一種用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法，該方法包括先測(cè)量不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180℃旋轉(zhuǎn)粘度：再確定新?lián)綇U胎膠粉的用量：然后拌和廢胎膠粉與集料：再拌和廢胎膠粉橡膠瀝青混合料：然后燜料：最后攤鋪、碾壓便做成廢胎膠粉橡膠瀝青混凝土路面。本發(fā)明使180℃旋轉(zhuǎn)粘度下降到小于2Pa·s的不合格廢胎膠粉橡膠瀝青不需要經(jīng)過(guò)再加工就可以直接使用，并且采用本方法加工的廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能滿足規(guī)范要求；該方法簡(jiǎn)單，實(shí)用快捷，容易掌握，施工方便，避免浪費(fèi)，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及道路廢胎膠粉橡膠瀝青路面技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用不合格廢胎 膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國(guó)廢舊輪胎已造成嚴(yán)重的環(huán)境污染并且持續(xù)加重，利用廢舊輪胎加工的 廢胎膠粉在道路建設(shè)中的應(yīng)用，技術(shù)上可行，工程質(zhì)量可以保證，廢胎膠粉使用量大，為廢 舊輪胎的再利用找到了很好的途徑。因此，廢胎膠粉橡膠瀝青在道路瀝青路面中的應(yīng)用日 益增多并且增速很快。
[0003] 廢胎膠粉橡膠瀝青是把廢胎膠粉摻入基質(zhì)瀝青中經(jīng)過(guò)溶脹、網(wǎng)絡(luò)填充、交聯(lián)或者 降解等作用制得的改性瀝青，它應(yīng)用于道路路面具有如下優(yōu)點(diǎn)：①針入度減小，軟化點(diǎn)提 高，粘度增大，瀝青的高溫穩(wěn)定性提高，高溫抗車(chē)轍能力增強(qiáng);②改善瀝青的低溫性能，提高 混合料的低溫抗裂性;③增強(qiáng)粘附性，石料表面粘附的膠粉改性瀝青膜厚度增加，瀝青路面 抗水損害性能提尚；④提尚混合料的抗老化性能和抗疲勞性能;⑤降低噪聲污染;⑥減少和 消除廢輪胎堆放導(dǎo)致的公害，同時(shí)又得到合理的二次資源利用，獲得資源和環(huán)境的雙重效 果。規(guī)范要求廢胎膠粉橡膠瀝青180°C的旋轉(zhuǎn)粘度為2~4Pa · s，對(duì)于廢胎膠粉橡膠瀝青它 是最重要的指標(biāo)，然而，廢胎膠粉橡膠瀝青的穩(wěn)定性差，在運(yùn)輸和貯存的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)粘度降 低較快，并且降幅較大，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)180°C的旋轉(zhuǎn)粘度小于2Pa · s而導(dǎo)致不合格，這種情況 會(huì)降低廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能，不能直接使用，目前的處治方法是需要經(jīng)過(guò) 再加工，達(dá)到合格后才能使用，或者廢棄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足，本發(fā)明提供一種用不合格廢胎膠粉橡 膠瀝青加工廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的方法，使180°C旋轉(zhuǎn)粘度下降到小于2Pa · s的不合 格廢胎膠粉橡膠瀝青采用本方法加工的廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能滿足規(guī)范要 求，達(dá)到因運(yùn)輸和貯存導(dǎo)致的180°C旋轉(zhuǎn)粘度下降到小于2Pa · s的不合格廢胎膠粉橡膠瀝 青不進(jìn)行再加工就可以直接使用的目的。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法，該方法包括如下步驟：
[0007] 第一步，測(cè)量不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°c旋轉(zhuǎn)粘度:按照T0625 - 2011《瀝青旋 轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn)》的方法測(cè)量不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度；
[0008] 第二步，確定新?lián)綇U胎膠粉用量:新?lián)綇U胎膠粉的用量為不合格廢胎膠粉橡膠瀝 青用量的1 %~7% ;不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度越低，需要新?lián)綇U胎膠粉的用 量越大;反之則需要新?lián)綇U胎膠粉的用量越小;也就是說(shuō):不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C 旋轉(zhuǎn)粘度越接近2Pa · s需要新?lián)綇U胎膠粉的用量越小，反之則需要新?lián)綇U胎膠粉的用量越 大；
[0009] 新?lián)綇U胎膠粉的用量越大，越能保證廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能滿足規(guī) 范要求；
[0010] 第三步，拌和廢胎膠粉與集料:按比例把新?lián)綇U胎膠粉加入集料中并拌和均勻，制 為甲料；
[0011] 第四步，拌和廢胎膠粉橡膠瀝青混合料:待甲料拌和均勻后，在甲料中加入不合格 廢胎膠粉橡膠瀝青并拌和均勻，制為乙料；
[0012] 第五步，燜料:它是指乙料拌和均勻后放置的過(guò)程，燜料時(shí)間為乙料拌和均勻后到 攤鋪的間隔時(shí)間，它至少為30min;所述的燜料過(guò)程就是讓新?lián)綇U胎膠粉與瀝青發(fā)生作用， 對(duì)瀝青進(jìn)行再改性，提高廢胎膠粉橡膠瀝青的旋轉(zhuǎn)粘度，能夠保證廢胎膠粉橡膠瀝青混合 料的路用性能滿足規(guī)范要求；
[0013] 第六步、攤鋪、碾壓:按規(guī)范要求攤鋪、碾壓廢胎膠粉橡膠瀝青混合料，便做成廢胎 膠粉橡膠瀝青混凝土路面。
[0014] 進(jìn)一步，所述的第二步新?lián)綇U胎膠粉橡膠的用量為不合格廢胎膠粉橡膠瀝青用量 的6 % 〇
[0015] 進(jìn)一步，所述的燜料在工程實(shí)踐中，絕大部分情況下廢胎膠粉橡膠瀝青混合料拌 和均勻后到運(yùn)輸?shù)角皥?chǎng)進(jìn)行攤鋪的間隔時(shí)間會(huì)大于30min，所以燜料也就在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中 自然完成了，但如果這個(gè)時(shí)間小于30min，廢胎膠粉橡膠瀝青混合料要在運(yùn)輸車(chē)上放夠 3〇min后再卸料攤鋪。
[0016] 本發(fā)明的有益效果為：
[0017] 1、本發(fā)明使180°C旋轉(zhuǎn)粘度下降到小于2Pa · s的不合格廢胎膠粉橡膠瀝青采用本 方法加工的廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能滿足規(guī)范要求，使不合格廢胎膠粉橡膠瀝 青不進(jìn)行再加工就可以直接使用;該方法簡(jiǎn)單，實(shí)用快捷，容易掌握，施工方便，避免浪費(fèi)， 提高了工作效率。
[0018] 2、經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明，參見(jiàn)表1，當(dāng)使用180°C旋轉(zhuǎn)粘度為3.5Pa · s的合格廢胎膠粉橡 膠瀝青時(shí)，廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能滿足規(guī)范要求；因貯存使廢胎膠粉橡膠瀝 青180°C旋轉(zhuǎn)粘度降為0.7Pa · s而不合格時(shí)，其混合料的路用性能隨之全面降低導(dǎo)致不合 格;采用本發(fā)明的方法用不合格的廢胎膠粉橡膠瀝青加工的廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路 用性能得到恢復(fù)甚至提高，滿足規(guī)范要求。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0020] 實(shí)施例1:
[0021] -種用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法，該方法包括如下步驟： [0022]該實(shí)施例使用的廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度為3.5Pa · s，貯存3d后，用之做 AC-16型廢胎膠粉橡膠瀝青混凝土路面，油石比為5.5%，從拌和場(chǎng)把廢胎膠粉橡膠瀝青混 合料拌運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場(chǎng)需要90min，步驟如下：
[0023]第一步，測(cè)量不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，廢胎膠粉橡膠 瀝青如果貯存3d，必須對(duì)其旋轉(zhuǎn)粘度進(jìn)行檢測(cè)，取樣按照??625 - 2011《瀝青旋轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn)》 的方法測(cè)量廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度;測(cè)量結(jié)果是廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘 度降為0.7Pa · s，即該廢胎膠粉橡膠瀝青為不合格；
[0024]第二步，確定新?lián)綇U胎膠粉的用量:新?lián)綇U胎膠粉的用量為不合格廢胎膠粉橡膠 瀝青用量的1 %~7 %，該廢胎膠粉橡膠瀝青180 °C旋轉(zhuǎn)粘度為0.7Pa · S，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，新?lián)綇U 胎膠粉的用量為不合格廢胎膠粉橡膠瀝青用量的6%能夠確保廢胎膠粉橡膠瀝混合料的路 用性能滿足規(guī)范要求；
[0025] 不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度越低，新?lián)綇U胎膠粉的用量越大，新?lián)綇U 胎膠粉的用量越大，越能保證廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能，因此，新?lián)綇U胎膠粉的 用量以偏大為好；
[0026] 第三步，拌和廢胎膠粉與集料:按照每盤(pán)的生產(chǎn)量計(jì)算集料用量、不合格廢胎膠粉 橡膠瀝青用量和新?lián)綇U胎膠粉的用量，把新?lián)綇U胎膠粉加入集料中并拌和均勻，制為甲料；
[0027] 第四步，拌和廢胎膠粉橡膠瀝青混合料:待甲料(新?lián)綇U胎膠粉與集料)拌和均勻 后加入不合格廢胎膠粉橡膠瀝青并拌和均勻，制為乙料；
[0028]第五步，燜料：從拌和場(chǎng)把廢胎膠粉橡膠瀝青混合料拌運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場(chǎng)需要 90min，在這個(gè)過(guò)程中，新?lián)綇U胎膠粉與瀝青發(fā)生作用，對(duì)瀝青進(jìn)行再改性，提高廢胎膠粉橡 膠瀝青的旋轉(zhuǎn)粘度，能夠保證廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能滿足規(guī)范要求，自然完 成了燜料；
[0029] 第六步、攤鋪、碾壓:按規(guī)范要求攤鋪、碾壓廢胎膠粉橡膠瀝青混合料，便做成廢胎 膠粉橡膠瀝青混凝土路面。
[0030] 以下分別用180°c旋轉(zhuǎn)粘度為3.5Pa · S的廢胎膠粉橡膠瀝青和因貯存導(dǎo)致180°C 旋轉(zhuǎn)粘度降為〇.7Pa · s的不合格廢胎膠粉橡膠瀝青制備的廢胎膠粉橡膠瀝青混合料(分別 稱(chēng)為A類(lèi)料、B類(lèi)料），以及按本發(fā)明的方法制備的廢胎膠粉橡膠瀝青混合料(稱(chēng)為C類(lèi)料)進(jìn) 行浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)(T0790)、凍融劈裂試驗(yàn)(T0729)、車(chē)轍試驗(yàn)(T0719)和低溫彎 曲試驗(yàn)（T0728)，驗(yàn)證三種情況下混合料的路用性能，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。從表中可以看 出：當(dāng)使用180°C旋轉(zhuǎn)粘度為3.5Pa · s的合格廢胎膠粉橡膠瀝青時(shí)，A類(lèi)料的浸水馬歇爾試 驗(yàn)殘留穩(wěn)定度比、凍融劈裂試驗(yàn)劈裂強(qiáng)度比、車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度、低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變分 別為87.0%、85.8%、5947次/mm、3150ye，均滿足規(guī)范要求；因貯存使廢胎膠粉橡膠瀝青180 °C旋轉(zhuǎn)粘度降為0.7Pa · s而不合格時(shí)，B類(lèi)料的浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度比、凍融劈裂試 驗(yàn)劈裂強(qiáng)度比、車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度、低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變隨之全面降低，它們分別為 71.1 %、67.0%、2010次/mm、1780με，均不能滿足規(guī)范要求;運(yùn)用本發(fā)明的方法進(jìn)行處治，得 到的C類(lèi)料的浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度比、凍融劈裂試驗(yàn)劈裂強(qiáng)度比、車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定 度、低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變分別為87.7 %、85.0 %、6400次/mm、3130με，使混合料的路用性 能得到恢復(fù)甚至提高，均滿足規(guī)范要求。
[0031 ]表1混合料路用性能試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
[0033]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法，其特征在于，該方法包括 如下步驟： 第一步，測(cè)量不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°c旋轉(zhuǎn)粘度：按照T0625 - 2011瀝青旋轉(zhuǎn)粘 度試驗(yàn)的方法測(cè)量不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度； 第二步，確定新?lián)綇U胎膠粉的用量:新?lián)綇U胎膠粉的用量為不合格廢胎膠粉橡膠瀝青 用量的1 %~7% ;不合格廢胎膠粉橡膠瀝青180°C旋轉(zhuǎn)粘度越低，新?lián)綇U胎膠粉的用量越 大，新?lián)綇U胎膠粉的用量越大，越能保證廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的路用性能； 第三步，拌和廢胎膠粉與集料:按比例把新?lián)綇U胎膠粉加入集料中并拌和均勻，制為甲 料； 第四步，拌和廢胎膠粉橡膠瀝青混合料:待甲料拌和均勻后，在甲料中加入不合格廢胎 膠粉橡膠瀝青并拌和均勻，制為乙料； 第五步，燜料:它是指乙料拌和均勻后放置的過(guò)程，燜料時(shí)間為乙料拌和均勻后到攤鋪 的間隔時(shí)間，它至少為30min;所述的燜料過(guò)程就是讓新?lián)綇U胎膠粉與瀝青發(fā)生作用，對(duì)瀝 青進(jìn)行再改性，提高廢胎膠粉橡膠瀝青的旋轉(zhuǎn)粘度，能夠保證廢胎膠粉橡膠瀝青混合料的 路用性能； 第六步、攤鋪、碾壓:按規(guī)范要求攤鋪、碾壓廢胎膠粉橡膠瀝青混合料，便做成廢胎膠粉 橡膠瀝青混凝土路面。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不合格廢胎膠粉橡膠瀝青加工路面混合料的方法，其特征 在于，所述的第二步新?lián)綇U胎膠粉的用量為不合格廢胎膠粉橡膠瀝青用量的6%。
【文檔編號(hào)】C04B26/26GK106007490SQ201610353765
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】王海有, 王壹帆, 薛秋香
【申請(qǐng)人】王壹帆