一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑及其制備方法，按照重量百分比，包括如下組份：硫酸亞鐵13?18％，硫酸鐵3?9％，硫酸鈉2?8％，氯化鎂3?9％，硫酸鉀2?8％，硫酸銨2?4％，氯化鈣18?20％，分散劑0.05?0.15％，葡萄糖酸鈉0.05?0.15％，水23.7?56.9％。只需要加入拌合物總量0.5％的本發(fā)明提供的膠凝劑，即可提高透水保水水泥混凝土的抗壓、抗折強(qiáng)度、防滑性、耐磨性。并且加入該膠凝劑后，在保持所述各項(xiàng)物理指標(biāo)不變的前提下具有良好的保水透水性和通透性，可使雨水迅速滲入透水保水混凝土內(nèi)部，可以保護(hù)土壤濕度，還可以增加土壤的濕度，改善地面植物及微生物生存條件。
【專利說明】
-種無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及膠凝劑領(lǐng)域，具體而言，設(shè)及一種無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)傳統(tǒng)道路設(shè)計(jì)理論，公路與城市道路路面具有密實(shí)、平整、耐磨、抗滑等特征， 面層材料多用密實(shí)的漸青混合料、水泥混凝±等，故具有不透水的性能。路面排水多利用路 拱橫坡度讓雨水由道路中線流向外車道后，城市道路通過排水管帶走，公路則利用邊溝排 水。很多城市在降雨量過大的時(shí)候，會(huì)因排水速度不夠而造成路面積水問題。
[0003] 海綿城市的概念是基于透水道路而完成的城市生態(tài)環(huán)保系統(tǒng)。透水保水水泥混凝 ±的研究應(yīng)用始于100多年前，據(jù)V.M.Ma化ortra記載，1852年英國在建造工程中由于缺少 細(xì)骨料，開發(fā)了不含細(xì)骨料的混凝±，即透水混凝±。美國在20世紀(jì)60年代就開始了對(duì)普通 混凝±地及透水性混凝±配合比設(shè)計(jì)方法的研究。1995年，南伊利諾伊大學(xué)的Nader Ghafoorim闡述了不含細(xì)骨料混凝±的概要，提出了透水混凝±運(yùn)一概念。
[0004] 對(duì)于運(yùn)種透水保水的水泥混凝±的研究，最重要的是凝膠劑的研發(fā)，此類路面材 料，如果不使用凝膠劑，路面強(qiáng)度和耐磨等物理性能都會(huì)明顯減小。
[0005] 有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑及其制備方 法，W解決現(xiàn)有透水保水路面的研發(fā)中，此類凝膠劑的空白，所述的無機(jī)型透水保水水泥混 凝±膠凝劑，具有保證道路各項(xiàng)物理指標(biāo)的前提下提高混凝±的透水保水水泥混凝±良好 的保水透水性等優(yōu)點(diǎn)。還可W防止混凝±流掛性，增強(qiáng)水泥混凝±的耐磨性和抗凍性，并減 少了水泥的使用量。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑的制 備方法，該方法依次將各原料和水加入反應(yīng)蓋中，經(jīng)常溫?cái)埌璧玫皆撃z劑，具有方便、簡 單、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
[000引為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用W下技術(shù)方案：
[0009] -種無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，按照重量百分比，包括如下組份：
[0010] 硫酸亞鐵13-18%，硫酸鐵3-9%，硫酸鋼2-8%，氯化儀3-9%，硫酸鐘2-8%，硫酸 錠2-4%，氯化巧18-20%，分散劑0.05-0.15%，葡萄糖酸鋼0.05-0.15%，水23.7-56.9%。
[0011]大量的無機(jī)金屬離子，有助于充分電解水泥中的有效離子。無機(jī)型透水保水水泥 混凝±膠凝劑可W滲透在水泥內(nèi)部，通過瞬間粘結(jié)作用，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體膜，包覆水 泥及骨材顆粒，增強(qiáng)水泥包裹顆粒之間粘結(jié)面積和晶體膨脹。使得W點(diǎn)-點(diǎn)粘結(jié)和點(diǎn)-面粘 結(jié)為主要特征的保水透水混凝上具有很高的抗折性能?？箟?、抗折強(qiáng)度是道路鋪裝材料的 基本指標(biāo)之一，而普通混凝±在單粒級(jí)配非密實(shí)情況下的強(qiáng)度極低，由于膠凝劑具有特殊 粘結(jié)作用，從而可w獲得比普通高性能混凝±更高的抗壓、抗折強(qiáng)度。并且，無機(jī)型透水保 水水泥混凝±膠凝劑對(duì)環(huán)境沒有污染。其中，葡萄糖酸鋼是一種馨合劑，可W馨合無機(jī)鹽金 屬離子，同時(shí)可增加混凝±的可塑性和強(qiáng)度，且有阻滯作用。
[0012] 無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑具有良好的保水透水性和通透性?？墒褂晁?速滲入透水保水混凝±內(nèi)部，如同海綿吸水一般，混凝±內(nèi)吸滿水之后，再將多余的雨水迅 速滲入地下或管道。因此，使用該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑不僅可W保護(hù)±壤濕 度，還可W增加±壤的濕度，改善地面植物及微生物生存條件。由于吸收了地面的水分保存 在混凝±內(nèi)，同時(shí)也吸收了大氣中的熱量，起到了調(diào)節(jié)地表局部空間的溫度和濕度的作用， 對(duì)緩解城市熱島效應(yīng)有較大的作用，同時(shí)也能夠降低城市噪音。
[0013] 加入本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑后，可W有效防止混凝±制 品的流掛現(xiàn)象。在普通混凝±中的水泥漿體在筑路過程中，水泥混凝±會(huì)由于重力作用會(huì) 從上部流到底部，從而形成表層缺漿而底層積漿的"封底"混凝±，可使改性的水泥漿體均 勻分布，上下通透，有效防止了水泥流掛的發(fā)生。
[0014] 并且，由于膠凝劑的使用，混凝±的水泥使用量比普通混凝±減少了百分之Ξ十 W上，對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極的作用，同時(shí)也可W節(jié)約成本。該凝膠劑在混凝±的拌合料中 只需添加0.5%，與普通水泥制品相比，強(qiáng)度可提高20-50%。加入本發(fā)明提供的無機(jī)型透水 保水水泥混凝±膠凝劑后，由于膠凝劑在水泥發(fā)生一些列的化學(xué)反應(yīng)，使鋪設(shè)的透水道路 在施工完畢后，無需傳統(tǒng)方式每天須人工灑水養(yǎng)護(hù)，只需3天養(yǎng)護(hù)期，即可達(dá)到普通混凝± 10天的強(qiáng)度，既節(jié)省了成本又保護(hù)了寶貴的水資源。
[0015] 綜上所述，無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，其機(jī)理為加速透水混凝±的水泥 水化反應(yīng)，使透水保水水泥混凝±膠凝劑在水泥漿體中內(nèi)部產(chǎn)生系列化學(xué)反應(yīng)，首先，可使 水泥顆粒完全分散，加速水泥顆粒水化電離過程，生成碳酸巧，包裹在石料周圍的含多種金 屬離子的水泥漿形成網(wǎng)絡(luò)狀晶體結(jié)構(gòu)並不斷轅漲，W增強(qiáng)透水混凝±的強(qiáng)度，達(dá)到水泥漿 體最大利用效能。因此無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑是一種觀念創(chuàng)新，是建設(shè)海綿城 市的關(guān)鍵材料。無機(jī)型透水保水混凝±膠凝劑不同于目前在透水混凝±地坪鋪設(shè)中使用的 有機(jī)膠凝材料，它不僅可用于一般非機(jī)動(dòng)車等輕型道路鋪設(shè)，而且可W配合海綿城市的雨 水收集理念，可廣泛用于城市市政道路，是繼漸青路面后的又一次生態(tài)道路的革命。
[0016] 所述分散劑為沸石粉和氧化巧;更優(yōu)選的，所述分散劑和所述氧化巧的質(zhì)量比為 1:1。
[0017] 所述硫酸亞鐵、所述硫酸鐵、所述硫酸鋼、所述氯化儀、所述硫酸鐘、所述硫酸錠和 所述氯化巧均為分析純。
[0018] 所謂的分析純是指試劑的純度級(jí)別，也就是作為試劑的一種含量與純度的區(qū)別。 分析純是指做分析測定用的試劑，雜質(zhì)非常少，不妨礙分析測定;化學(xué)純是指有較少的雜 質(zhì)，也不妨礙實(shí)驗(yàn)要求;而色譜純是指進(jìn)行色譜分析時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)試劑，在色譜條件下只出 現(xiàn)指定化合物的峰，不出現(xiàn)雜質(zhì)峰。而且對(duì)于化學(xué)純，分析純，優(yōu)級(jí)純，不同的產(chǎn)品要求往往 也不一樣。
[0019] -種無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑的制備方法，包括W下步驟：
[0020] 將既定百分比的上述原料加入水中，加熱、攬拌直至完全溶解，即得到該無機(jī)型透 水保水水泥混凝上膠凝劑。
[0021] 在制備無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑時(shí)，依次加入各原料，在加入時(shí)，加熱并 同時(shí)攬拌，確保所加入的化合物迅速溶解。
[0022] 所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑的制備方法，具體包括W下步驟：
[0023] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 水中，攬拌至完全溶解，分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶液、氯化儀溶液、硫酸 鐘溶液和硫酸錠溶液，備用；
[0024] (2)在反應(yīng)蓋中加入水，然后依次加入步驟(1)中所述硫酸亞鐵溶液和所述硫酸鐵 溶液，攬拌；
[0025] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入部分氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌，當(dāng)溶液溫度 超過80°C時(shí)，停止加熱和投料，待溫度降至60-65°C時(shí)，繼續(xù)投料并自然升溫，如此循環(huán)，直 到所加入的氯化巧全部完全溶解；
[0026] (4)對(duì)反應(yīng)蓋降溫，然后依次加入步驟（1)中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和 所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的氯化巧，攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后，當(dāng) 反應(yīng)蓋的溫度降至60-65°C時(shí)，再加入既定百分比的分散劑、葡萄糖酸鋼和剩余的水，連續(xù) 攬拌，得到該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑。
[0027] 先分別溶解硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠，制備溶液，備用， 避免溶解不完全的現(xiàn)象。其中，硫酸亞鐵的溶解溫度為45°C，硫酸鐵的溶解溫度為25°C，硫 酸鋼的溶解溫度為55°C，氯化儀的溶解溫度為28°C，硫酸鐘的溶解溫度為60°C，硫酸錠的溶 解溫度為45 °C。
[0028] 在主反應(yīng)蓋中先加入硫酸亞鐵溶液和硫酸鐵溶液，然后逐步溶解氯化巧，溶解溫 度在60-80°C之間最為適宜，在投料的過程中，注意控溫。溫度太低，原料不易溶解;溫度過 高，水分過分蒸發(fā)，影響凝膠劑的質(zhì)量。
[0029] 完全溶解氯化巧后，加入氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和氯化錠溶液，全部溶解后加入 分散劑和葡萄糖酸鋼，W避免影響馨合劑的配位作用，形成溫度的凝膠劑。
[0030] 優(yōu)選的，在步驟(1)中，所述攬拌的時(shí)間為10-15分鐘。
[0031 ]充分?jǐn)埌瑁兄诨衔锏娜芙狻?br>[0032] 優(yōu)選的，在步驟(2)中所述水的質(zhì)量與步驟（3)中加入的所述氯化巧的質(zhì)量比為 (0.8-1)。
[0033] 反應(yīng)蓋中加入足夠的水，為保證氯化巧充分的溶解，防止氯化巧在溶解過程中結(jié) 塊。
[0034] 優(yōu)選的，在步驟(3)中，所述攬拌的時(shí)間為10-15分鐘。
[0035] 充分?jǐn)埌?，有助于化合物的溶解?br>[0036] 優(yōu)選的，在步驟(4)中，將所述的反應(yīng)蓋降溫至60-65°C。
[0037] 溫度過低，不利于溶解，溫度最好控制在60-80°C中。
[0038] 優(yōu)選的，在步驟(4)中，所述攬拌的時(shí)間為10-15分鐘。
[0039] 所述連續(xù)攬拌的時(shí)間為45-50小時(shí)。
[0040] 連續(xù)攬拌是給予凝膠劑充分的時(shí)間分散和馨合。
[0041] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0042] 1)、本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，內(nèi)含大量的無機(jī)金屬離子， 有助于充分電解水泥中的有效離子，通過瞬間粘結(jié)作用，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體膜，包覆水 泥及骨材顆粒，增強(qiáng)水泥包裹顆粒之間粘結(jié)面積和晶體膨脹，有助于提高透水保水水泥混 凝±的抗壓、抗折強(qiáng)度。
[0043] 2)、本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，由大量的無機(jī)鹽組成，對(duì)環(huán) 境沒有污染。
[0044] 3)、本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，具有良好的保水透水性和 通透性，可使雨水迅速滲入透水保水混凝±內(nèi)部，使用該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝 劑不僅可W保護(hù)±壤濕度，還可W增加±壤的濕度，改善地面植物及微生物生存條件。由于 吸收了地面的水分保存在混凝±內(nèi)，同時(shí)也吸收了大氣中的熱量，起到了調(diào)節(jié)地表局部空 間的溫度和濕度的作用，對(duì)緩解城市熱島效應(yīng)有較大的作用。
[0045] 4)、本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，加入后，可W有效防止混凝 ±制品的流掛現(xiàn)象。
[0046] 5)、本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，可W有效提高水泥混凝± 的耐磨性，和抗凍性，并且能減少水泥的使用量，節(jié)省所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0047] 下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì) 理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可W通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[004引實(shí)施例1
[0049] 本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，W-噸的反應(yīng)蓋計(jì)，包括如下 組份：
[0050] 硫酸亞鐵130公斤，硫酸鐵30公斤，硫酸鋼20公斤，氯化儀30公斤，硫酸鐘20公斤， 硫酸錠20公斤，氯化巧180公斤，分散劑0.5公斤，葡萄糖酸鋼0.5公斤，水569公斤。
[0051] 該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，包括W下步驟：
[0052] 將上述原料依次加入水中，加熱、攬拌直至完全溶解，即得到該無機(jī)型透水保水水 泥混凝±膠凝劑。
[0化3]實(shí)施例2
[0054] 本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，W-噸的反應(yīng)蓋計(jì)，包括如下 組份：
[0055] 硫酸亞鐵180公斤，硫酸鐵90公斤，硫酸鋼80公斤，氯化儀90公斤，硫酸鐘80公斤， 硫酸錠40公斤，氯化巧200公斤，沸石粉0.5公斤，氧化巧0.5公斤，葡萄糖酸鋼1.5公斤，水 237公斤；
[0056] W上各原料均為分析純。
[0057] 該機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，具體包括W下步驟：
[0058] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 50公斤、20公斤、15公斤、20公斤、15公斤、10公斤水中，攬拌15分鐘至完全溶解，分別得硫酸 亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶液、氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和硫酸錠溶液，備用；
[0059] (2)在反應(yīng)蓋中加入100公斤的水，然后依次加入步驟（1)中所述硫酸亞鐵溶液和 所述硫酸鐵溶液，攬拌；
[0060] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入100公斤的氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌15分鐘， 當(dāng)溶液溫度超過80°C時(shí)，停止加熱和投料，待溫度降至60°C時(shí)，繼續(xù)投料并升溫，如此循環(huán)， 直到所加入的氯化巧全部完全溶解；
[0061] (4)將步驟(3)中氯化巧全部溶解后的反應(yīng)蓋降溫至65°C，然后依次加入步驟（1) 中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的100公斤氯 化巧，攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后，當(dāng)反應(yīng)蓋的溫度降至65°C時(shí)，再加入既定百分 比的沸石粉、氧化巧和葡萄糖酸鋼和剩余的7公斤水，連續(xù)攬拌45小時(shí)，得到該無機(jī)型透水 保水水泥混凝±膠凝劑。
[0062] 實(shí)施例3
[0063] 本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，W-噸的反應(yīng)蓋計(jì)，包括如下 組份：
[0064] 硫酸亞鐵150公斤，硫酸鐵60公斤，硫酸鋼50公斤，氯化儀60公斤，硫酸鐘50公斤， 硫酸錠30公斤，氯化巧188公斤，2000目沸石粉0.5公斤，分析級(jí)氧化巧0.5公斤，葡萄糖酸鋼 1公斤，水410公斤；
[0065] W上各原料均為分析純。
[0066] 無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，具體包括W下步驟：
[0067] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 100公斤、40公斤、30公斤、40公斤、30公斤、20公斤水中，溶解溫度分別為45°C、25 °C、55 °C、 28°C、60°C和45°C，攬拌10分鐘至完全溶解，分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶 液、氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和硫酸錠溶液，備用；
[0068] (2)在反應(yīng)蓋中加入150公斤的水，然后依次加入步驟（1)中所述硫酸亞鐵溶液和 所述硫酸鐵溶液，攬拌；
[0069] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入100公斤的氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌10分鐘， 當(dāng)溶液溫度超過80°C時(shí)，停止加熱和投料，待溫度降至60°C時(shí)，繼續(xù)投料并升溫，如此循環(huán)， 直到所加入的氯化巧全部完全溶解；
[0070] (4)將步驟(3)中氯化巧全部溶解后的反應(yīng)蓋降溫至60°C，然后依次加入步驟（1) 中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的88.8公斤 氯化巧，攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后，當(dāng)反應(yīng)蓋的溫度降至60°C時(shí)，再加入既定百 分比的氧化巧、沸石粉和葡萄糖酸鋼，連續(xù)攬拌50小時(shí)，得到該無機(jī)型透水保水水泥混凝± 膠凝劑。
[0071 ]實(shí)施例4
[0072] 本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，W-噸的反應(yīng)蓋計(jì)，包括如下 組份：
[0073] 硫酸亞鐵150公斤，硫酸鐵60公斤，硫酸鋼50公斤，氯化儀60公斤，硫酸鐘50公斤， 硫酸錠30公斤，氯化巧188公斤，2000目沸石粉0.25公斤，分析級(jí)氧化巧0.25公斤，葡萄糖酸 鋼0.5公斤，水410公斤；
[0074] W上各原料均為分析純。
[0075] 該機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，具體包括W下步驟：
[0076] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 100公斤、40公斤、30公斤、40公斤、30公斤、20公斤水中，溶解溫度分別為45°C、25 °C、55 °C、 28°C、60°C和45°C，攬拌10分鐘至完全溶解，分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶 液、氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和硫酸錠溶液，備用；
[0077] (2)在反應(yīng)蓋中加入151公斤的水，然后依次加入步驟（1)中所述硫酸亞鐵溶液和 所述硫酸鐵溶液，攬拌；
[0078] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入100公斤的氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌10分鐘， 當(dāng)溶液溫度超過80°C時(shí)，停止加熱和投料，待溫度降至60°C時(shí)，繼續(xù)投料并升溫，如此循環(huán)， 直到所加入的氯化巧全部完全溶解；
[0079] (4)將步驟(3)中氯化巧全部溶解后的反應(yīng)蓋降溫至60°C，然后依次加入步驟（1) 中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的88.8公斤 氯化巧，攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后，當(dāng)反應(yīng)蓋的溫度降至60°C時(shí)，再加入既定百 分比的分散劑和葡萄糖酸鋼，連續(xù)攬拌48小時(shí)，得到該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑。
[0080] 實(shí)驗(yàn)例1加入凝膠劑后水泥混凝±的保水率和強(qiáng)度測試
[0081 ] 將85份粒徑為下的石料、15份P. 042.5水泥預(yù)先配置好，加入0.5 %的本發(fā) 明實(shí)施例1-4提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，測試其保水率和強(qiáng)度，并與不添加 該凝膠劑的水泥混凝±進(jìn)行對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
[0082] 表1保水率和強(qiáng)度測試結(jié)果
[0083]
[0084] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，只需要加入0.5%的本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠 凝劑，即可有效地提高透水保水水泥混凝上的抗壓、抗折強(qiáng)度。并且加入本發(fā)明提供的無機(jī) 型透水保水水泥混凝±膠凝劑，具有良好的保水透水性和通透性，可使雨水迅速滲入透水 保水混凝±內(nèi)部，使用該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑不僅可W保護(hù)±壤濕度，還可 W增加±壤的濕度，改善地面植物及微生物生存條件。由于吸收了地面的水分保存在混凝 ±內(nèi)，同時(shí)也吸收了大氣中的熱量，起到了調(diào)節(jié)地表局部空間的溫度和濕度的作用，對(duì)緩解 城市熱島效應(yīng)有較大的作用。
[0085] 實(shí)驗(yàn)例2加入凝膠劑后水泥混凝±的耐磨性測試
[0086] 本實(shí)驗(yàn)中水泥混凝±的組成和實(shí)驗(yàn)例1相同，且對(duì)比例也與實(shí)驗(yàn)例1相同。
[0087] 試驗(yàn)方法：
[0088] (1)混凝上磨耗試驗(yàn)采用150mm X 150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件、每組3個(gè)試件。試件的成 型和養(yǎng)護(hù)按T0551的規(guī)定進(jìn)行；
[0089] (2)試件養(yǎng)護(hù)至28d齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放在室內(nèi)空氣中自然干燥 12h，再放入60°C ±5°C烘箱中，烘1化至恒重；
[0090] (3)試件烘干處理后放置室溫，刷凈表面浮沉；
[0091] (4)將試件放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上（磨削面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直），用夾 具將其輕輕緊固。在200N負(fù)荷下磨30轉(zhuǎn)，然后取下試件刷凈表面粉塵稱重，并記錄剩余質(zhì) 量。整個(gè)磨損過程應(yīng)將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨損面，使磨下的粉塵被及時(shí)吸走；
[0092] (5)每組花輪刀片只進(jìn)行一組試件的磨耗試驗(yàn)，進(jìn)行第二組磨耗試驗(yàn)時(shí)，必須更換 一組新的花輪刀片。
[0093] 磨損量的計(jì)算公式為磨損前后的質(zhì)量差除W試樣的面積(0.0125m2)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如 表2所示。
[0094] 表2磨損量測試結(jié)果
[0095]
[0096] 實(shí)驗(yàn)證明，加入該凝膠劑后，可W有效減少水泥混凝±的磨損量，提高水泥混凝± 道路的耐磨能力。
[0097] 綜上所述，本發(fā)明提供的無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑，內(nèi)含大量的無機(jī)金 屬離子，有助于充分電解水泥中的有效離子，通過瞬間粘結(jié)作用，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體 膜，包覆水泥及骨材顆粒，增強(qiáng)水泥包裹顆粒之間粘結(jié)面積和晶體膨脹，有助于提高透水保 水水泥混凝±的抗壓、抗折強(qiáng)度。該膠凝劑，因?yàn)槭怯纱罅康臒o機(jī)鹽組成，對(duì)環(huán)境沒有污染， 所制成的無機(jī)型具有良好的保水透水性和通透性，可使雨水迅速滲入透水保水混凝±內(nèi) 部，使用該無機(jī)型透水保水水泥混凝±膠凝劑所制透水保水水泥混凝±道路，不僅可W保 護(hù)±壤濕度，還可W增加±壤的濕度，改善地面植物及微生物生存條件。由于吸收了地面的 水分保存在混凝±內(nèi)，同時(shí)也吸收了大氣中的熱量，起到了調(diào)節(jié)地表局部空間的溫度和濕 度的作用，對(duì)緩解城市熱島效應(yīng)有較大的作用。并且加入膠凝劑后，可W有效防止混凝±制 品的流掛現(xiàn)象，有效提高水泥混凝±的強(qiáng)度、耐磨性和抗凍性，并且可減少水泥的使用量， 并節(jié)省所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
[0098] 盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的 精神和范圍的情況下可W作出許多其它的更改和修改。因此，運(yùn)意味著在所附權(quán)利要求中 包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有運(yùn)些變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑，其特征在于，按照重量百分比，包括如下組 份： 硫酸亞鐵13-18 %，硫酸鐵3-9 %，硫酸鈉2-8 %，氯化鎂3-9 %，硫酸鉀2-8 %，硫酸銨2-4%，氯化鈣18-20%，分散劑O · 05-0 · 15%，葡萄糖酸鈉 O · 05-0 · 15%，水23 · 7-56 · 9%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑，其特征在于，所述分散劑 為沸石粉和氧化鈣； 所述分散劑和所述氧化鈣的質(zhì)量比為1:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑，其特征在于，所述硫 酸亞鐵、所述硫酸鐵、所述硫酸鈉、所述氯化鎂、所述硫酸鉀、所述硫酸銨和所述氯化鈣均為 分析純。4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方 法，其特征在于，包括以下步驟： 將既定百分比的上述原料加入水中，加熱、攪拌直至完全溶解，即得到該無機(jī)型透水保 水水泥混凝土膠凝劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法，其特征在于， 具體包括以下步驟： (1) 將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鈉、氯化鎂、硫酸鉀和硫酸銨分別加入水 中，攪拌至完全溶解，分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鈉溶液、氯化鎂溶液、硫酸鉀 溶液和硫酸銨溶液，備用； (2) 在反應(yīng)釜中加入水，然后依次加入步驟（1)中所述硫酸亞鐵溶液和所述硫酸鐵溶 液，攪拌； (3) 在步驟(2)中的反應(yīng)釜中加入部分氯化鈣并將反應(yīng)釜升溫、攪拌，當(dāng)溶液溫度超過 80°C時(shí)，停止加熱和投料，待溫度降至60-65Γ時(shí)，繼續(xù)投料并升溫，如此循環(huán)，直到所加入 的氯化鈣全部完全溶解； (4) 對(duì)反應(yīng)釜降溫，然后依次加入步驟（1)中所述氯化鎂溶液、所述硫酸鉀溶液和所述 氯化銨溶液并攪拌;然后加入剩余的氯化鈣，攪拌至完全溶解;氯化鈣完全溶解后，當(dāng)反應(yīng) 釜的溫度降至60-65Γ時(shí)，再加入既定百分比的分散劑、螯合劑和剩余的水，連續(xù)攪拌，得到 該無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法，其特征在于， 在步驟(1)中，所述攪拌的時(shí)間為10-15分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法，其特征在于， 在步驟(2)中所述水的質(zhì)量與步驟(3)中加入的所述氯化鈣的質(zhì)量比為(0.8-1)。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法，其特征在于， 在步驟(3)中，所述攪拌的時(shí)間為10-15分鐘。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法，其特征在于， 在步驟(4)中，將所述的反應(yīng)釜降溫至60-65Γ。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機(jī)型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法，其特征在 于，在步驟(4)中，所述連續(xù)攪拌的時(shí)間為45-50小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B14/04GK105948554SQ201610258697
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】甘智斌, 王平, 楊可
【申請(qǐng)人】海錦城市環(huán)保（國際）有限公司