一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝，包括如下步驟：1）分別篩選小于600目篩的硅藻土、小于120目篩的木炭粉、小于60目篩的貝殼粉、小于25目篩的紫木節(jié)、小于30目篩的大同土、小于80目篩的石英以及氧化鋁粉；2）將木炭粉10%?15%、貝殼粉20%?30%、硅藻土15%?25%、大同土10%?15%、紫木節(jié)10%?20%、石英10%?15%、氧化鋁粉15%?20%混合成混合原料；3）利用球磨機(jī)將混合原料和水以1:1的比例混合制成混合泥漿；4）將混合泥漿進(jìn)行過篩和陳腐操作，然后在石膏模型中注漿成形；5）將注漿成形的陶瓷在50℃的恒溫下烘干24h，再進(jìn)行燒成工藝；6）最后將注漿成形的陶瓷進(jìn)行后處理，最后將其封裝，本發(fā)明的多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其加工工藝簡單、具有制造成本低廉、容易再生的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種加工工藝，尤其涉及一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對生活用水的水質(zhì)要求越來越高。由于我國傳統(tǒng)的給水工藝存在著一些問題，導(dǎo)致城鄉(xiāng)自來水的水質(zhì)提高緩慢，難以達(dá)到人們的預(yù)期。因此，一些居民都在家中的供水終端安裝了凈水裝置。目前，很多凈水器的價格比較昂貴，限制了凈水器的推廣和使用。其中濾芯是凈水器的核心部件，它通過過濾、吸附等物理方法除去水中的雜質(zhì)及細(xì)菌，把自來水變成凈化水，且不會產(chǎn)生二次污染。
[0003]多孔陶瓷由于其具有分離效率高、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于再生等優(yōu)點(diǎn)，成為凈水器濾芯的理想材料?，F(xiàn)有的多孔陶瓷濾芯的加工方法有多種，但是要么成本昂貴，要么成品率地下，同時成品質(zhì)量也不高，無法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)加工需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本低廉，加工方便，成品率高的多孔陶瓷濾芯的加工工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝，包括如下步驟:1)分別篩選小于600目篩的硅藻土、小于120目篩的木炭粉、小于60目篩的貝殼粉、小于25目篩的紫木節(jié)、小于30目篩的大同土、小于80目篩的石英以及氧化鋁粉；2)將木炭粉 10%-15%、貝殼粉20%-30%、硅藻土 15%-25%、大同土 10%-15%、紫木節(jié) 10%-20%、石英 10%-15%、 氧化鋁粉15%-20%混合成混合原料;3)利用球磨機(jī)將混合原料和水以1:1的比例混合制成混合泥漿;4)將混合泥漿進(jìn)行過篩和陳腐操作，然后在石膏模型中注漿成形;5)將注漿成形的陶瓷在50°C的恒溫下烘干24h，再進(jìn)行燒成工藝;6)最后將注漿成形的陶瓷進(jìn)行后處理，最后將其封裝。
[0005]優(yōu)選的，所述后處理為將注塑成形的陶瓷進(jìn)行手工精加工處理。
[0006]優(yōu)選的，所述混合材料陳腐的時間為24-30h。[〇〇〇7]優(yōu)選的，所述燒成為在0_500°C的溫度下3h。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明方案的多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其具有加工工藝簡單、制造成本低廉、容易再生的優(yōu)點(diǎn)，并且有很好的市場前景和推廣價值?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]本發(fā)明所述的一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝，包括如下步驟:1)分別篩選小于600 目篩的硅藻土、小于120目篩的木炭粉、小于60目篩的貝殼粉、小于25目篩的紫木節(jié)、小于30 目篩的大同土、小于80目篩的石英以及氧化鋁粉;2)將木炭粉10%-15%、貝殼粉20%-30%、硅藻土 15%-25%、大同土 10%-15%、紫木節(jié)10%-20%、石英10%-15%、氧化鋁粉15%-20%混合成混合原料;3)利用球磨機(jī)將混合原料和水以1:1的比例混合制成混合泥漿;4)將混合泥漿進(jìn)行過篩和陳腐操作，然后在石膏模型中注漿成形；5)將注漿成形的陶瓷在50°C的恒溫下烘干 24h，再進(jìn)行燒成工藝;6)最后將注漿成形的陶瓷進(jìn)行后處理，最后將其封裝;所述后處理為將注塑成形的陶瓷進(jìn)行手工精加工處理;所述混合材料陳腐的時間為24-30h;所述燒成為在0-500°C的溫度下3h。
[0011]其中硅藻土來源廣泛、價格低廉，本身就具有大量的微孔，是制備多孔陶瓷的原料，可以獲得孔徑小、孔徑分布窄的多孔陶瓷;采用來源廣泛以及價格低廉的木炭粉、貝殼粉作為造孔劑能夠進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明的多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其具有加工工藝簡單、制造成本低廉、容易再生的優(yōu)點(diǎn)，并且有很好的市場前景和推廣價值。
[0013]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:1)分別篩選小于600目篩的硅藻土、小于120目篩的木炭粉、小于60目篩的貝殼粉、小于 25目篩的紫木節(jié)、小于30目篩的大同土、小于80目篩的石英以及氧化鋁粉；2)將木炭粉10%_ 15%、貝殼粉20%-30%、硅藻土 15%-25%、大同土 10%-15%、紫木節(jié)10%-20%、石英10%-15%、氧化鋁粉15%-20%混合成混合原料；3)利用球磨機(jī)將混合原料和水以1:1的比例混合制成混合泥漿；4)將混合泥漿進(jìn)行過篩和陳腐操作，然后在石膏模型中注漿成形；5)將注漿成形的陶瓷在50°C的恒溫下烘干24h，再進(jìn)行燒成工藝；6)最后將注漿成形的陶瓷進(jìn)行后處理，最后將其封裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其特征在于:所述后處理為將注塑 成形的陶瓷進(jìn)行手工精加工處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其特征在于:所述混合材料陳腐的 時間為24-30h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷濾芯的加工工藝，其特征在于:所述燒成為在0-500 °(:的溫度下3h。
【文檔編號】B01D39/20GK106007786SQ201610333870
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】趙剛
【申請人】蘇州優(yōu)斯曼環(huán)保科技有限公司