](4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為1X10—5_100Pa,然后向反應(yīng)容器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱爐的溫度為300 0C,恒溫反應(yīng)75h,然后以130 °C /h的速率升溫至500 °C,恒溫反應(yīng)18h,然后以180 °C /h的速率升溫至650 0C,恒溫反應(yīng)30h,繼續(xù)以180 °C /h的速率升溫至800 °C,恒溫反應(yīng)22h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫材料。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型納米硼氫化物儲氫材料,其特征在于,該儲氫材料表面涂覆有機(jī)硅溶膠燒 結(jié)層,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層與納米硼氫化物表面還有一層含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位 反應(yīng)層,其中,有機(jī)硅溶膠燒結(jié)層、原位反應(yīng)層與納米硼氫化物的質(zhì)量比為1:4-8:10-12。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型納米硼氫化物儲氫材料,其特征在于,所述硼氫化物為 堿金屬硼氫化物、堿土金屬硼氫化物中的一種或多種組合。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型納米硼氫化物儲氫材料,其特征在于,所述硼氫化物為 納米尺度的粉末顆粒,其粒徑大小為20_50nm。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的一種新型納米硼氫化物儲氫材料的制備方法,其特征在 于,包括以下步驟:(1)在惰性氣氛下,將納米硼氫化物置于球磨罐反應(yīng)容器中球磨均勻,將球磨后的納米 硼氫化物清洗,干燥后待用;(2)將清洗干燥后的納米硼氫化物和有機(jī)硅溶膠混合,水浴超聲2-5h,得到表面涂覆有 機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;(3)將步驟(2)得到的表面涂覆有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物放在控溫加熱爐中,升溫至 70°(:,保溫2-611,然后繼續(xù)升溫至120°(:,保溫5-1011,繼續(xù)升溫至200°(:,保溫8-1511,納米硼 氫化物表面的有機(jī)硅溶膠干燥后,以100-200°C/h的速度冷卻至室溫,得到帶有干燥有機(jī)硅 溶膠的納米硼氫化物;(4)將帶有干燥有機(jī)硅溶膠的納米硼氫化物;放入帶抽真空管和通氣管的反應(yīng)容器中 密封,將反應(yīng)容器放入控溫加熱爐,控制反應(yīng)容器的真空度為IX l(T5-100Pa,然后向反應(yīng)容 器中通入氬氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣中的三種及以上的混合氣體,然后控制加熱 爐的溫度為300°C,恒溫反應(yīng)45-80h,然后以80-150°C/h的速率升溫至500°C,恒溫反應(yīng)10-20h,然后以100-200°C/h的速率升溫至650 °C,恒溫反應(yīng)15-30h,繼續(xù)以100-200 °C/h的速率 升溫至800°C,恒溫反應(yīng)12-24h,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到新型納米硼氫化物儲氫 材料。5.如權(quán)利要求4所述的一種新型納米硼氫化物儲氫材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述球磨的條件為:球磨轉(zhuǎn)速580rpm,球磨時間12_20h。6.如權(quán)利要求4所述的一種新型納米硼氫化物儲氫材料的制備方法,其特征在于,所述 有機(jī)硅溶膠為以硅酸乙酯與硅烷偶聯(lián)劑縮聚而生成的有機(jī)硅溶膠。7.如權(quán)利要求4所述的一種新型納米硼氫化物儲氫材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述超聲的功率為1000W,超聲時間為3h。
      【文檔編號】C01B3/06GK105947977SQ201610260601
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】王文慶
      【申請人】東莞市聯(lián)洲知識產(chǎn)權(quán)運營管理有限公司
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