無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其步驟為：1)配制硫化銅溶液：將氯化銅和硫代硫酸鈉溶解于溶劑中配制成混合溶液，使氯化銅和硫代硫酸鈉的摩爾濃度相同；2)將無機(jī)納米材料加入到該硫化銅溶液中；3)將步驟2)制備的混合溶液放到密閉容器中進(jìn)行超聲分散0.5～6小時；之后去除溶劑、干燥，得到無機(jī)納米材料與硫化銅復(fù)合材料。有益效果：在太陽能電池領(lǐng)域具有很好的運(yùn)用前景。且其制作工藝簡單、設(shè)備要求低，制備成本低，有望在光電器件以及太陽能電池得到實際應(yīng)用。
【專利說明】
無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及無機(jī)材料與有機(jī)半導(dǎo)體材料的復(fù)合材料及其制備方法，具體涉及一種無機(jī)納米材料與硫化銅材料制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料是近年來研究的熱點(diǎn)，其特異的優(yōu)良性能越來越受到人們的關(guān)注。目前，有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料已經(jīng)成為材料化學(xué)領(lǐng)域最有發(fā)展?jié)摿桶l(fā)展最快的分支之一O
[0003]本發(fā)明為一種硫化銅與無機(jī)碳納米材料的制備方法。該方法制備的納米復(fù)合材料對太陽光的吸收與利用能力高，在太陽能電池領(lǐng)域具有很好的運(yùn)用前景。且其制作工藝簡單、設(shè)備要求低，制備成本低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種硫化銅與無機(jī)碳納米材料的制備方法。該技術(shù)方法制備產(chǎn)品對太陽能利用率高，其制作工藝簡單、設(shè)備要求低，制備成本低。
[0005]其具體技術(shù)方案如下:
[0006]無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，其步驟如下:
[0007]I)配制硫化銅溶液:將氯化銅和硫代硫酸鈉溶解于溶劑中配制成混合溶液，使氯化銅和硫代硫酸鈉的摩爾濃度相同；
[0008]2)將無機(jī)納米材料加入到該硫化銅溶液中；
[0009]3)將步驟2)制備的混合溶液放到密閉容器中進(jìn)行超聲分散0.5?6小時；之后去除溶劑、干燥，得到無機(jī)納米材料與硫化銅復(fù)合材料；
[0010]所述的步驟I)中所述的溶劑選自水；所述的步驟I)中摩爾濃度范圍為0.0025?
0.01mol/L ;所述的步驟2)中無機(jī)材料與硫化銅的摩爾比為10?0.1: I ;所述的步驟2)中無機(jī)納米材料是納米級ZnO、Ti02、CdS、Cd0、Fe203、Sn02、Mn0、ZrO2JZf述的步驟2)中無機(jī)納米材料粒度為5?20納米。
[0011]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:在太陽能電池領(lǐng)域具有很好的運(yùn)用前景。且其制作工藝簡單、設(shè)備要求低，制備成本低，有望在光電器件以及太陽能電池得到實際應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明加以說明。
[0013]實施例1:
[0014]I)配制硫化銅溶液:將氯化銅和硫代硫酸鈉溶解于溶劑中配制成混合溶液，使氯化銅和硫代硫酸鈉的摩爾濃度相同，摩爾濃度范圍為0.0025mol/L ;
[0015]2)將無機(jī)納米材料加入到該硫化銅溶液中，無機(jī)材料與硫化銅的摩爾比為I: 10 ；
[0016]3)將步驟2)制備的混合溶液放到密閉容器中進(jìn)行超聲分散0.5小時；之后去除溶劑、干燥，得到無機(jī)納米材料與硫化銅復(fù)合材料。記為I號材料。
[0017]實施例2:
[0018]I)配制硫化銅溶液:將氯化銅和硫代硫酸鈉溶解于溶劑中配制成混合溶液，使氯化銅和硫代硫酸鈉的摩爾濃度相同，摩爾濃度范圍為0.01mol/L
[0019]2)將無機(jī)納米材料加入到該硫化銅溶液中，無機(jī)材料與硫化銅的摩爾比為10: I ；
[0020]3)將步驟2)制備的混合溶液放到密閉容器中進(jìn)行超聲分散6小時；之后去除溶劑、干燥，得到無機(jī)納米材料與硫化銅復(fù)合材料。記為2號材料。
[0021]通過實驗驗證，得出:2號產(chǎn)品的太陽能利用率高于I號產(chǎn)品，所以，建議該產(chǎn)品制備建議用2號產(chǎn)品的配比。
【主權(quán)項】
1.無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)配制硫化銅溶液:將氯化銅和硫代硫酸鈉溶解于溶劑中配制成混合溶液，使氯化銅和硫代硫酸鈉的摩爾濃度相同； 2)將無機(jī)納米材料加入到該硫化銅溶液中； 3)將步驟2)制備的混合溶液放到密閉容器中進(jìn)行超聲分散0.5?6小時；之后去除溶劑、干燥，得到無機(jī)納米材料與硫化銅復(fù)合材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征是:所述的步驟I)中所述的溶劑選自水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征是:所述的步驟I)中摩爾濃度范圍為0.0025?0.0lmol/Lo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征是:所述的步驟2)中無機(jī)材料與硫化銅的摩爾比為10?0.1: 105.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征是:所述的步驟2)中無機(jī)納米材料是納米級ZnO、T12, CdS、CdO, Fe2O3, SnO2, MnO, Zr02。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)碳納米材料與硫化銅復(fù)合材料的制備方法，其特征是:所述的步驟2)中無機(jī)納米材料粒度為5?20納米。
【文檔編號】C01G3/12GK106064812SQ201410608644
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年10月31日 公開號201410608644.9, CN 106064812 A, CN 106064812A, CN 201410608644, CN-A-106064812, CN106064812 A, CN106064812A, CN201410608644, CN201410608644.9
【發(fā)明人】趙偉
【申請人】西安亞岱新能源科技有限公司