一種仿古磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種仿古磚的制作方法，包括采用普通青磚作為基材磚；在青磚表面涂刷不同組分的A料和B料，然后在固化的面漿A料表面用黑色及灰色漆交替隨意噴涂幾道，噴漆方向是沿基材磚的厚度方向自下而上；接著用打磨機將面漿A料的表層輕微打磨；最后用蘸有石粉的棉布擦拭表面，直至消除漆面的反光感，即可得到仿古磚。該方法生產的仿古磚從質感、形狀和效果都和古磚十分接近。
【專利說明】
一種仿古磚的制作方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種砌塊的制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著國家對文物工作的重視和人們對古文化的喜歡，越來越多的古建筑需要修復和重建，然而在古建筑的修復和重建過程中最關鍵的是古磚的缺少，現有技術中多采用人造的仿古磚替代，但是目前仿古磚的存在的缺陷就是做舊效果不好，看著不像古磚。為了解決這一問題，有人發(fā)明將仿古磚埋入地下做舊的方法，這種方法又需要很長的時間，根本滿足不了大規(guī)模的主建筑修復和重建工作。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的以上問題，本發(fā)明提供了一種仿古磚的制作方法，該方法簡單可行，效果逼真。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]—種仿古磚的制作方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0006 ] I)基材磚的制造:采用普通粘土磚中的青磚作為基材磚；
[0007]2)制作面漿B料:將如下重量份的物質混合攪拌均勻:60%的環(huán)氧樹脂、15%的滑石粉、15 %的活性炭和10 %水泥粉，直至沒有氣泡；
[0008]3)制作面漿A料:將如下重量份的物質混合攪拌均勻:50 %的環(huán)氧樹脂、20 %的滑石粉、10%的石膏粉、15%的活性炭和5%水泥粉混合后攪拌均勻后，直至沒有氣泡；
[0009]4)將面漿B料涂刷在基材磚的前側面，厚度控制在3-5mm;
[0010]5)將面漿A料涂刷在面漿B料的表層，厚度控制在2-3mm，涂刷完成后靜置3_5h，直至面楽A料表面固化；
[0011]6)噴漆:在固化的面楽A料表面用黑色及灰色漆交替隨意噴涂幾道，噴漆方向是沿基材磚的厚度方向自下而上；
[0012]7)打磨:用打磨機將面楽A料的表層輕微打磨；
[0013]8)做舊:用蘸有石粉的棉布擦拭表面，直至消除漆面的反光感，即可得到仿古磚。
[0014]本申請的關鍵技術主要有如下幾點:
[0015]1、
【申請人】偶然發(fā)現，50 %的環(huán)氧樹脂、20 %的滑石粉、1 %的石膏粉、15 %的活性炭和5 %水泥粉混合后具有石質感表面，且這種石質感表面與古舊磚塊的表面接近，
【申請人】考慮將其用來制作仿古磚的仿古面層。
[0016]但是
【申請人】在實驗中發(fā)現，該組分和基材磚面的結合不夠好，在受到外力后，涂刷在青磚表面的仿古面層容易與基材磚面脫落。
[0017]
【申請人】考慮到調整仿古面層的組分，但是其效果均不理想，提高環(huán)氧樹脂含量后結合力提高，但是面層的石質感降低。經過多次試驗后，
【申請人】發(fā)現了較好的解決辦法，采用A、B料的方式，在面磚表層涂刷粘結力較強的B料，再在B料表層涂刷A料，同時A料由于和B料的組分差別不大，兩者的結合力也較強，由A料及B料形成的仿古面層既具有很好的石質質感，同時能夠與磚面緊密結合。
[0018]2、在做舊方法上，采用的三步法具有獨創(chuàng)性，先噴漆、打磨、再做舊這是現有技術中沒有的做舊方法，本技術方案中采用的是先多道噴漆，然后輕微打磨，將凸起的地方打磨掉，隱約露出仿古面層的石質感，同時凹進的地方保留漆面，通過蘸石粉棉布的打磨，消除漆面光感，進而使磚面呈現古磚的粗糙感。從而使整個面磚的表層從質感、形狀和效果都和古磚十分接近。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
[0020]實施例1
[0021]制作一種仿古磚，包括如下步驟:1)采用普通粘土磚中的青磚作為基材磚;2)制作面漿B料:將如下重量份的物質混合攪拌均勻:60%的環(huán)氧樹脂、15%的滑石粉、15%的活性炭和10 %水泥粉，直至沒有氣泡;3)制作面楽A料:將如下重量份的物質混合攪拌均勻:50 %的環(huán)氧樹脂、20 %的滑石粉、1 %的石膏粉、15 %的活性炭和5 %水泥粉混合后攪拌均勻后，直至沒有氣泡;4)將面漿B料涂刷在基材磚的前側面，厚度控制在3-5mm;5)將面漿A料涂刷在面漿B料的表層，厚度控制在2-3mm，涂刷完成后靜置3_5h，直至面漿A料表面固化;6)噴漆:在固化的面楽A料表面用黑色及灰色漆交替隨意噴涂幾道，噴漆方向是沿基材磚的厚度方向自下而上;7)打磨:用打磨機將面楽A料的表層輕微打磨;8)做舊:用蘸有石粉的棉布擦拭表面，直至消除漆面的反光感，即可得到仿古磚。
[0022]本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內的。
【主權項】
1.一種仿古磚的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: .1)基材磚的制造:采用普通粘土磚中的青磚作為基材磚； .2)制作面漿B料:將如下重量份的物質混合攪拌均勻:60%的環(huán)氧樹脂、15%的滑石粉、15%的活性炭和10 %水泥粉，直至沒有氣泡； .3)制作面漿A料:將如下重量份的物質混合攪拌均勻:50%的環(huán)氧樹脂、20%的滑石粉、.10 %的石膏粉、15 %的活性炭和5 %水泥粉混合后攪拌均勻后，直至沒有氣泡； .4)將面漿B料涂刷在基材磚的前側面，厚度控制在3-5mm; .5)將面漿A料涂刷在面漿B料的表層，厚度控制在2-3mm，涂刷完成后靜置3_5h，直至面楽A料表面固化； .6)噴漆:在固化的面漿A料表面用黑色及灰色漆交替隨意噴涂幾道，噴漆方向是沿基材磚的厚度方向自下而上； .7)打磨:用打磨機將面楽A料的表層輕微打磨； .8)做舊:用蘸有石粉的棉布擦拭表面，直至消除漆面的反光感，即可得到仿古磚。
【文檔編號】B24B7/22GK105967760SQ201610297257
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】華若延
【申請人】華若延