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      一種三通道硫磺回收燃燒器的制造方法

      文檔序號(hào):10711632閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
      一種三通道硫磺回收燃燒器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種三通道硫磺回收燃燒器,通過(guò)內(nèi)外雙層空氣旋轉(zhuǎn)射流包裹含硫化氫的酸性氣旋轉(zhuǎn)射流來(lái)組織燃燒,反應(yīng)生成硫單質(zhì)并回收,點(diǎn)火槍從甲烷管道的中心伸入進(jìn)行點(diǎn)火,點(diǎn)燃從噴孔噴出到達(dá)燃燒器縮口處的甲烷,與主空氣混合進(jìn)行燃燒;當(dāng)甲烷燃燒放熱使燃燒區(qū)域溫度上升至指定溫度時(shí),投入酸性氣并停止甲烷供應(yīng);此時(shí)酸性氣進(jìn)入管道,與主空氣和中心空氣在縮口處強(qiáng)烈混合并燃燒;主空氣是通過(guò)導(dǎo)流孔板和徑向旋流葉片到達(dá)縮口的;導(dǎo)流孔板保證空氣流圓周方向的均勻性;徑向旋流葉片形成外層主空氣旋流;中心空氣和酸性氣通過(guò)各自的螺旋導(dǎo)流板形成同主空氣方向一致的旋流;燃燒的主要過(guò)程是酸性氣旋轉(zhuǎn)射流在內(nèi)外空氣旋轉(zhuǎn)射流的包裹下燃燒。
      【專利說(shuō)明】
      一種三通道硫磺回收燃燒器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于燃燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種硫磺回收燃燒器;進(jìn)一步涉及一種利用多頭螺旋導(dǎo)流板產(chǎn)生的中心空氣旋轉(zhuǎn)射流和主空氣旋轉(zhuǎn)射流包裹徑向旋流裝置產(chǎn)生的酸性氣旋轉(zhuǎn)射流進(jìn)行燃燒的三通道硫磺回收燃燒器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]根據(jù)硫磺回收技術(shù)原理,硫磺回收通常是將含有硫化氫的酸性氣與空氣或氧氣在一臺(tái)燃燒爐中燃燒。通過(guò)嚴(yán)格控制空氣或氧氣量,使燃燒產(chǎn)物中硫化氫與二氧化硫氣體體積比為2:1。冷卻燃燒過(guò)后的氣體,冷凝回收氣體中的硫磺。然后將剩余氣體再經(jīng)過(guò)二級(jí)、三級(jí)反應(yīng)回收硫磺。通常硫磺回收裝置的硫回收率可達(dá)95?98%。因此要實(shí)現(xiàn)高硫磺回收率的技術(shù)要點(diǎn)有兩個(gè)方面。第一,保證含硫化氫的酸性氣與空氣或者氧氣的體積比合適,如果體積比不合適,將會(huì)造成硫化氫或者二氧化硫的剩余,硫磺回收率會(huì)降低。第二,保證燃燒器的穩(wěn)定正常運(yùn)行,如果燃燒器內(nèi)部元件出現(xiàn)燒損,則會(huì)很大程度影響硫磺的回收。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]根據(jù)上述高硫磺回收率的思路,本發(fā)明的目的在于提供一種三通道硫磺回收燃燒器,利用多頭螺旋導(dǎo)流板產(chǎn)生的中心空氣旋流和主空氣旋流包裹徑向旋流裝置產(chǎn)生的酸性氣體進(jìn)行燃燒的三通道硫磺回收燃燒器,實(shí)現(xiàn)高硫磺回收率的燃燒;主空氣通道是流速在
      1.5?llm/s之間的空氣,借助導(dǎo)流孔板形成圓周方向比較均勻的空氣流;再經(jīng)過(guò)徑向旋流裝置形成主空氣旋流;硫化氫通道是流速在4?35m/s之間的酸性氣,經(jīng)過(guò)螺旋導(dǎo)流板形成酸性氣旋流;中心空氣通道是流速在1.5?I lm/s之間的空氣,經(jīng)過(guò)螺旋導(dǎo)流板形成中心空氣旋流;三股旋流氣體從三個(gè)通道分別進(jìn)入到燃燒器的縮口處發(fā)生強(qiáng)烈的混合,使酸性氣和空氣形成合適的化學(xué)當(dāng)量比,充分燃燒;同時(shí)中心空氣旋流能夠冷卻燃燒區(qū)域附近的部件,從而有效防止導(dǎo)流板等部件燒損。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0005]—種三通道硫磺回收燃燒器,包括甲烷管道I,設(shè)置在甲烷管道I中心的點(diǎn)火槍道,同軸設(shè)置在甲烷管道I外部的中心空氣管道2,同軸設(shè)置在中心空氣管道2外部的酸性氣管道3,同軸設(shè)置在酸性氣管道3外部的徑向旋流裝置4,同軸安裝在徑向旋流裝置4外部的導(dǎo)流孔板5,同軸設(shè)置在導(dǎo)流孔板5外部的主空氣管道6;所述中心空氣管道2內(nèi)布置有中心空氣螺旋導(dǎo)流板8,酸性氣管道3內(nèi)布置有酸性氣螺旋導(dǎo)流板11;所述甲烷管道I的出口連接有穩(wěn)焰鈍體10,穩(wěn)焰鈍體10為從甲烷管道I出口向外形成擴(kuò)口裝置,甲烷噴孔9布置在甲烷管道I出口與穩(wěn)焰鈍體相連的傾斜面上;點(diǎn)火槍道貫穿整個(gè)甲烷管道I和穩(wěn)焰鈍體10,最后從穩(wěn)焰鈍體10的中心處進(jìn)入爐膛點(diǎn)火;在主空氣管道6的出口處連接有保溫夾層7,保溫夾層7的入口與穩(wěn)焰鈍體10配合形成一個(gè)縮口,中心空氣、酸性氣、主空氣三股旋流氣體的旋流方向一致,采用空氣內(nèi)外夾擊酸性氣的方式從三個(gè)通道進(jìn)入到燃燒器的縮口處發(fā)生強(qiáng)烈的混合,使酸性氣和空氣形成合適的化學(xué)當(dāng)量比,充分燃燒;利用兩股空氣的冷卻作用防止中心空氣螺旋導(dǎo)流板8、酸性氣螺旋導(dǎo)流板11、穩(wěn)焰鈍體10和保溫夾層7縮口處的燒損。
      [0006]所述中心空氣螺旋導(dǎo)流板8和酸性氣螺旋導(dǎo)流板11在距離管道出口1/5?1/4處結(jié)束布置。
      [0007]所述中心空氣管道2的中心空氣連接到單獨(dú)的風(fēng)機(jī)或從主空氣管道6的進(jìn)口處進(jìn)行分流,所分流量占總空氣量的I /6?I /5。
      [0008]所述中心空氣螺旋導(dǎo)流板8的個(gè)數(shù)為I?16個(gè),與軸線夾角為15°?85°。
      [0009]所述酸性氣螺旋導(dǎo)流板11的個(gè)數(shù)為I?16個(gè),與軸線夾角為15°?85°。
      [0010]所述徑向旋流裝置4由10?30塊導(dǎo)流板組成。
      [0011 ]所述導(dǎo)流孔板5上設(shè)置導(dǎo)流孔的數(shù)目為12?36個(gè)。
      [0012]所述甲烷噴孔9布置有2圈,每一圈的個(gè)數(shù)為24個(gè),孔的直徑為6mm。
      [0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明使用螺旋導(dǎo)流板和徑向旋流裝置配合的方式,形成方向相同的中心空氣旋流、酸性氣旋流、主空氣旋流。三股旋流氣體從三個(gè)通道分別進(jìn)入到燃燒器的縮口處,使用中心空氣旋流和主空氣旋流包裹酸性氣旋流這一內(nèi)外空氣夾擊酸性氣的方式組織燃燒。在縮口處,三股旋流發(fā)生強(qiáng)烈的混合,使酸性氣和空氣形成合適的化學(xué)當(dāng)量比,充分燃燒。同時(shí)螺旋導(dǎo)流板可以在距離管道出口 1/5?1/4處結(jié)束布置以及內(nèi)外空氣旋流的冷卻作用,可以有效防止螺旋導(dǎo)流板等部件燒損。內(nèi)外空氣旋流可以在燃燒時(shí)對(duì)相對(duì)靠近燃燒區(qū)域的螺旋導(dǎo)流板以及穩(wěn)焰鈍體等部件進(jìn)行冷卻,有效的防止了部件的燒損。從而有效的提高硫磺的回收率。此外,本發(fā)明中使用的部件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的優(yōu)勢(shì),同時(shí)結(jié)構(gòu)大多使用同軸嵌套配合結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于安裝拆卸。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器整體剖面視圖。
      [0015]圖2是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器甲烷管道正面視圖。
      [0016]圖3是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器甲烷管道穩(wěn)焰鈍體附近局部放大視圖。
      [0017]圖4是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器中心空氣管道正面視圖。
      [0018]圖5是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器酸性氣管道正面視圖。
      [0019]圖6是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器徑向旋流裝置正面視圖。
      [0020]圖7是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器導(dǎo)流孔板剖面視圖。
      [0021 ]圖8是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器主空氣管道正面視圖。
      [0022]圖9是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器保溫夾層剖面視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了更清楚的理解本發(fā)明,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0024]參見(jiàn)圖1,圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,圖7,圖8,圖9。圖1是本發(fā)明一種硫磺回收三通道燃燒器整體剖面視圖。
      [0025]甲烷管道I的中心布置一根空心管道,點(diǎn)火槍可從此空心管道進(jìn)入燃燒器中進(jìn)行點(diǎn)火操作。在甲烷管道I的外部布置有中心空氣螺旋導(dǎo)流板8。在甲烷管道I的尾部布置有甲烷噴口 9和穩(wěn)焰鈍體10。在燃燒初期,只通入甲烷和主空氣,甲烷從甲烷噴口 9噴出同空氣混合進(jìn)行燃燒,使燃燒區(qū)域溫度上升。穩(wěn)焰鈍體10使縮口處的流通面積急劇減小,使氣流的流速很高,有效防止了回火現(xiàn)象。中心空氣管道2同軸安裝在甲烷管道I之外,這樣使中心空氣在甲烷管道I和中心空氣管道2之間的環(huán)形區(qū)域流動(dòng),并且流經(jīng)甲烷管道I外部布置的螺旋導(dǎo)流板8,從而形成中心空氣旋流。中心空氣管道2的進(jìn)口可以連接到單獨(dú)的風(fēng)機(jī),也可以從主空氣管道6的進(jìn)口處進(jìn)行分流。兩種方案可以保證中心空氣和主空氣的量單獨(dú)可調(diào)或者總空氣量一定,以改善燃燒情況。在中心空氣管道2的外部布置有酸性氣螺旋導(dǎo)流板11。酸性氣管道3同軸安裝在中心空氣管道2之外,這樣使酸性氣在中心空氣管道2和酸性氣管道3之間的環(huán)形區(qū)域流動(dòng),并且流經(jīng)中心空氣管道2外部布置的酸性氣螺旋導(dǎo)流板11,從而形成中心酸性氣旋流。徑向旋流裝置4同軸安裝在酸性氣管道3之外,徑向旋流裝置4由a塊導(dǎo)流板組成,a的取值范圍為10?30,本實(shí)施方案取a = 28。導(dǎo)流孔板5同軸安裝在徑向旋流裝置4之外,導(dǎo)流孔板5上設(shè)置有數(shù)目為b的導(dǎo)流孔,b的取值范圍為12?36,本實(shí)施方案取b = 24。主空氣管道6同軸安裝在導(dǎo)流孔板5之外,主空氣進(jìn)入主空氣管道6之后,通過(guò)導(dǎo)流孔板5和徑向旋流裝置4,形成主空氣旋流。使螺旋導(dǎo)流板形成的酸性氣旋流和中心空氣旋流與主空氣旋流一致。在主空氣管道6的出口處連接有保溫夾層7。保溫夾層7的入口與穩(wěn)焰鈍體10配合形成一個(gè)縮口。當(dāng)燃燒區(qū)域溫度達(dá)到合適值后,進(jìn)入燃燒的主要階段,此時(shí)停止甲烷的供應(yīng),通入中心空氣、酸性氣、主空氣,發(fā)生硫磺回收反應(yīng)。三股旋流氣體從三個(gè)通道分別進(jìn)入到燃燒器的縮口處發(fā)生強(qiáng)烈的混合,并且使酸性氣和空氣形成合適的化學(xué)當(dāng)量比,充分燃
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      [0026]在甲烷管道I與中心空氣管道2的外部布置有中心空氣螺旋導(dǎo)流板8和酸性氣螺旋導(dǎo)流板11。螺旋導(dǎo)流板8的個(gè)數(shù)為n,與軸線夾角為η的取值范圍是I?16,本實(shí)施方案取η =2;的取值范圍是15°?85°,本實(shí)施方案取。螺旋導(dǎo)流板11的個(gè)數(shù)為m,與軸線夾角為m的取值范圍是I?16,本實(shí)施方案取m = 2;的取值范圍是15°?85°,本實(shí)施方案取。中心風(fēng)螺旋導(dǎo)流板8和酸性氣螺旋導(dǎo)流板11以及徑向旋流裝置4三者相互配合,形成方向一致的三股旋流,并且使用中心空氣和主空氣包裹酸性氣的燃燒方式來(lái)組織燃燒,加強(qiáng)混合,改善燃燒。同時(shí),螺旋導(dǎo)流板可以在距離管道出口 1/5?1/4處結(jié)束布置,在保證旋流強(qiáng)度的同時(shí)也有效避開(kāi)了高溫輻射換熱,預(yù)防了燒損。此外,由于中心空氣旋流的存在,縮口附近的部件也能夠得到一定的冷卻作用,這也能夠有效防止導(dǎo)流板的燒損。
      [0027]其原理如下:
      [0028]⑴在燃燒器軸線上設(shè)置甲烷管道,甲烷進(jìn)入管道然后從甲烷噴口噴出。在燃燒初期,甲烷與主空氣混合進(jìn)行燃燒,使燃燒區(qū)域的溫度水平提高。甲烷噴孔布置在甲烷管道尾部與穩(wěn)焰鈍體相連的傾斜面上,布置共有2圈,每一圈的個(gè)數(shù)為24個(gè),孔的直徑為6mm。甲烷噴孔的個(gè)數(shù)和直徑可以根據(jù)具體燃燒情況做相應(yīng)改變。
      [0029]⑵在甲烷管道的中心設(shè)置有一根管道,此管道是在點(diǎn)火時(shí)供點(diǎn)火槍進(jìn)入和退出爐膛的。點(diǎn)火槍道貫穿整個(gè)甲烷管道和穩(wěn)焰鈍體,最后從穩(wěn)焰鈍體的中心處進(jìn)入爐膛點(diǎn)火。
      [0030]⑶甲烷管道外部布置有螺旋導(dǎo)流板,中心空氣管道與甲烷管道配合形成了中心空氣的通道。中心空氣在螺旋導(dǎo)流板的作用下形成與酸性氣旋流方向相同的中心空氣旋流。中心空氣旋流最后在縮口處同其他兩股旋流混合。
      [0031 ]⑷中心空氣管道外部布置有螺旋導(dǎo)流板,酸性氣管道與中心空氣管道配合形成了酸性氣的通道。酸性氣在螺旋導(dǎo)流板的作用下形成酸性氣旋流。酸性氣旋流最后在縮口處同其他兩股旋流混合。
      [0032](5)主空氣進(jìn)入管道后,首先經(jīng)過(guò)導(dǎo)流孔板,由于導(dǎo)流板的整流作用,形成在圓周方向上比較均勻的空氣流。然后主空氣流過(guò)徑向旋流裝置,在徑向旋流裝置上導(dǎo)流板的作用下形成主空氣旋流。主空氣旋流最后在縮口處同其他兩股旋流混合。
      [0033](6)中心空氣旋流、酸性氣旋流、主空氣旋流三股旋流的方向是一致的,并且采用空氣內(nèi)外夾擊酸性氣的方式進(jìn)行燃燒。旋流可以使三股氣流加強(qiáng)混合。中心空氣的進(jìn)口可以連接到單獨(dú)的風(fēng)機(jī),也可以從主空氣管道的進(jìn)口處進(jìn)行分流。中心空氣如果從主空氣管道進(jìn)口處分流,所分流量占總空氣量的1/6?I/5。兩種方案可以保證中心空氣和主空氣的量單獨(dú)可調(diào)或者總空氣量一定,以改善燃燒情況。這樣可以保證空氣和酸性氣合適的體積比,保證反應(yīng)的完全。
      [0034]⑵穩(wěn)焰鈍體和保溫夾層的結(jié)構(gòu)特性構(gòu)成了一個(gè)縮口。在這個(gè)縮口位置,三股旋流發(fā)生強(qiáng)烈的混合并且空氣與酸性氣達(dá)到了合適的體積比。同時(shí),由于縮口的流通面積急劇減小,氣流的流速急劇增大,有效防止了回火,從而實(shí)現(xiàn)燃燒的穩(wěn)定性。
      [0035](8)內(nèi)外空氣旋流可以有效冷卻燃燒區(qū)域附近的螺旋導(dǎo)流板等部件。同時(shí)螺旋導(dǎo)流板可以在距離管道出口 1/5?1/4處結(jié)束布置,因此也能防止導(dǎo)流板的燒損。
      [0036](9)本發(fā)明中的許多參數(shù),比如螺旋導(dǎo)流板的數(shù)量m,n和角度,以及徑向旋流裝置上導(dǎo)流板的數(shù)量a和導(dǎo)流孔板上孔的數(shù)目b,都是可以根據(jù)不同要求而設(shè)置,針對(duì)不同的燃燒工況進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整。
      [0037]本發(fā)明主要適用于作為高回收率的硫磺回收燃燒器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,調(diào)節(jié)性好,便于安裝與拆卸??梢栽诨厥樟蚧堑母鞣N反應(yīng)設(shè)備上廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效硫磺回收。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:包括甲烷管道(I),設(shè)置在甲烷管道(I)中心的點(diǎn)火槍道,同軸設(shè)置在甲烷管道(I)外部的中心空氣管道(2),同軸設(shè)置在中心空氣管道(2)外部的酸性氣管道(3),同軸設(shè)置在酸性氣管道(3)外部的徑向旋流裝置(4),同軸安裝在徑向旋流裝置(4)外部的導(dǎo)流孔板(5),同軸設(shè)置在導(dǎo)流孔板(5)外部的主空氣管道(6);所述中心空氣管道(2)內(nèi)布置有中心空氣螺旋導(dǎo)流板(8),酸性氣管道(3)內(nèi)布置有酸性氣螺旋導(dǎo)流板(11);所述甲烷管道(I)的出口連接有穩(wěn)焰鈍體(10),穩(wěn)焰鈍體(10)為從甲烷管道(I)出口向外形成擴(kuò)口裝置,甲烷噴孔(9)布置在甲烷管道(I)出口與穩(wěn)焰鈍體相連的傾斜面上;點(diǎn)火槍道貫穿整個(gè)甲燒管道(I)和穩(wěn)焰鈍體(10),最后從穩(wěn)焰鈍體(10)的中心處進(jìn)入爐膛點(diǎn)火;在主空氣管道(6)的出口處連接有保溫夾層(7),保溫夾層(7)的入口與穩(wěn)焰鈍體(10)配合形成一個(gè)縮口,中心空氣、酸性氣、主空氣三股旋流氣體的旋流方向一致,采用空氣內(nèi)外夾擊酸性氣的方式從三個(gè)通道進(jìn)入到燃燒器的縮口處發(fā)生強(qiáng)烈的混合,使酸性氣和空氣形成合適的化學(xué)當(dāng)量比,充分燃燒;利用兩股空氣的冷卻作用防止中心空氣螺旋導(dǎo)流板(8)、酸性氣螺旋導(dǎo)流板(11)、穩(wěn)焰鈍體(10)和保溫夾層(7)縮口處的燒損。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述中心空氣螺旋導(dǎo)流板(8)和酸性氣螺旋導(dǎo)流板(11)在距離管道出口 1/5?1/4處結(jié)束布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述中心空氣管道(2)的中心空氣連接到單獨(dú)的風(fēng)機(jī)或從主空氣管道(6)的進(jìn)口處進(jìn)行分流,所分流量占總空氣量的1/6?1/5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述中心空氣螺旋導(dǎo)流板(8)的個(gè)數(shù)為I?16個(gè),與軸線夾角為15°?85°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述酸性氣螺旋導(dǎo)流板(11)的個(gè)數(shù)為I?16個(gè),與軸線夾角為15°?85°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述徑向旋流裝置(4)由10?30塊導(dǎo)流板組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述導(dǎo)流孔板(5)上設(shè)置導(dǎo)流孔的數(shù)目為12?36個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道硫磺回收燃燒器,其特征在于:所述甲烷噴孔(9)布置有2圈,每一圈的個(gè)數(shù)為24個(gè),孔的直徑為6_。
      【文檔編號(hào)】C01B17/04GK106082138SQ201610424577
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開(kāi)號(hào)201610424577.4, CN 106082138 A, CN 106082138A, CN 201610424577, CN-A-106082138, CN106082138 A, CN106082138A, CN201610424577, CN201610424577.4
      【發(fā)明人】周屈蘭, 黃山, 李娜, 張立勝, 田芳勇
      【申請(qǐng)人】西安交通大學(xué)
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