一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)，包括以下重量份組分：褐藻212?214、納米碳酸鈣90?92、枯草芽孢桿菌6?7、巨大芽孢桿菌7?8、稻殼80?82、麥秸98?100、玉米秸稈92?93、發(fā)酵豬糞100?102、聚磷酸銨12?13等。本發(fā)明采用褐藻配合稻殼、麥秸、玉米秸稈、發(fā)酵豬糞為主料通過酶解發(fā)酵制備移栽車?yán)遄訅衙缁|(zhì)，通過對稻殼、麥秸、玉米秸稈、發(fā)酵豬糞的膨化以及納米化實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基質(zhì)的營養(yǎng)和性能改性，改善了移栽車?yán)遄佑酌绺档臓I養(yǎng)環(huán)境，添加的聚磷酸銨等能夠起到輔助壯苗的功效，對實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基質(zhì)提高移栽車?yán)遄庸疽圃猿苫盥示哂兄匾饬x。
【專利說明】
一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及果木移栽技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]春季二三月份移栽果樹已成為果農(nóng)的種植習(xí)慣，但移栽后成活率低是困擾種植者的一個(gè)難題，也是人們最關(guān)注的一件事情。提高移栽后的果樹成活率是影響果樹栽培經(jīng)濟(jì)效益的重要因素，一方面可以通過后期諸如修剪枝葉定期澆水等措施輔助提高移栽成活率，另一方面開發(fā)果樹移栽用高效培養(yǎng)基質(zhì)對提高移栽果樹成活率的具有重要的意義。該果樹移栽用高效培養(yǎng)基質(zhì)需要具有促進(jìn)移栽果樹根系傷口根系愈合，加快恢復(fù)根系生長， 肥效釋放滿足移栽果樹根系吸肥的特點(diǎn)，即移栽果樹初期吸肥吸水能力抑菌能力弱，后期隨著移栽果樹的生根成長，其生命體征增強(qiáng)，進(jìn)入壯苗期間，營養(yǎng)需求增強(qiáng)。
[0003]海藻肥料是以海洋植物海藻作為主要原料，經(jīng)科學(xué)加工制成的生物肥料，主要成分是從海藻中提取的有利于植物生長發(fā)育的天然生物活性物質(zhì)和海藻從海洋中吸收并富集在體內(nèi)的礦質(zhì)營養(yǎng)元素，有研究表明海藻肥具有促進(jìn)植物根系的生長發(fā)育以及礦物質(zhì)吸收實(shí)現(xiàn)植物健康生長、提高植物抵抗環(huán)境脅迫以及病蟲害的能力、改善植物根系所在土壤的結(jié)構(gòu)以及保持水土和促進(jìn)植物根系微生物生長的能力，目前市場上關(guān)于海藻肥的加工有物理、化學(xué)、酶解配合發(fā)酵等方法，這些方法各有優(yōu)缺，能充分保留海藻肥營養(yǎng)成分的日益得到認(rèn)可的酶解配合發(fā)酵方法也面臨著多因素不可控制的缺陷。納米材料一方面是由于材料的磁效應(yīng)，能夠促進(jìn)養(yǎng)分被植物吸收，刺激植物生長發(fā)育，并且還能提高植物體內(nèi)多種酶的活性。另一方面，是因?yàn)槠浔砻嫘?yīng)，與其它物質(zhì)的表面結(jié)合能增大，幫助其在土壤環(huán)境中被植物根系吸收，肥料使用的效果得到提高，提高植物的抗逆性。結(jié)合海藻肥以及納米材料的特性，通過改進(jìn)海藻肥的開發(fā)工藝，開發(fā)提高移栽果木移栽成活率的高效培養(yǎng)基質(zhì)具有重要意義。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)，包括以下重量份組分:褐藻212-214、納米碳酸鈣90-92、粘性活性白土 110-112、枯草芽孢桿菌6-7、巨大芽孢桿菌7-8、黑曲霉6-8、纖維素酶11-12、半乳糖25-26、稻殼80-82、麥秸98-100、玉米秸桿92-93、發(fā)酵豬糞100-102、聚磷酸銨12-13、赤霉素7-8、肌醇6-7、硝基纖維素12-13、工業(yè)淀粉56-58、適量的水。
[0006]—種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)制備方法，包括以下步驟:(1)、將稻殼、麥秸、玉米秸桿放入粉碎機(jī)中先粉碎45-50min，之后放入膨化機(jī)中膨化處理30min，之后和發(fā)酵豬糞以及粘性活性白土混合，并在100攝氏度攪拌烘烤1.3-1.5h，之后放入納米粉碎機(jī)粉碎2-3遍，每遍15-20min，得輕質(zhì)超微復(fù)合粉備用；(2)、將褐藻放入納米粉碎機(jī)中粉碎2遍，每遍30min，粉碎完成之后，加入總重量1倍的水混合攪拌均勻之后，靜置2-3h，得混合料一備用；(3)、將步驟(1)得到的超微復(fù)合粉以及纖維素酶、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、黑曲霉、纖維素酶、半乳糖以及總重量1倍的水混合攪拌均勻，得混合料二備用；(4)、設(shè)置“X”字型可控旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐系統(tǒng)，該發(fā)酵罐系統(tǒng)由左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐以及機(jī)械可控旋轉(zhuǎn)支架組成，所述機(jī)械可控旋轉(zhuǎn)支架為軸連接的縱切面呈“X”字型的導(dǎo)軌支架，所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐滑動安裝該支架軸左右兩側(cè)的對稱空間，之間通過帶可控連通閥門的伸縮管道連接，所述的可控連通閥門設(shè)置在連接軸上;所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐上還分別設(shè)有用于進(jìn)料和出料的物料口，所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐內(nèi)部還分別設(shè)有錯(cuò)落分布的攪拌棒;所述的左發(fā)酵罐上還設(shè)有電加熱系統(tǒng)；(5)、關(guān)閉連通閥門，打開物料口，分別往左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐中進(jìn)混合料一和混合料二;關(guān)閉物料口，打開連通閥門以及電加熱系統(tǒng)，同時(shí)對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向上推力，開始左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐物料的混合，當(dāng)左發(fā)酵罐混合料一全部流入右發(fā)酵罐后，關(guān)閉電加熱系統(tǒng)，同時(shí)，對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向下推力，開始右發(fā)酵罐內(nèi)物料的倒流， 直至右發(fā)酵罐內(nèi)物料全部進(jìn)入左發(fā)酵罐內(nèi)，完成物料一個(gè)可控混合酶解發(fā)酵過程;之后對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向上推力，重復(fù)下一個(gè)可控混合酶解發(fā)酵過程;重復(fù)6個(gè)過程， 直至發(fā)酵完成，得混合發(fā)酵液備用，在重復(fù)的第4個(gè)過程開始前，通過其中一個(gè)發(fā)酵罐上的物料口加入聚磷酸銨、赤霉素、肌醇、硝基纖維素；(6)、將混合發(fā)酵液過濾，得濾渣和濾液，將濾液中加入納米碳酸鈣，混合攪拌之后，采用噴霧干燥技術(shù)干燥得納米強(qiáng)化褐藻復(fù)合營養(yǎng)粉，將納米強(qiáng)化褐藻復(fù)合營養(yǎng)粉、工業(yè)淀粉再次加入到濾渣中攪拌均勻，并調(diào)整整體水分含量為總重量的10%，采用圓盤造粒機(jī)制造成直徑3-4_的顆粒，烘干，即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用褐藻配合稻殼、麥秸、玉米秸桿、發(fā)酵豬糞為主料通過酶解發(fā)酵制備移栽車?yán)遄訅衙缁|(zhì)，通過對稻殼、麥秸、玉米秸桿、發(fā)酵豬糞的膨化以及納米化實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基質(zhì)的營養(yǎng)和性能改性，改善了移栽車?yán)遄佑酌绺档臓I養(yǎng)環(huán)境，添加的聚磷酸銨、赤霉素、肌醇能夠起到輔助壯苗的功效;為了充分發(fā)揮褐藻的功效，在酶解發(fā)酵過程中，采用了自行設(shè)計(jì)的新型的發(fā)酵罐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵微生物與褐藻物料的自由動態(tài)非一次性混合以及酶解發(fā)酵的同時(shí)充分進(jìn)行，相比發(fā)酵微生物與物料直接混合的半固態(tài)發(fā)酵方式，發(fā)酵微生物活力得到充分保護(hù)，實(shí)現(xiàn)了海藻類有機(jī)肥開發(fā)的可控制，提高了褐藻微肥的營養(yǎng)，對實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基質(zhì)提高移栽車?yán)遄庸疽圃猿苫盥示哂兄匾饬x?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)，包括以下重量份組分:褐藻212、納米碳酸鈣90、粘性活性白土110、枯草芽孢桿菌6、巨大芽孢桿菌7、黑曲霉6、纖維素酶11、半乳糖25、稻殼80、 麥秸98、玉米秸桿92、發(fā)酵豬糞100、聚磷酸銨12、赤霉素7、肌醇6、硝基纖維素12、工業(yè)淀粉 56、適量的水。
[0009]—種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)制備方法，包括以下步驟:(1)、將稻殼、麥秸、玉米秸桿放入粉碎機(jī)中先粉碎45min，之后放入膨化機(jī)中膨化處理30min，之后和發(fā)酵豬糞以及粘性活性白土混合，并在100攝氏度攪拌烘烤1.3h，之后放入納米粉碎機(jī)粉碎2遍，每遍15min，得輕質(zhì)超微復(fù)合粉備用；(2)、將褐藻放入納米粉碎機(jī)中粉碎2遍，每遍30min，粉碎完成之后，加入總重量1倍的水混合攪拌均勻之后，靜置2h，得混合料一備用；(3)、將步驟(1)得到的超微復(fù)合粉以及纖維素酶、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、黑曲霉、纖維素酶、半乳糖以及總重量1倍的水混合攪拌均勻，得混合料二備用；(4)、設(shè)置“X”字型可控旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐系統(tǒng)，該發(fā)酵罐系統(tǒng)由左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐以及機(jī)械可控旋轉(zhuǎn)支架組成，所述機(jī)械可控旋轉(zhuǎn)支架為軸連接的縱切面呈“X”字型的導(dǎo)軌支架，所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐滑動安裝該支架軸左右兩側(cè)的對稱空間，之間通過帶可控連通閥門的伸縮管道連接，所述的可控連通閥門設(shè)置在連接軸上;所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐上還分別設(shè)有用于進(jìn)料和出料的物料口，所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐內(nèi)部還分別設(shè)有錯(cuò)落分布的攪拌棒;所述的左發(fā)酵罐上還設(shè)有電加熱系統(tǒng)；(5)、關(guān)閉連通閥門，打開物料口，分別往左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐中進(jìn)混合料一和混合料二;關(guān)閉物料口，打開連通閥門以及電加熱系統(tǒng)，同時(shí)對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向上推力，開始左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐物料的混合，當(dāng)左發(fā)酵罐混合料一全部流入右發(fā)酵罐后，關(guān)閉電加熱系統(tǒng)，同時(shí)，對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向下推力，開始右發(fā)酵罐內(nèi)物料的倒流， 直至右發(fā)酵罐內(nèi)物料全部進(jìn)入左發(fā)酵罐內(nèi)，完成物料一個(gè)可控混合酶解發(fā)酵過程;之后對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向上推力，重復(fù)下一個(gè)可控混合酶解發(fā)酵過程;重復(fù)6個(gè)過程， 直至發(fā)酵完成，得混合發(fā)酵液備用，在重復(fù)的第4個(gè)過程開始前，通過其中一個(gè)發(fā)酵罐上的物料口加入聚磷酸銨、赤霉素、肌醇、硝基纖維素；(6)、將混合發(fā)酵液過濾，得濾渣和濾液，將濾液中加入納米碳酸鈣，混合攪拌之后，采用噴霧干燥技術(shù)干燥得納米強(qiáng)化褐藻復(fù)合營養(yǎng)粉，將納米強(qiáng)化褐藻復(fù)合營養(yǎng)粉、工業(yè)淀粉再次加入到濾渣中攪拌均勻，并調(diào)整整體水分含量為總重量的10%，采用圓盤造粒機(jī)制造成直徑3_的顆粒，烘干，即得。
[0010]在春季2月底，采取105株根部帶適量泥土的移栽車?yán)遄佑酌邕M(jìn)行均勻移栽種植， 移栽過程依次標(biāo)號1、2、3后依次排列挖移栽洞穴種植，將標(biāo)號1的車?yán)遄佑酌绲拿總€(gè)移栽洞穴中施加本發(fā)明基質(zhì)1.2Kg作為實(shí)驗(yàn)組，將標(biāo)號2的車?yán)遄佑酌绲拿總€(gè)移栽洞穴中施加傳統(tǒng)底肥1.2Kg作為對照組一，將標(biāo)號3的車?yán)遄佑酌绲拿總€(gè)移栽洞穴中不施加任何肥作為對照組二，其它培養(yǎng)條件保持一致。
[0011]觀察發(fā)現(xiàn)，實(shí)驗(yàn)組的35株車?yán)遄佑酌缭谄骄?1天度過緩苗期，開始換發(fā)新芽，到50 天時(shí)確認(rèn)成活率達(dá)到92%;對照組一的35株車?yán)遄佑酌缭谄骄?9天度過緩苗期，開始換發(fā)新芽，到50天時(shí)確認(rèn)成活率達(dá)到86%;對照組二的35株車?yán)遄佑酌缭谄骄?6天度過緩苗期，開始換發(fā)新芽，到50天時(shí)確認(rèn)成活率達(dá)到77%;通過對比發(fā)現(xiàn)本發(fā)明培養(yǎng)基能夠有效地縮短車?yán)遄佑酌绲木徝缙?，提高移栽成活率?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)，其特征在于，包括以下重量份組分:褐藻212-214、納 米碳酸鈣90-92、粘性活性白土110-112、枯草芽孢桿菌6-7、巨大芽孢桿菌7-8、黑曲霉6-8、 纖維素酶11-12、半乳糖25-26、稻殼80-82、麥秸98-100、玉米秸桿92-93、發(fā)酵豬糞100-102、 聚磷酸銨12-13、赤霉素7-8、肌醇6-7、硝基纖維素12-13、工業(yè)淀粉56-58、適量的水。2.—種移栽車?yán)遄訅衙巛p型基質(zhì)制備方法，其特征在于，包括以下步驟:(1)、將稻殼、麥秸、玉米秸桿放入粉碎機(jī)中先粉碎45-50min，之后放入膨化機(jī)中膨化處 理30min，之后和發(fā)酵豬糞以及粘性活性白土混合，并在100攝氏度攪拌烘烤1.3-1.5h，之后 放入納米粉碎機(jī)粉碎2-3遍，每遍15-20min，得輕質(zhì)超微復(fù)合粉備用；(2)、將褐藻放入納米粉碎機(jī)中粉碎2遍，每遍30min，粉碎完成之后，加入總重量1倍的 水混合攪拌均勻之后，靜置2-3h，得混合料一備用；(3)、將步驟(1)得到的超微復(fù)合粉以及纖維素酶、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、黑曲 霉、纖維素酶、半乳糖以及總重量1倍的水混合攪拌均勻，得混合料二備用；(4)、設(shè)置“X”字型可控旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐系統(tǒng)，該發(fā)酵罐系統(tǒng)由左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐以及機(jī) 械可控旋轉(zhuǎn)支架組成，所述機(jī)械可控旋轉(zhuǎn)支架為軸連接的縱切面呈“X”字型的導(dǎo)軌支架，所 述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐滑動安裝該支架軸左右兩側(cè)的對稱空間，之間通過帶可控連通閥 門的伸縮管道連接，所述的可控連通閥門設(shè)置在連接軸上;所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐上 還分別設(shè)有用于進(jìn)料和出料的物料口，所述的左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐內(nèi)部還分別設(shè)有錯(cuò)落分 布的攪拌棒;所述的左發(fā)酵罐上還設(shè)有電加熱系統(tǒng)；(5)、關(guān)閉連通閥門，打開物料口，分別往左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐中進(jìn)混合料一和混合料 二;關(guān)閉物料口，打開連通閥門以及電加熱系統(tǒng)，同時(shí)對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向上推 力，開始左發(fā)酵罐和右發(fā)酵罐物料的混合，當(dāng)左發(fā)酵罐混合料一全部流入右發(fā)酵罐后，關(guān)閉 電加熱系統(tǒng)，同時(shí)，對導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向下推力，開始右發(fā)酵罐內(nèi)物料的倒流， 直至右發(fā)酵罐內(nèi)物料全部進(jìn)入左發(fā)酵罐內(nèi)，完成物料一個(gè)可控混合酶解發(fā)酵過程;之后對 導(dǎo)軌支架左側(cè)端施加一外在向上推力，重復(fù)下一個(gè)可控混合酶解發(fā)酵過程;重復(fù)6個(gè)過程， 直至發(fā)酵完成，得混合發(fā)酵液備用，在重復(fù)的第4個(gè)過程開始前，通過其中一個(gè)發(fā)酵罐上的 物料口加入聚磷酸銨、赤霉素、肌醇、硝基纖維素；(6)、將混合發(fā)酵液過濾，得濾渣和濾液，將濾液中加入納米碳酸鈣，混合攪拌之后，采 用噴霧干燥技術(shù)干燥得納米強(qiáng)化褐藻復(fù)合營養(yǎng)粉，將納米強(qiáng)化褐藻復(fù)合營養(yǎng)粉、工業(yè)淀粉 再次加入到濾渣中攪拌均勻，并調(diào)整整體水分含量為總重量的10%，采用圓盤造粒機(jī)制造成 直徑3-4_的顆粒，烘干，即得。
【文檔編號】C05G3/00GK106007964SQ201610342825
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】宣以清
【申請人】合肥信文農(nóng)業(yè)科技有限公司