一種汽肥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽肥，由以下按重量份配比的原料制成：固體二氧化碳20-35份、SA因子20-30份、硫酸亞鐵30-40份、硫酸銅20-35份、硫酸鋅15-30份、磷酸硼10-20份、鉬酸銨5-10份、脂質(zhì)體30-50份。該汽肥，用納米脂囊包裹養(yǎng)分，當(dāng)汽肥溶于水后，產(chǎn)生高濃度的CO2與植物所必須的養(yǎng)分，溶于水中，經(jīng)均勻噴霧，遇到空氣，迅速崩解脂囊壁，釋放養(yǎng)分，附著于葉面，并在微環(huán)境中，形成高濃度的CO2，提高植物的光合作用，激發(fā)作物生長(zhǎng)潛能，迅速提高植物營(yíng)養(yǎng)吸收率2.7倍以上，大大提高作物的增產(chǎn)效果，采用兩道包裹技術(shù)工藝簡(jiǎn)單。
【專利說明】
一種汽肥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化肥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽肥。
【背景技術(shù)】
[0002]汽肥不但能補(bǔ)充作物進(jìn)行光合作用所需的氣體肥料，而且能夠補(bǔ)充植物所必需的營(yíng)養(yǎng)。
[0003]汽肥采用國(guó)際先進(jìn)微脂囊包裹技術(shù)，用納米脂囊包裹養(yǎng)分。當(dāng)汽肥溶于水后，產(chǎn)生高濃度的CO2與植物所必須的養(yǎng)分，溶于水中。經(jīng)均勻噴霧，遇到空氣，迅速崩解脂囊壁，釋放養(yǎng)分，附著于葉面。并在微環(huán)境中，形成高濃度的C02。提高植物的光合作用，激發(fā)作物生長(zhǎng)潛能，迅速提高植物營(yíng)養(yǎng)吸收率2.7倍以上，大大提高作物的增產(chǎn)效果。
[0004]但是現(xiàn)在汽肥中的內(nèi)置化合物還比較有限，不能很好地滿足植物的生長(zhǎng)，制作流程也比較繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種汽肥，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)在汽肥中的內(nèi)置化合物還比較有限，不能很好地滿足植物的生長(zhǎng)，制作流程也比較繁瑣。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽肥，由以下按重量份配比的原料制成:固體二氧化碳20-35份、SA因子20-30份、硫酸亞鐵30-40份、硫酸銅20-35份、硫酸鋅15-30份、磷酸硼10-20份、鉬酸銨5-10份、脂質(zhì)體30-50份。
[0007]優(yōu)選的，由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成，固體二氧化碳25份、SA因子27份、硫酸亞鐵38份、硫酸銅32份、硫酸鋅25份、磷酸硼16份、鉬酸銨8份。
[0008]一種汽肥的制作工藝，包括以下步驟:
[0009]第一步，將SA因子、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅和磷酸硼通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，獲取烘干料。
[0010]第二步，將烘干料通過混料機(jī)進(jìn)行均勻混合，制成混合粉；
[0011]第三步，將混合粉通過造粒機(jī)制作成混合顆粒；
[0012]第四步，將混合顆粒與固體二氧化碳混合通過滾料機(jī)，形成固體二氧化碳包裹混合顆粒的混合內(nèi)芯肥。
[0013]第五步，將脂質(zhì)體和混合內(nèi)芯肥通過滾料機(jī)，形成脂質(zhì)體包裹混合內(nèi)芯肥的成品汽肥。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該汽肥，用納米脂囊包裹養(yǎng)分，當(dāng)汽肥溶于水后，產(chǎn)生高濃度的C02與植物所必須的養(yǎng)分，溶于水中，經(jīng)均勻噴霧，遇到空氣，迅速崩解脂囊壁，釋放養(yǎng)分，附著于葉面，并在微環(huán)境中，形成高濃度的C02，提高植物的光合作用，激發(fā)作物生長(zhǎng)潛能，迅速提高植物營(yíng)養(yǎng)吸收率2.7倍以上，大大提高作物的增產(chǎn)效果，采用兩道包裹技術(shù)工藝簡(jiǎn)單。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。本例中沒有詳細(xì)敘述的部分是采用現(xiàn)有技術(shù)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公知手段。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種汽肥，由以下按重量份配比的原料制成:固體二氧化碳22份、SA因子25份、硫酸亞鐵35份、硫酸銅20份、硫酸鋅20份、磷酸硼18份、鉬酸銨7份、脂質(zhì)體40份。
[0018]—種汽肥的制作工藝，包括以下步驟:
[0019]第一步，將SA因子、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅和磷酸硼通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，獲取烘干料。
[0020]第二步，將烘干料通過混料機(jī)進(jìn)行均勻混合，制成混合粉；
[0021]第三步，將混合粉通過造粒機(jī)制作成混合顆粒；
[0022]第四步，將混合顆粒與固體二氧化碳混合通過滾料機(jī)，形成固體二氧化碳包裹混合顆粒的混合內(nèi)芯肥。
[0023]第五步，將脂質(zhì)體和混合內(nèi)芯肥通過滾料機(jī)，形成脂質(zhì)體包裹混合內(nèi)芯肥的成品汽肥。
[0024]實(shí)施例2
[0025]—種汽肥，由以下按重量份配比的原料制成:固體二氧化碳32份、SA因子28份、硫酸亞鐵33份、硫酸銅32份、硫酸鋅18份、磷酸硼15份、鉬酸銨9份、脂質(zhì)體40份。
[0026]—種汽肥的制作工藝，包括以下步驟:
[0027]第一步，將SA因子、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅和磷酸硼通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，獲取烘干料。
[0028]第二步，將烘干料通過混料機(jī)進(jìn)行均勻混合，制成混合粉；
[0029]第三步，將混合粉通過造粒機(jī)制作成混合顆粒；
[0030]第四步，將混合顆粒與固體二氧化碳混合通過滾料機(jī)，形成固體二氧化碳包裹混合顆粒的混合內(nèi)芯肥。
[0031]第五步，將脂質(zhì)體和混合內(nèi)芯肥通過滾料機(jī)，形成脂質(zhì)體包裹混合內(nèi)芯肥的成品汽肥。
[0032]實(shí)施例3
[0033]—種汽肥，由以下按重量份配比的原料制成:固體二氧化碳35份、SA因子28份、硫酸亞鐵37份、硫酸銅34份、硫酸鋅27份、磷酸硼18份、鉬酸銨8份、脂質(zhì)體40份。
[0034]一種汽肥的制作工藝，包括以下步驟:
[0035]第一步，將SA因子、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅和磷酸硼通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，獲取烘干料。
[0036]第二步，將烘干料通過混料機(jī)進(jìn)行均勻混合，制成混合粉；
[0037]第三步，將混合粉通過造粒機(jī)制作成混合顆粒；
[0038]第四步，將混合顆粒與固體二氧化碳混合通過滾料機(jī)，形成固體二氧化碳包裹混合顆粒的混合內(nèi)芯肥。
[0039]第五步，將脂質(zhì)體和混合內(nèi)芯肥通過滾料機(jī)，形成脂質(zhì)體包裹混合內(nèi)芯肥的成品汽肥。
[0040]實(shí)施例4
[0041]—種汽肥，由以下按重量份配比的原料制成:固體二氧化碳22份、SA因子27份、硫酸亞鐵36份、硫酸銅30份、硫酸鋅25份、磷酸硼18份、鉬酸銨9份、脂質(zhì)體45份。
[0042]一種汽肥的制作工藝，包括以下步驟:
[0043]第一步，將SA因子、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅和磷酸硼通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，獲取烘干料。
[0044]第二步，將烘干料通過混料機(jī)進(jìn)行均勻混合，制成混合粉；
[0045]第三步，將混合粉通過造粒機(jī)制作成混合顆粒；
[0046]第四步，將混合顆粒與固體二氧化碳混合通過滾料機(jī)，形成固體二氧化碳包裹混合顆粒的混合內(nèi)芯肥。
[0047]第五步，將脂質(zhì)體和混合內(nèi)芯肥通過滾料機(jī)，形成脂質(zhì)體包裹
[0048]混合內(nèi)芯肥的成品汽肥。
[0049]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0050]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽肥，其特征在于由以下按重量份配比的原料制成:固體二氧化碳20-35份、SA因子20-30份、硫酸亞鐵30-40份、硫酸銅20-35份、硫酸鋅15-30份、磷酸硼10-20份、鉬酸銨5-10份、脂質(zhì)體30-50份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽肥，其特征在于由以下按重量份最優(yōu)配比的原料制成，固體二氧化碳25份、SA因子27份、硫酸亞鐵38份、硫酸銅32份、硫酸鋅25份、磷酸硼16份、鉬酸銨8份。3.權(quán)利要求1所述的一種汽肥的制作工藝，其特征在于包括以下步驟: 第一步，將SA因子、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅和磷酸硼通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，獲取烘干料。 第二步，將烘干料通過混料機(jī)進(jìn)行均勻混合，制成混合粉； 第三步，將混合粉通過造粒機(jī)制作成混合顆粒； 第四步，將混合顆粒與固體二氧化碳混合通過滾料機(jī)，形成固體二氧化碳包裹混合顆粒的混合內(nèi)芯肥。 第五步，將脂質(zhì)體和混合內(nèi)芯肥通過滾料機(jī)，形成脂質(zhì)體包裹混合內(nèi)芯肥的成品汽肥。
【文檔編號(hào)】C05D7/00GK105985163SQ201510056882
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日
【發(fā)明人】張炳忠, 郝閃閃
【申請(qǐng)人】張炳忠