一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊及其制備方法，將1~10mm鋁礬土骨料60~80份、0~0.075mm鋁礬土粉料10~12份，碳化硅微粉3~5份、藍晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、減水劑1~3份、分散劑1~3份混合均勻后與高鋁水泥8-10份混合，加入總重量3~5%的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
【專利說明】
一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳素焙燒爐用耐火材料通常為高溫?zé)Y(jié)而成的耐火磚，然后將耐火磚砌筑成火道墻，砌筑過程費時、效率低，并且火道墻容易產(chǎn)生裂紋，變形，熱效率利用低，維修頻繁，壽命低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊，由以下重量份的原料制得鋁礬土骨料60~80份、0~0.075mm鋁礬土粉料10~12份，碳化硅微粉3~5份、藍晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、減水劑1~3份、分散劑1~3份、粘結(jié)劑8~10份。
[0005]進一步，鋁礬土骨料為二級鋁礬土，鋁礬土粉料為一級鋁礬土。
[0006]進一步，所述粘結(jié)劑為尚招水泥。
[0007]—種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊的制備方法，將鋁礬土骨料60~80份、0-0.075mm鋁礬土粉料10~12份，碳化硅微粉3~5份、藍晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、減水劑1~3份、分散劑1~3份混合均勻后與高鋁水泥8-10份混合，加入總重量3~5%的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明提供的預(yù)制塊，可以現(xiàn)場吊裝施工，提高了筑爐效率，縮短了施工時間；
2、本發(fā)明通過合理的配方和工藝，提高了整體強度，使得產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，不容易產(chǎn)生裂紋，變形，熱效率利用高，使用壽命高。
[0009]3、本發(fā)明提供的預(yù)制塊耐火度多1730°C，荷重軟化溫度多1350°C，常溫耐壓強度彡30MPa，抗拆強度彡7MPa，顯氣孔率彡17%。
[0010]具體實施例方式實施例1
將l~10mm招研^土骨料60kg、0~0.075mm招研^土粉料10 kg，碳化娃微粉3kg、藍晶石微粉3 kg、二氧化娃微粉3 kg、減水劑I kg、分散劑I kg混合均勾后與高招水泥8 kg混合，加入總重量2kg的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
[0011]經(jīng)檢測，預(yù)制塊耐火度1880 °C，荷重軟化溫度1450 °C，常溫耐壓強度30MPa，抗拆強度7.1MPa,顯氣孔率14%。
[0012]實施例2
將l~10mm鋁礬土骨料80kg、0~0.075mm鋁礬土粉料12 kg，碳化硅微粉5 kg、藍晶石微粉5 kg、二氧化娃微粉5 kg、減水劑3 kg、分散劑3 kg混合均勾后與高招水泥10 kg混合，加入總重量2~8kg的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
[0013]經(jīng)檢測，預(yù)制塊耐火度1780°C，荷重軟化溫度1420°C，常溫耐壓強度32MPa，抗拆強度8MPa，顯氣孔率15%。
[0014]實施例3
將l~10mm鋁礬土骨料70kg、0~0.075mm鋁礬土粉料11 kg，碳化硅微粉4 kg、藍晶石微粉4 kg、二氧化娃微粉4kg、減水劑2kg、分散劑2kg混合均勾后與高招水泥9 kg混合，加入總重量6kg的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
[0015]經(jīng)檢測，預(yù)制塊耐火度1770°C，荷重軟化溫度1380°C，常溫耐壓強度32MPa，抗拆強度8.1MPa,顯氣孔率16%。
[0016]實施例4
將l~10mm鋁礬土骨料70kg、0~0.075mm鋁礬土粉料11 kg，碳化硅微粉4kg、藍晶石微粉4kg、二氧化娃微粉4 kg、減水劑2 kg、分散劑2 kg混合均勾后與高招水泥9 kg混合，加入總重量4kg的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
[0017]經(jīng)檢測，預(yù)制塊耐火度1750°C，荷重軟化溫度1420°C，常溫耐壓強度32MPa，抗拆強度7.2MPa，顯氣孔率16%。
[0018]凡在不脫離本發(fā)明核心的情況下做出的簡單的變形或修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊，其特征在于，由以下重量份的原料制得鋁礬土骨料60~80份、0~0.075mm鋁礬土粉料10~12份、碳化硅微粉3~5份、藍晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、減水劑1~3份、分散劑1~3份、粘結(jié)劑8~10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊，其特征在于，鋁礬土骨料為二級鋁礬土，鋁礬土粉料為一級鋁礬土。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊，其特征在于，所述粘結(jié)劑為尚招水泥。4.一種碳素焙燒爐用整體預(yù)制塊的制備方法，其特征在于，將鋁礬土骨料60-80份、0~0.075mm鋁礬土粉料10~12份、碳化硅微粉3~5份、藍晶石微粉3~5份、二氧化硅微粉3~5份、減水劑1~3份、分散劑1~3份混合均勻后與高鋁水泥8-10份混合，加入總重量3~5%的水混合后，經(jīng)振動成型，晾干即可。
【文檔編號】C04B35/66GK105985121SQ201510063917
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月9日
【發(fā)明人】趙東房, 馮金寶, 朱全安, 馮元敬, 張紅軍
【申請人】焦作市東星炭電極有限公司, 焦作市東升節(jié)能材料有限公司