一種耐寒保溫建筑石膏粉及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐寒保溫建筑石膏粉，添加納米鋁粉于原料中，摻水拌合后遇水生成氫氣放出，形成多孔結(jié)構(gòu)，另外本發(fā)明創(chuàng)造性的將磷石膏烘焙后粉碎鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài)，噴灑霧狀的鹽酸溶液，經(jīng)改良后的酸洗工藝改性處理后，降低其他雜質(zhì)含量，提高CaSO4·2H2O含量，且降低了傳統(tǒng)方法酸洗的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，加入到天然石膏中并配伍其他有效復(fù)合助劑經(jīng)研磨處理，石膏硬化體的晶體之間搭接更為密實(shí)，晶體之間的空際相應(yīng)變小，制得的保溫建筑石膏粉耐寒強(qiáng)度高、孔隙率大、保溫效果顯著，其顆粒級(jí)配、粘結(jié)性能、流動(dòng)性能和凝結(jié)時(shí)間等得到改善，整個(gè)制取工藝簡(jiǎn)單，充分利用工業(yè)廢料，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了天然石膏資源。
【專利說(shuō)明】
一種耐寒保溫建筑石膏粉及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐寒保溫建筑石膏粉及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，有機(jī)保溫材料外墻保溫系統(tǒng)火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生，給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)了很大的損失，開(kāi)發(fā)低碳與不燃型保溫材料迫在眉睫。建筑石膏具有質(zhì)輕、防火、保溫的優(yōu)良特性，目前使用最普遍的石膏是天然石膏，然而化學(xué)石膏的消費(fèi)正在快速增長(zhǎng)，在化學(xué)石膏中研究較多的是磷石膏。由于磷石膏中含有一定量的雜質(zhì)，對(duì)其綜合利用有很大的影響，近年來(lái)，我國(guó)磷石膏排放量迅猛增加，到目前為止年排放量已超過(guò)2000萬(wàn)t。對(duì)磷石膏的處理，目前所采用的“堆放”方式，既占用大量的土地、污染地下水，又給企業(yè)帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。如何將磷石膏改性并取代天然石膏，是我們需要解決的難題。另一方面由于建筑石膏制品的吸水率高、強(qiáng)度低、凝結(jié)快和耐水性差，使其應(yīng)用范圍受到限制。
[0003]《磷石膏制備建筑石膏的實(shí)驗(yàn)研究》通過(guò)添加減水劑改善磷建筑石膏粉的力學(xué)性能，將磷石膏用鹽酸溶液浸泡酸洗后，通過(guò)焙燒制備熟石膏粉，再通過(guò)陳化改性，改變熟石膏粉質(zhì)量，從而達(dá)到高效、低成本、低能耗利用磷石膏的目的。但是此文中酸洗成本過(guò)高，具有處理需要熱耗高，處理時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，制得的建筑石膏粉綜合性能低，還不具備保溫降噪等功能，有必要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和配料加以改進(jìn)，以制得高效、成本低、防水、強(qiáng)度高保溫效果優(yōu)良的建筑石膏粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種耐寒保溫建筑石膏粉及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種耐寒保溫建筑石膏粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成:天然石膏39-41、磷石膏49-42、粉煤灰13-15、不銹鋼短纖維10-11、硬脂酰乳酸鈣0.6-0.8、骨膠5-7、氟樹(shù)脂9-
11、環(huán)氧大豆油6-8、硫酸鋁0.3-0.5、微粉硅膠2-4、玉米秸桿12-14、三氧化二釩3-4、納米鋁粉0.03-0.04、適量水。
[0006]所述的一種耐寒保溫建筑石膏粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干去除15-18%的游離水，粉碎至60-80目，于100-105°C烘焙1-2小時(shí)，研磨至100-120目，降溫至70-80°C，鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài)，噴灑霧狀的lmol/L的鹽酸溶液，保持溫度繼續(xù)噴灑10-15分鐘，靜置10-12小時(shí)，用清水洗至中性，得酸洗磷石膏；
(2)將玉米秸桿烘干研磨成粉，加入熔融狀態(tài)的氟樹(shù)脂、硬脂酰乳酸鈣、微粉硅膠攪拌混勻，噴霧干燥制得改性玉米秸桿粉；
(3)將不銹鋼短纖維粉碎，加入納米鋁粉、粉煤灰、環(huán)氧大豆油、骨膠研磨20-40分鐘，烘干得改性納米鋁粉； (4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時(shí)，加水陳化12小時(shí)，過(guò)濾烘干，于170-1800C下焙燒2-3小時(shí)，冷卻至90-100 0C，加入步驟(2)、( 3 )反應(yīng)物料及其它剩余成分均化混合，出料即得。
[0007]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明添加納米鋁粉于原料中，摻水拌合后遇水生成氫氣放出，形成多孔結(jié)構(gòu)，另外本發(fā)明創(chuàng)造性的將磷石膏烘焙后粉碎鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài)，噴灑霧狀的鹽酸溶液，經(jīng)改良后的酸洗工藝改性處理后，降低其他雜質(zhì)含量，提高CaSO4.2H20含量，且降低了傳統(tǒng)方法酸洗的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，加入到天然石膏中并配伍其他有效復(fù)合助劑經(jīng)研磨處理，石膏硬化體的晶體之間搭接更為密實(shí)，晶體之間的空際相應(yīng)變小，制得的保溫建筑石膏粉耐寒強(qiáng)度高、孔隙率大、保溫效果顯著，其顆粒級(jí)配、粘結(jié)性能、流動(dòng)性能和凝結(jié)時(shí)間等得到改善，整個(gè)制取工藝簡(jiǎn)單，充分利用工業(yè)廢料，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了天然石膏資源。
【具體實(shí)施方式】
[0008]所述的一種耐寒保溫建筑石膏粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成:天然石膏39、磷石膏42、粉煤灰13、不銹鋼短纖維10、硬脂酰乳酸鈣0.6、骨膠5、氟樹(shù)脂9、環(huán)氧大豆油8、硫酸鋁0.3、微粉硅膠2、玉米秸桿12、三氧化二釩3、納米鋁粉0.03、適量水。
[0009]制作方法包括以下步驟:
(1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干去除15-18%的游離水，粉碎至60-80目，于100-105°C烘焙1-2小時(shí)，研磨至100-120目，降溫至70-80°C，鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài)，噴灑霧狀的lmol/L的鹽酸溶液，保持溫度繼續(xù)噴灑10-15分鐘，靜置10-12小時(shí)，用清水洗至中性，得酸洗磷石膏；
(2)將玉米秸桿烘干研磨成粉，加入熔融狀態(tài)的氟樹(shù)脂、硬脂酰乳酸鈣、微粉硅膠攪拌混勻，噴霧干燥制得改性玉米秸桿粉；
(3)將不銹鋼短纖維粉碎，加入納米鋁粉、粉煤灰、環(huán)氧大豆油、骨膠研磨20-40分鐘，烘干得改性納米招粉；
(4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時(shí)，加水陳化12小時(shí)，過(guò)濾烘干，于170-1800C下焙燒2-3小時(shí)，冷卻至90-100 0C，加入步驟(2)、( 3 )反應(yīng)物料及其它剩余成分均化混合，出料即得。
[0010]經(jīng)測(cè)定該保溫建筑石膏粉的導(dǎo)熱系數(shù)為0.076W/(K.m);抗折強(qiáng)度達(dá)到16.6 MPa;表觀密度分布在801-862kg /m3之間;孔隙率最高達(dá)到了60.6%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐寒保溫建筑石膏粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成:天然石膏39-41、磷石膏49-42、粉煤灰13-15、不銹鋼短纖維10-11、硬脂酰乳酸鈣0.6-0.8、骨膠5-7、氟樹(shù)脂9-11、環(huán)氧大豆油6-8、硫酸鋁0.3-0.5、微粉硅膠2-4、玉米秸桿12-14、三氧化二釩3-4、納米鋁粉0.03-0.04、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒保溫建筑石膏粉的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干去除15-18%的游離水，粉碎至60-80目，于100-105°C烘焙1-2小時(shí)，研磨至100-120目，降溫至70-80°C，鼓風(fēng)至沸騰狀態(tài)，噴灑霧狀的lmol/L的鹽酸溶液，保持溫度繼續(xù)噴灑10-15分鐘，靜置10-12小時(shí)，用清水洗至中性，得酸洗磷石膏； (2)將玉米秸桿烘干研磨成粉，加入熔融狀態(tài)的氟樹(shù)脂、硬脂酰乳酸鈣、微粉硅膠攪拌混勻，噴霧干燥制得改性玉米秸桿粉； (3)將不銹鋼短纖維粉碎，加入納米鋁粉、粉煤灰、環(huán)氧大豆油、骨膠研磨20-40分鐘，烘干得改性納米招粉； (4)將天然石膏、酸洗磷石膏混勻研磨1-2小時(shí)，加水陳化12小時(shí)，過(guò)濾烘干，于170-1800C下焙燒2-3小時(shí)，冷卻至90-100 0C，加入步驟(2)、( 3 )反應(yīng)物料及其它剩余成分均化混合，出料即得。
【文檔編號(hào)】C04B28/14GK105967733SQ201610184238
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】張思坦, 張緒慶, 胡星
【申請(qǐng)人】蚌埠華東石膏有限公司