一種淤泥免燒結(jié)磚制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種利用河湖淤泥制備非燒結(jié)磚制作工藝。本發(fā)明中，將生石灰與添加劑分別分兩個(gè)步驟加入，將生石灰先投入淤泥中，生石灰與水形成氫氧化鈣，氫氧化鈣再吸收二氧化碳形成堅(jiān)硬的碳酸鈣，形成的碳酸鈣也會(huì)將一部分淤泥包覆起來。而在這個(gè)過程中，淤泥在形成再生土，避免了生石灰與添加劑成分的相互作用，也避免了因生石灰與添加劑的性能沖突。而添加劑是為了減少水泥的使用量，增強(qiáng)免燒磚的抗壓性，因此，在生石灰完全轉(zhuǎn)化成碳酸鈣后再加入添加劑，提高了添加劑的利用率，節(jié)省了添加劑成本和水泥成本。
【專利說明】
一種淤泥免燒結(jié)磚制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種利用河湖淤泥制備非燒結(jié)磚制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]磚是建筑用的人造小型塊材，外形多為直角六面體，也有各種異形的。按生產(chǎn)工藝分為燒結(jié)磚(主要指粘土磚)和非燒結(jié)磚。凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚，也就是非燒結(jié)磚。
[0003]淤泥為在靜水或緩慢的流水環(huán)境中沉積，并經(jīng)生物化學(xué)作用形成，其天然含水量大于液限、天然空隙比大于或等于1.5的粘性土。當(dāng)天然含水量大于液限而天然空隙比小于1.5但大于或等于1.0的粘性土或粉土為淤泥質(zhì)土。另外，建設(shè)和維護(hù)港口、保障河道的泄洪能力、確保航道暢通、增強(qiáng)湖泊的蓄洪能力，都要對(duì)河流、湖泊進(jìn)行清淤疏浚，由此會(huì)產(chǎn)生大量的疏浚泥。同時(shí)，隨著中國(guó)工業(yè)化、城市化進(jìn)程的加快，水污染問題越來越嚴(yán)重，在修復(fù)、治理污染河流湖泊時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生大量的疏浚泥。
[0004]目前常用淤泥的處理方法有海洋傾倒和堆置晾曬，這兩種處理方法簡(jiǎn)單消極，不但會(huì)造成環(huán)境污染和土地浪費(fèi)，而且不能充分利用淤泥。采用真空電滲及動(dòng)力擠密聯(lián)合處理法處理淤泥，不僅可以降低淤泥的含水量和污染物含量，使淤泥轉(zhuǎn)化為對(duì)人類有益的土壤資源，而且工法造價(jià)低廉，處理效率高。
[0005]中國(guó)專利CN102503295 A，發(fā)明名稱為“一種河湖淤泥非燒結(jié)磚及其制備工藝”公開了一種免燒結(jié)磚的制備工藝，將添加劑與生石灰同時(shí)加入淤泥中充分?jǐn)嚢瑁⑿纬稍偕?。但是由于加入生石灰是為了使得淤泥加速陳化，將添加劑與生石灰同時(shí)加入淤泥中，使得添加劑應(yīng)有的作用在生石灰陳化的作用下并不能充分的發(fā)揮出來，造成了成本的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種節(jié)省成本，效率提高的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，優(yōu)化了現(xiàn)有技術(shù)的方案，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，步驟包括，
步驟一，提取淤泥，去除垃圾雜物，對(duì)淤泥進(jìn)行顆粒度調(diào)整，然后再進(jìn)行含水率調(diào)整，使得調(diào)整后的淤泥的含水率為60?70%;
步驟二，向步驟一處理后得到的淤泥中加入生石灰，并充分?jǐn)嚢?，然后靜置；
步驟三，向靜置后的淤泥中加入添加劑、石子、沙子、水泥，并充分?jǐn)嚢?，得到混合物料? 步驟四，將混合物料擠壓成型，制成磚坯，然后晾干，形成淤泥免燒結(jié)磚。
[0007]優(yōu)選地，步驟二中，向淤泥中加入生石灰，生石灰與淤泥的質(zhì)量比1:10?1:6、5。
[0008]更優(yōu)選地，步驟二中，靜置時(shí)間為2?7天。
[0009]更優(yōu)選地，步驟二中，靜置后的淤泥的含水率為25?35%。
[0010]優(yōu)選地，步驟三中，混合物料中，所述混合物料的配比為，淤泥60-65%、添加劑
0.5%、石子10%、沙子10%、水泥10%。
[0011]更優(yōu)選地，步驟三中，所述添加劑為含有氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、亞鐵的混合物。
[0012]更優(yōu)選地，所述添加劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為，氯化鈣38%，氯化鈉16%，氯化鎂3%，氯化鉀2%，亞鐵4%，余量為水。
[0013]優(yōu)選地，步驟四中，靜置時(shí)間為18?24小時(shí)。
[0014]本發(fā)明中，將生石灰與添加劑分別分兩個(gè)步驟加入，將生石灰先投入淤泥中，生石灰與水形成氫氧化鈣，氫氧化鈣再吸收二氧化碳形成堅(jiān)硬的碳酸鈣，形成的碳酸鈣也會(huì)將一部分淤泥包覆起來。而在這個(gè)過程中，淤泥在形成再生土，避免了生石灰與添加劑成分的相互作用，也避免了因生石灰與添加劑的性能沖突。而添加劑是為了減少水泥的使用量，增強(qiáng)免燒磚的抗壓性，因此，在生石灰完全轉(zhuǎn)化成碳酸鈣后再加入添加劑，提高了添加劑的利用率，節(jié)省了添加劑成本和水泥成本。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明的簡(jiǎn)易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
[0016]本發(fā)明的典型但非限制性的實(shí)施例如下:
實(shí)施例一、
步驟一、制備提取淤泥，去除垃圾雜物，對(duì)淤泥進(jìn)行顆粒度調(diào)整，然后再進(jìn)行含水率調(diào)整，使得調(diào)整后的淤泥的含水率為60%;
步驟二，向步驟一處理后得到的淤泥中加入生石灰，生石灰與淤泥按質(zhì)量比為1:10的比例加入，并充分?jǐn)嚢?，然后靜置2天；
步驟三，向靜置后的淤泥中加入添加劑、石子、沙子、水泥，其中添加劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為氯化鈣38%，氯化鈉16%，氯化鎂3%，氯化鉀2%，亞鐵4%的水溶液配比制成，并且，淤泥、添加劑、石子、沙子、水泥按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為淤泥65、2%、添加劑0.8%、石子12%、沙子10%、水泥12%并充分?jǐn)嚢?，得到混合物料?br> 步驟四，將混合物料擠壓成型，制成磚坯，然后晾曬18個(gè)小時(shí)，形成淤泥免燒結(jié)磚。
[0017]本實(shí)施例所生產(chǎn)出的非燒結(jié)磚與傳統(tǒng)燒結(jié)磚同時(shí)進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度提高三倍以上，抗磨性能也大大提高，證明本發(fā)明技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)建筑用磚傳統(tǒng)功能的前提下，更優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。
[0018]實(shí)施例二、
步驟一、制備提取淤泥，去除垃圾雜物，對(duì)淤泥進(jìn)行顆粒度調(diào)整，然后再進(jìn)行含水率調(diào)整，使得調(diào)整后的淤泥的含水率為65%;
步驟二，向步驟一處理后得到的淤泥中加入生石灰，生石灰與淤泥按質(zhì)量比為1:8的比例加入，并充分?jǐn)嚢?，然后靜置5天；
步驟三，向靜置后的淤泥中加入添加劑、石子、沙子、水泥，其中添加劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為氯化鈣38%，氯化鈉16%，氯化鎂3%，氯化鉀2%，亞鐵4%的水溶液配比制成，并且，淤泥、添加劑、石子、沙子、水泥按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為淤泥70%、添加劑0.5%、石子9%、沙子10.5%、水泥10%并充分?jǐn)嚢瑁玫交旌衔锪希?br> 步驟四，將混合物料擠壓成型，制成磚坯，然后晾曬20個(gè)小時(shí)，形成淤泥免燒結(jié)磚。
[0019]實(shí)施例三、
步驟一、制備提取淤泥，去除垃圾雜物，對(duì)淤泥進(jìn)行顆粒度調(diào)整，然后再進(jìn)行含水率調(diào)整，使得調(diào)整后的淤泥的含水率為70%;
步驟二，向步驟一處理后得到的淤泥中加入生石灰，生石灰與淤泥按質(zhì)量比為1:6.5的比例加入，并充分?jǐn)嚢?，然后靜置7天；
步驟三，向靜置后的淤泥中加入添加劑、石子、沙子、水泥，其中添加劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為氯化鈣38%，氯化鈉16%，氯化鎂3%，氯化鉀2%，亞鐵4%的水溶液配比制成，并且，淤泥、添加劑、石子、沙子、水泥按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為淤泥75%、添加劑0.5%、石子8.5%、沙子8%、水泥8%并充分?jǐn)嚢瑁玫交旌衔锪希?br> 步驟四，將混合物料擠壓成型，制成磚坯，然后晾曬24個(gè)小時(shí)，形成淤泥免燒結(jié)磚。
[0020]
【申請(qǐng)人】聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的應(yīng)用，但本發(fā)明并不局限于上述應(yīng)用，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述應(yīng)用方式才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明所選用的具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:步驟包括， 步驟一，提取淤泥，去除垃圾雜物，對(duì)淤泥進(jìn)行顆粒度調(diào)整，然后再進(jìn)行含水率調(diào)整，使得調(diào)整后的淤泥的含水率為60?70%; 步驟二，向步驟一處理后得到的淤泥中加入生石灰，并充分?jǐn)嚢?，然后靜置； 步驟三，向靜置后的淤泥中加入添加劑、石子、沙子、水泥，并充分?jǐn)嚢瑁玫交旌衔锪希?步驟四，將混合物料擠壓成型，制成磚坯，然后晾干，形成淤泥免燒結(jié)磚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:步驟二中，向淤泥中加入生石灰，生石灰與淤泥的質(zhì)量比1:10?1:6、5。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:步驟二中，靜置時(shí)間為2?7天。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于，步驟二中，靜置后的淤泥的含水率為25?35%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:步驟三中，混合物料中，所述混合物料的配比為，淤泥65-75%、添加劑0.5-0.8%、石子9?12%、沙子8?12%、水泥8?12%。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:步驟三中，所述添加劑為含有氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、亞鐵的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:所述添加劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為氯化鈣38%，氯化鈉16%，氯化鎂3%，氯化鉀2%，亞鐵4%，余量為水。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淤泥免燒結(jié)磚制作工藝，其特征在于:步驟四中，靜置時(shí)間為18?24小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK105948580SQ201610272095
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】趙俊
【申請(qǐng)人】蘇州望意陽環(huán)?？萍加邢薰? 趙俊