利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚及其制備方法，該綜合利用粉煤灰的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚是以城市污泥和粉煤灰為主要原料，添加少量造孔劑，按一定的生產(chǎn)工藝燒制而成，其原料組成及重量百分?jǐn)?shù)為：城市污泥30％-50％、濕排粉煤灰40％～75％、助熔造孔劑3％～10％。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是對(duì)工業(yè)廢棄物的資源化綜合利用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，具有很好的社會(huì)效益；產(chǎn)品輕質(zhì)高強(qiáng)，保溫隔熱性能好，可用于承重和填充墻，并利于建筑節(jié)能，且具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近20年來(lái)，由于從節(jié)約土地資源和降低能耗考慮，我國(guó)實(shí)行了禁止燒結(jié)實(shí)心粘土磚政策，新型墻體材料一度向廢渣利用、免燒方向發(fā)展，因此，蒸養(yǎng)粉煤灰磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚等應(yīng)運(yùn)而生。但到目前為止，還沒(méi)有一種材料能具有燒結(jié)磚的原料來(lái)源十分廣泛、生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境影響程度最小、建筑使用期內(nèi)維修費(fèi)用最低、在使用壽命終結(jié)后可以重復(fù)等性能和功能。因此，墻體材料革新的最新趨勢(shì)是:充分利用地方廢棄資源發(fā)展燒結(jié)制品，而研發(fā)的關(guān)鍵是尋求既不破壞環(huán)境又可利用的豐富資源，生產(chǎn)綜合性能優(yōu)于普通粘土磚的產(chǎn)品。
[0003]粉煤灰是一種主要的工業(yè)廢棄物，來(lái)源非常廣泛而且價(jià)格低廉。目前，粉煤灰的處置方式以貯灰場(chǎng)堆放為主，據(jù)測(cè)算，一般電廠的大型貯灰場(chǎng)的建設(shè)費(fèi)用都在I億元上下，大量的粉煤灰被棄置，不僅污染環(huán)境，而且造成資源浪費(fèi)。目前，我國(guó)對(duì)污泥處理的主要方法是焚燒和填埋。焚燒法雖然能有效減少污泥填埋量，但一次性投資大、對(duì)污泥的熱值和含水量有要求，否則焚燒過(guò)程極易產(chǎn)生二惡英等有害氣體，造成二次污染。
[0004]利用城市污泥和粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚不僅能大大節(jié)約資源、“廢物利用”、避免固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，而且其產(chǎn)品還具有透水、透氣、防滑、減噪等功能，可廣泛用于人行道、廣場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、公園、住宅區(qū)等，能帶來(lái)良好社會(huì)環(huán)境效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚，原料組成及重量百分?jǐn)?shù)為:城市污泥30 % -50 %、濕排粉煤灰40 %?75 %、造孔劑3 %?10 %。
[0008]具體包括以下步驟:
[0009](I)原材料混合:城市污泥、濕排粉煤灰不需特殊處理，將城市污泥、濕排粉煤灰和粉狀造孔劑按比例攪拌混合均勻，注意控制拌合料的含水率；
[0010](2)成型:將混合好的料輸入液壓式或擠出式制磚機(jī)成型磚坯，通過(guò)改變成型模具，可以制成不同形狀和尺寸的路面磚和路沿石磚坯；
[0011](3)將磚坯放入輪窯，經(jīng)干燥后，在最高燒成溫度1000°C?1100°C下燒制4-8小時(shí)，制得成品，即為綜合利用粉煤灰的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚。
[0012]所述步驟(I)中的造孔劑為珍珠巖、稻殼、稻糠、硅藻土、鋸末、聚苯乙烯微珠、燒沸石、紙漿廢液或啤酒渣等。
[0013]所述步驟(I)中的拌合料的含水率在18%左右。
[0014]所述步驟(2)中可以通過(guò)改變成型模具，制成不同尺寸的實(shí)心、多孔或空心燒結(jié)磚。
[0015]所述步驟(3)中干燥方式是放入輪窯，利用燒磚余熱進(jìn)行干燥。
[0016]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0017](I)本發(fā)明是對(duì)工業(yè)廢棄物的資源化綜合利用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，具有很好的社會(huì)效益；
[0018](2)產(chǎn)品輕質(zhì)高強(qiáng)，保溫隔熱性能好，可用于承重和填充墻，并利于建筑節(jié)能，且具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于很好的理解，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于此。
[0020]實(shí)施例1
[0021]制成本實(shí)施例輕質(zhì)高強(qiáng)燒結(jié)磚的原料組成及重量百分?jǐn)?shù)為:城市污泥(含水率75% )35%,濕排粉煤灰60 %、造孔劑珍珠巖粉5 %。
[0022]本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟:
[0023](I)原材料混合:將城市污泥、濕排粉煤灰、珍珠巖粉、鋸末等按比例攪拌混合均勻，控制拌合料的含水率在18%左右；
[0024](2)成型:將混合好的料輸入液壓式制磚機(jī)，成型磚坯；
[0025](3)干燥:通過(guò)自然干燥將磚坯含水率降至6 %以下；
[0026](4)焙燒:將干燥后的磚坯送入窯內(nèi)焙燒，最高燒成溫度為1100°C，最高溫度保溫時(shí)間4小時(shí)，即燒成綜合利用粉煤灰的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚。
[0027]實(shí)施例2
[0028]制成本實(shí)施例輕質(zhì)高強(qiáng)燒結(jié)磚的原料組成及重量百分?jǐn)?shù)為:含水率為80%的城市污泥40 %、濕排粉煤灰55 %、造孔劑鋸末5 %。
[0029]本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟:
[0030](I)原材料混合:將城市污泥、濕排粉煤灰和粉狀造孔劑攪拌混合均勻，控制拌合料的含水率在15% ;
[0031 ] (2)成型:將混合好的料輸入液壓式制磚機(jī)，成型實(shí)心磚坯；
[0032](3)干燥:通過(guò)自然干燥，將磚坯含水率降至6% ;
[0033](4)焙燒:將干燥后的磚坯送入窯內(nèi)焙燒，最高燒成溫度1150°C，最高溫度保溫時(shí)間3.5小時(shí)后即燒成綜合利用粉煤灰的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚。
[0034]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是對(duì)工業(yè)廢棄物的資源化綜合利用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，具有很好的社會(huì)效益；產(chǎn)品輕質(zhì)高強(qiáng)，保溫隔熱性能好，可用于承重和填充墻，并利于建筑節(jié)能，且具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚，其特征在于:原料組成及重量百分?jǐn)?shù)為:城市污泥30% -50%、濕排粉煤灰40%?75%、助熔造孔劑3%?10%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合利用粉煤灰的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:具體包括以下步驟: (1)原材料混合:城市污泥、濕排粉煤灰不需特殊處理，將城市污泥、濕排粉煤灰和粉狀造孔劑按比例攪拌混合均勻，注意控制拌合料的含水率； (2)成型:將混合好的料輸入液壓式或擠出式制磚機(jī)成型磚坯，通過(guò)改變成型模具，可以制成不同形狀和尺寸的路面磚和路沿石磚坯； (3)將磚坯放入輪窯，經(jīng)干燥后，在最高燒成溫度1000°C?1100°C下燒制4-8小時(shí)，制得成品，即為綜合利用粉煤灰的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述造孔劑為珍珠巖、稻殼、稻糠、硅藻土、鋸末、聚苯乙烯微珠、燒沸石、紙漿廢液或啤酒渣等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述拌合料的含水率在18%左右。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:通過(guò)改變成型模具，制成不同尺寸的實(shí)心、多孔或空心燒結(jié)磚。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用粉煤灰制備的輕質(zhì)高強(qiáng)度磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述干燥方式是放入輪窯，利用燒磚余熱進(jìn)行干燥。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK106064964SQ201410578191
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日 公開(kāi)號(hào)201410578191.X, CN 106064964 A, CN 106064964A, CN 201410578191, CN-A-106064964, CN106064964 A, CN106064964A, CN201410578191, CN201410578191.X
【發(fā)明人】賈賀雪
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