一種利用粉煤灰、雞糞和秸稈制作有機肥的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰、雞糞和秸稈制作有機肥的工藝，包括秸稈處理、原料混合、有氧發(fā)酵、密閉發(fā)酵、蚯蚓處理和造粒烘干步驟。本發(fā)明先采用酸、堿雙重處理秸稈，破壞秸稈的部分細(xì)胞壁，然后先進(jìn)行有氧發(fā)酵，保證真菌大量繁殖，然后再進(jìn)行無氧發(fā)酵，加快了真菌發(fā)酵速度，縮短了生產(chǎn)時間；同時6?芐基氨基嘌呤和玉米素使得真菌的繁殖速度更快；在密閉發(fā)酵步驟，先采用低溫發(fā)酵，枯草芽孢桿菌、刺孢吸水鏈霉菌、嗜熱放線菌、亞硝化菌相對于酵母菌、纖維質(zhì)分解菌、沼澤紅假單胞菌更活躍，使得更多地生成枯草芽孢桿菌、刺孢吸水鏈霉菌、嗜熱放線菌、亞硝化菌的發(fā)酵產(chǎn)物，后期采用高溫發(fā)酵，則反之；使得最終生成的有機肥肥效更好。
【專利說明】
一種利用粉煤灰、雞糞和秸稈制作有機肥的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于肥料領(lǐng)域，尤其涉及一種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)肥料是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)最基礎(chǔ)而且是最重要的物質(zhì)投入之一，長期施用造成土壤板結(jié)，營養(yǎng)失調(diào)，加速土壤酸化，降低土壤中微生物的活性，物質(zhì)難以轉(zhuǎn)化及降解。土壤板結(jié)是指土壤表層因缺乏有機質(zhì)，結(jié)構(gòu)不良，在灌水或降雨等外因作用下結(jié)構(gòu)破壞、土料分散，而干燥后受內(nèi)聚力作用使土面變硬。
[0003]生物有機肥是農(nóng)業(yè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局重點推薦的新型肥料，肥效持久，成本低，無公害，是優(yōu)質(zhì)無公害農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的必備生產(chǎn)資料。秸桿是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，糧食產(chǎn)量大幅提高，秸桿數(shù)量也多，加之省柴節(jié)煤技術(shù)的推廣，燒煤和使用液化氣的普及，使農(nóng)村中有大量富余秸桿。由于從前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平低、產(chǎn)量低，秸桿數(shù)量少，秸桿除少量用于墊圈、喂養(yǎng)牲畜，大部分都作燃料燒掉了，污染了環(huán)境，還浪費了資源，秸桿本身具有很大的利用價值，農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸桿中，秸桿富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，具體工藝為:
[0005]—種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，包括以下步驟:
[0006]I)秸桿處理，將秸桿粉碎，然后將秸桿至于濃度為5?10%的氫氧化鈉溶液中浸泡I?3天;過濾后，稻桿粉用鹽酸中和至pH值為6.5?7 ；
[0007]2)原料混合，處理的秸桿粉、雞糞、粉煤灰按照5?7:2?4:0.5?1.5的比例混合；
[0008]3)有氧發(fā)酵:將發(fā)酵物a脫水至發(fā)酵粗品成散沙狀，然后加入發(fā)酵粗品重量的I?4%的生物菌劑;先攤放在室內(nèi)，攤放厚度為5?10cm，溫度為30?35°C，空氣濕度控制在65?75 %，發(fā)酵時間控制在3?5天，得到發(fā)酵物a;
[0009]4)密閉發(fā)酵，將發(fā)酵物b至于密閉環(huán)境中，進(jìn)行兩階段的發(fā)酵;第一階段:溫度為5?10 °C，時間為10?20天;第二階段:溫度為45?55 °C，時間為I?3天，得到發(fā)酵物b;
[0010]5)蚯蚓處理，將發(fā)酵物c冷卻至常溫，然后加入蚯蚓進(jìn)行處理，每10kg發(fā)酵物c中加入100?500條蚯蚓，處理5?7天;然后去除蚯蚓得到處理物C;
[0011]6)造粒烘干。
[0012]進(jìn)一步的，所述的生物菌劑為液體菌劑，其中含有枯草芽孢桿菌、酵母菌、刺孢吸水鏈霉菌、纖維質(zhì)分解菌、嗜熱放線菌、沼澤紅假單胞菌、亞硝化菌，并且每種菌種的濃度為I?8 X108cfu/ml。
[0013]進(jìn)一步的，所述的液態(tài)菌劑中還含有I?5%的二氫玉米素、2?5%異戊烯腺苷、2?6%甲殼素。
[0014]進(jìn)一步的，在原料混合步驟，還加入有雞糞重量的2?5%的除臭劑。
[0015]進(jìn)一步的，所述的除臭劑包括以下重量份的原料:皂角10?30份、艾草10?25份、苦蒿5?10份、大青葉10?20份、桉葉油3?8份、銀杏葉10?20份、茶多酚0.05?0.2份。
[0016]進(jìn)一步的，所述的除臭劑包括以下重量份的原料:皂角20份、艾草15份、苦蒿8份、大青葉15份、桉葉油6份、銀杏葉15份、茶多酚0.1份。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明先采用酸、堿雙重處理秸桿，破壞秸桿的部分細(xì)胞壁，然后加入含有枯草芽孢桿菌、酵母菌、刺孢吸水鏈霉菌、纖維質(zhì)分解菌、嗜熱放線菌、沼澤紅假單胞菌、亞硝化菌的生物菌劑，使得制成的有機肥的肥效和蚯蚓糞肥類似；同時先進(jìn)行有氧發(fā)酵，保證真菌大量繁殖，然后再進(jìn)行無氧發(fā)酵，加快了真菌發(fā)酵速度，縮短了生產(chǎn)時間；同時6-芐基氨基嘌呤和玉米素使得真菌的繁殖速度更快;在密閉發(fā)酵步驟，先采用低溫發(fā)酵，枯草芽孢桿菌、刺孢吸水鏈霉菌、嗜熱放線菌、亞硝化菌相對于酵母菌、纖維質(zhì)分解菌、沼澤紅假單胞菌更活躍，使得更多地生成枯草芽孢桿菌、刺孢吸水鏈霉菌、嗜熱放線菌、亞硝化菌的發(fā)酵產(chǎn)物，后期采用高溫發(fā)酵，則反之;使得最終生成的有機肥肥效更好；同時最后使用蚯蚓處理，使得制成的有機肥肥效更好。同時在初發(fā)酵步驟中加入了除臭劑，減少了生產(chǎn)過程中惡臭味的產(chǎn)生，減少有機肥中的氨、硫化氫等氣體的流失，增加了肥效。
【具體實施方式】
[0018]下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0019]實施例一
[0020]本實施例提供了一種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，具體如下:
[0021]1、原料準(zhǔn)備
[0022 ]秸桿，可選玉米秸桿、小麥秸桿、水稻秸桿、油菜秸桿等；
[0023]雞糞；
[0024]除臭劑:阜角30kg、艾草10kg、苦蒿10kg、大青葉10kg、桉葉油8kg、銀杏葉10kg、茶多酚0.2kg。制備方案為:皂角、艾草、苦蒿、大青葉、桉葉油、銀杏葉絞碎，然后按照比例混合，加入I倍量的水，在70°C靜止3h即可。
[0025]生物菌劑為液體菌劑，其含有枯草芽孢桿菌、酵母菌、刺孢吸水鏈霉菌、纖維質(zhì)分解菌、嗜熱放線菌、沼澤紅假單胞菌、亞硝化菌，并且每種菌種的濃度為I?8 X 108cfu/ml;5%的二氫玉米素、5 %異戊烯腺苷、6 %甲殼素。
[0026]I)秸桿處理，將秸桿粉碎，然后將秸桿至于濃度為10%的氫氧化鈉溶液中浸泡I天;過濾后，稻桿粉用鹽酸中和至pH值為6.5?7 ；
[0027]2)原料混合，處理的秸桿粉、雞糞、粉煤灰按照5:3.5:1.5的比例混合，并且加入有雞糞重量的2?5 %的除臭劑；
[0028]3)有氧發(fā)酵:將發(fā)酵物a脫水至發(fā)酵粗品成散沙狀，然后加入發(fā)酵粗品重量的1%的生物菌劑;先攤放在室內(nèi)，攤放厚度為5cm，溫度為300C，空氣濕度控制在75%，發(fā)酵時間控制在3天，得到發(fā)酵物a;
[0029]4)密閉發(fā)酵，將發(fā)酵物b至于密閉環(huán)境中，進(jìn)行兩階段的發(fā)酵;第一階段:溫度為10°C，時間為10天;第二階段:溫度為55°C，時間為I天，得到發(fā)酵物b;
[0030]5)蚯蚓處理，將發(fā)酵物c冷卻至常溫，然后加入蚯蚓進(jìn)行處理，每10kg發(fā)酵物c中加入100?500條蚯蚓，處理5天;然后去除蚯蚓得到處理物C;
[0031]6)造粒烘干。
[0032]實施例二
[0033]本實施例提供了一種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，具體如下:
[0034]1、原料準(zhǔn)備
[0035]秸桿，可選玉米秸桿、小麥秸桿、水稻秸桿、油菜秸桿等；
[0036]雞糞；
[0037]除臭劑:皂角10kg、艾草25kg、苦蒿5kg、大青葉20kg、桉葉油3kg、銀杏葉20kg、茶多酚0.05kg。制備方案為:皂角、艾草、苦蒿、大青葉、桉葉油、銀杏葉絞碎，然后按照比例混合，加入I倍量的水，在70°C靜止3h即可。
[0038]生物菌劑為液體菌劑，其含有枯草芽孢桿菌、酵母菌、刺孢吸水鏈霉菌、纖維質(zhì)分解菌、嗜熱放線菌、沼澤紅假單胞菌、亞硝化菌，并且每種菌種的濃度為I?8 X 108cfu/ml;I %的二氫玉米素、2%異戊烯腺苷、2%甲殼素。
[0039]I)秸桿處理，將秸桿粉碎，然后將秸桿至于濃度為5 %的氫氧化鈉溶液中浸泡I天；過濾后，秸桿粉用鹽酸中和至pH值為6.5?7 ；
[0040]2)原料混合，處理的秸桿粉、雞糞、粉煤灰按照7:2:1的比例混合，并且加入有雞糞重量的2?5 %的除臭劑；
[0041]3)有氧發(fā)酵:將發(fā)酵物a脫水至發(fā)酵粗品成散沙狀，然后加入發(fā)酵粗品重量的4%的生物菌劑;先攤放在室內(nèi)，攤放厚度為10cm，溫度為35°C，空氣濕度控制在65%，發(fā)酵時間控制在5天，得到發(fā)酵物a;
[0042]4)密閉發(fā)酵，將發(fā)酵物b至于密閉環(huán)境中，進(jìn)行兩階段的發(fā)酵;第一階段:溫度為5°C，時間為20天;第二階段:溫度為55°C，時間為I天，得到發(fā)酵物b;
[0043]5)蚯蚓處理，將發(fā)酵物c冷卻至常溫，然后加入蚯蚓進(jìn)行處理，每10kg發(fā)酵物c中加入100?500條蚯蚓，處理7天;然后去除蚯蚓得到處理物C;
[0044]6)造粒烘干。
[0045]實施例三
[0046]本實施例提供了一種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，具體如下:
[0047]1、原料準(zhǔn)備
[0048]秸桿，可選玉米秸桿、小麥秸桿、水稻秸桿、油菜秸桿等；
[0049]雞糞；
[OOM]除臭劑:阜角20kg、艾草15kg、苦蒿8kg、大青葉15kg、桉葉油6kg、銀杏葉15kg、茶多酚0.1kg0制備方案為:皂角、艾草、苦蒿、大青葉、桉葉油、銀杏葉絞碎，然后按照比例混合，加入I倍量的水，在70°C靜止3h即可。
[0051 ]生物菌劑為液體菌劑，其含有枯草芽孢桿菌、酵母菌、刺孢吸水鏈霉菌、纖維質(zhì)分解菌、嗜熱放線菌、沼澤紅假單胞菌、亞硝化菌，并且每種菌種的濃度為I?8 X 108cfu/ml;3%的二氫玉米素、3%異戊烯腺苷、4%甲殼素。
[0052]I)秸桿處理，將秸桿粉碎，然后將秸桿至于濃度為7 %的氫氧化鈉溶液中浸泡2天；過濾后，秸桿粉用鹽酸中和至pH值為6.5?7 ；
[0053]2)原料混合，處理的秸桿粉、雞糞、粉煤灰按照6:3:1的比例混合，并且加入有雞糞重量的3%的除臭劑；
[0054]3)有氧發(fā)酵:將發(fā)酵物a脫水至發(fā)酵粗品成散沙狀，然后加入發(fā)酵粗品重量的3%的生物菌劑;先攤放在室內(nèi)，攤放厚度為8cm，溫度為320C，空氣濕度控制在70%，發(fā)酵時間控制在4天，得到發(fā)酵物a;
[0055]4)密閉發(fā)酵，將發(fā)酵物b至于密閉環(huán)境中，進(jìn)行兩階段的發(fā)酵;第一階段:溫度為7°C，時間為15天;第二階段:溫度為50°C，時間為2天，得到發(fā)酵物b;
[0056]5)蚯蚓處理，將發(fā)酵物c冷卻至常溫，然后加入蚯蚓進(jìn)行處理，每10kg發(fā)酵物c中加入100?500條蚯蚓，處理5?7天;然后去除蚯蚓得到處理物C;
[0057]6)造粒烘干。
【主權(quán)項】
1.一種利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)秸桿處理，將秸桿粉碎，然后將秸桿至于濃度為5?10%的氫氧化鈉溶液中浸泡I?3天;過濾后，稻桿粉用鹽酸中和至pH值為6.5?7 ； 2)原料混合，處理的秸桿粉、雞糞、粉煤灰按照5?7:2?4:0.5?1.5的比例混合； 3)有氧發(fā)酵:將發(fā)酵物a脫水至發(fā)酵粗品成散沙狀，然后加入發(fā)酵粗品重量的I?4%的生物菌劑；先攤放在室內(nèi)，攤放厚度為5?10cm，溫度為30?35 °C，空氣濕度控制在65?75 %，發(fā)酵時間控制在3?5天，得到發(fā)酵物a; 4)密閉發(fā)酵，將發(fā)酵物b至于密閉環(huán)境中，進(jìn)行兩階段的發(fā)酵;第一階段:溫度為5?100C，時間為10?20天;第二階段:溫度為45?55 °C，時間為I?3天，得到發(fā)酵物b; 5)蚯蚓處理，將發(fā)酵物c冷卻至常溫，然后加入蚯蚓進(jìn)行處理，每10kg發(fā)酵物c中加入100?500條蚯蚓，處理5?7天;然后去除蚯蚓得到處理物c; 6)造粒烘干。2.如權(quán)利要求1所述的利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，其特征在于:所述的生物菌劑為液體菌劑，其中含有枯草芽孢桿菌、酵母菌、刺孢吸水鏈霉菌、纖維質(zhì)分解菌、嗜熱放線菌、沼澤紅假單胞菌、亞硝化菌，并且每種菌種的濃度為I?8 X 108cfu/ml。3.如權(quán)利要求2所述的利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，其特征在于:所述的液態(tài)菌劑中還含有I?5%的二氫玉米素、2?5%異戊烯腺苷、2?6%甲殼素。4.如權(quán)利要求1所述的利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，其特征在于:在原料混合步驟，還加入有雞糞重量的2?5 %的除臭劑。5.如權(quán)利要求4所述的利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，其特征在于:所述的除臭劑包括以下重量份的原料:皂角10?30份、艾草10?25份、苦蒿5?10份、大青葉10?20份、桉葉油3?8份、銀杏葉10?20份、茶多酚0.05?0.2份。6.如權(quán)利要求5所述的利用粉煤灰、雞糞和秸桿制作有機肥的工藝，其特征在于:所述的除臭劑包括以下重量份的原料:阜角20份、艾草15份、苦蒿8份、大青葉15份、桉葉油6份、銀杏葉15份、茶多酚0.1份。
【文檔編號】C05G1/00GK105948871SQ201610472831
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月26日
【發(fā)明人】姚福海
【申請人】普定態(tài)福種養(yǎng)業(yè)有限公司