一種不發(fā)火細(xì)石混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種不發(fā)火細(xì)石混凝土及其制備方法，組分及質(zhì)量份數(shù)如下：水泥300～600份，不發(fā)火細(xì)骨料400～800份，不發(fā)火粗骨料500～1000份，膨脹劑20～40份，摻和料100～180份，復(fù)配外加劑10～20份。本發(fā)明與現(xiàn)有同類產(chǎn)品和技術(shù)相比，這種不發(fā)火細(xì)石混凝土具有原材料不發(fā)火性能控制科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，混凝土不離析，可自密實，混凝土表面不起砂、不開裂?；炷恋牟话l(fā)火性能安全可靠，品質(zhì)均齊。本品不慘粗骨料即為不發(fā)火砂漿。
【專利說明】
-種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 普通不發(fā)火混凝±存在如下問題：1、原材料臨時采購，質(zhì)量參差不齊，尤其是原材 料的不發(fā)火性能不易控制；2、現(xiàn)場配比、攬拌，易發(fā)生離析，質(zhì)量穩(wěn)定性差;3、表面"起砂"； 4、保水性差，混凝±表面易出現(xiàn)干縮和溫度應(yīng)力開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)場配制不發(fā)火混凝±質(zhì)量均齊問題、原材料不發(fā)火性能控制問題、W 及該類混凝±離析、起砂、開裂等質(zhì)量通病，本發(fā)明提供了一種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制備 方法。
[0004] 本發(fā)明的目的通過W下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種不發(fā)火細(xì)石混凝±，組分及質(zhì)量份 數(shù)如下:水泥300~600份，不發(fā)火細(xì)骨料700~800份，不發(fā)火粗骨料900~1000份，膨脹劑20 ~40份，滲和料100~180份，復(fù)配外加劑10~20份。
[0005] 優(yōu)選地，所述水泥為42.5級普通水泥，不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制 砂，不發(fā)火粗骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制石子，膨脹劑為硫侶酸巧型膨脹劑，滲和料為 娃灰和粉煤灰按1:6復(fù)配而得，所述外加劑為徑丙基甲基纖維素化PMC)和聚簇酸類減水劑 復(fù)配而得。
[0006] 優(yōu)選地，不發(fā)火細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.0~2.8。
[0007] 優(yōu)選地，所述水泥350份，不發(fā)火細(xì)骨料750份，不發(fā)火粗骨料950份，膨脹劑劑30 份，滲和料150份，復(fù)配外加劑13份。
[000引優(yōu)選地，水泥370份，不發(fā)火細(xì)骨料740份，不發(fā)火粗骨料960份，膨脹劑劑32份，滲 和料150份，復(fù)配外加劑14份。
[0009] 優(yōu)選地，水泥350份，不發(fā)火細(xì)骨料750份，不發(fā)火粗骨料950份，膨脹劑劑25份，滲 和料150份，復(fù)配外加劑11份。
[0010] 優(yōu)選地，水泥370份，不發(fā)火細(xì)骨料740份，不發(fā)火粗骨料960份，膨脹劑劑30份，滲 和料150份，復(fù)配外加劑13份。
[0011] -種不發(fā)火細(xì)石混凝±的制備方法，包括如下步驟：
[0012] (1)將水泥、經(jīng)不發(fā)火性能檢測合格的粗、細(xì)骨料W及滲和料導(dǎo)入各自預(yù)均化庫進(jìn) 行預(yù)均化；
[0013] (2)按照重量比例由計算機控制進(jìn)行連續(xù)配料；
[0014] (3)配好的混合料在強制攬拌機內(nèi)高速攬拌3-4分鐘，再中速攬拌4-6分鐘，得到干 粉料；
[0015] (4)混合好的干粉料導(dǎo)入成品均化庫；
[0016] (5)電子計量自動包裝；
[0017] (6)成品入庫。
[001引本發(fā)明的工作原理：
[0019] 1.選用普通水泥和滲和料作為膠凝材料，本身具有不發(fā)火性能。原材料合理的級 配，使得混凝±密實，承載力可靠。
[0020] 2.嚴(yán)格控制骨料的不發(fā)火性能，使得運種不發(fā)火細(xì)石混凝±的不發(fā)火性能安全可 靠。
[0021 ] 3.膨脹組分一方面補償了混凝±收縮，消除了裂紋又使水泥石更趨于致密。
[0022] 4.保水劑徑丙基甲基纖維素化PMC)，W及聚簇酸系減水劑使得運種不發(fā)火細(xì)石混 凝±施工性能提高，強度得W保證。
[0023] 5.電子計算機控制下工廠化生產(chǎn)，配比精準(zhǔn)一致，品質(zhì)均齊。
[0024] 本發(fā)明有益效果是：與現(xiàn)有同類產(chǎn)品和技術(shù)相比，運種不發(fā)火細(xì)石混凝±具有原 材料不發(fā)火性能控制科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，混凝±不離析，可自密實，混凝±表面不起砂、不開裂?；?凝±的不發(fā)火性能安全可靠，品質(zhì)均齊。本品不慘粗骨料即為不發(fā)火砂漿。
【具體實施方式】
[0025] 結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[00%] -種不發(fā)火細(xì)石混凝±，組分及質(zhì)量份數(shù)如下：水泥300~600份，不發(fā)火細(xì)骨料 400~800份，不發(fā)火粗骨料500~1000份，膨脹劑20~40份，滲和料100~180份，復(fù)配外加劑 10~20份。
[0027]實例一
[00%] -種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制造技術(shù)，運種不發(fā)火細(xì)石混凝±組分及質(zhì)量份數(shù)如 下:水泥350份，不發(fā)火細(xì)骨料750份，不發(fā)火粗骨料950份，膨脹劑劑30份，滲和料150份，復(fù) 配外加劑13份。其中所述水泥為42.5級普通水泥，所述不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石 質(zhì)機制砂(細(xì)度模數(shù)= 2.0~2.8,其原料不發(fā)火性能經(jīng)檢驗合格，經(jīng)除鐵器除去鐵質(zhì)碎屑）， 所述不發(fā)火粗骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制石子(5~16mm連續(xù)級配，不發(fā)火性經(jīng)檢驗合 格），所述膨脹劑為硫侶酸巧型膨脹劑，所述滲和料為娃灰和粉煤灰按1:6復(fù)配而得，所述外 加劑為徑丙基甲基纖維素化PMC)和聚簇酸類減水劑復(fù)配而得。
[0029] 上述的不發(fā)火細(xì)石混凝±的制造方法如下：
[0030] 1)、將水泥、經(jīng)不發(fā)貨檢測合格的粗、細(xì)骨料W及滲和料導(dǎo)入各自預(yù)均化庫進(jìn)行預(yù) 均化；
[0031 ] 2)、按照上述重量比例由計算機控制進(jìn)行連續(xù)配料；
[0032] 3)、配好的混合料在監(jiān)-30型強制攬拌機內(nèi)高速攬拌3-4分鐘，再中速攬拌4-6分 鐘；
[0033] 4)、混合好的干粉料導(dǎo)入成品均化庫；
[0034] 5)、電子計量自動包裝；
[0035] 6)、成品入庫。
[0036] 實施效果:產(chǎn)品檢測結(jié)果見表1
[0037] 實例二
[0038] -種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制造技術(shù)，運種不發(fā)火細(xì)石混凝±組分及質(zhì)量份數(shù)如 下:水泥370份，不發(fā)火細(xì)骨料740份，不發(fā)火粗骨料960份，膨脹劑劑32份，滲和料150份，復(fù) 配外加劑14份。其中所述水泥為42.5級普通水泥，所述不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石 質(zhì)機制砂(細(xì)度模數(shù)= 2.0~2.8,其原料不發(fā)火性能經(jīng)檢驗合格，經(jīng)除鐵器除去鐵質(zhì)碎屑）， 所述不發(fā)火粗骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制石子(5~16mm連續(xù)級配，不發(fā)火性能經(jīng)檢驗 合格），所述膨脹劑為硫侶酸巧型膨脹劑，所述滲和料為娃灰和粉煤灰按1:6復(fù)配而得，所述 外加劑為徑丙基甲基纖維素化PMC)和聚簇酸類減水劑復(fù)配而得。
[0039] 上述的不發(fā)火細(xì)石混凝±的制造方法同實例一。
[0040] 實施效果:產(chǎn)品檢測結(jié)果見表1 [0041 ]實例Ξ
[0042] -種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制造技術(shù)，運種不發(fā)火細(xì)石混凝±組分及質(zhì)量份數(shù)如 下:水泥350份，不發(fā)火細(xì)骨料750份，不發(fā)火粗骨料950份，膨脹劑劑25份，滲和料150份，復(fù) 配外加劑11份。其中所述水泥為42.5級普通水泥，所述不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石 質(zhì)機制砂(細(xì)度模數(shù)= 2.0~2.8,其原料不發(fā)火性能經(jīng)檢驗合格，經(jīng)除鐵器除去鐵質(zhì)碎屑）， 所述不發(fā)火粗骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制石子(5~16mm連續(xù)級配，不發(fā)火性能經(jīng)檢驗 合格），所述膨脹劑為硫侶酸巧型膨脹劑，所述滲和料為娃灰和粉煤灰按1:6復(fù)配而得，所述 外加劑為徑丙基甲基纖維素化PMC)和聚簇酸類減水劑復(fù)配而得。
[0043] 上述的不發(fā)火細(xì)石混凝±的制造方法同實例一：
[0044] 實施效果:產(chǎn)品檢測結(jié)果見表1 [0045] 實例四
[0046] -種不發(fā)火細(xì)石混凝±及其制造技術(shù)，運種不發(fā)火細(xì)石混凝±組分及質(zhì)量份數(shù)如 下:水泥370份，不發(fā)火細(xì)骨料740份，不發(fā)火粗骨料960份，膨脹劑劑30份，滲和料150份，復(fù) 配外加劑13份。其中所述水泥為42.5級普通水泥，所述不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石 質(zhì)機制砂(細(xì)度模數(shù)= 2.0~2.8,其原料不發(fā)火性能經(jīng)檢驗合格，經(jīng)除鐵器除去鐵質(zhì)碎屑）， 所述不發(fā)火粗骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制石子(5~16mm連續(xù)級配，不發(fā)火性能經(jīng)檢驗 合格），所述膨脹劑為硫侶酸巧型膨脹劑，所述滲和料為娃灰和粉煤灰按1:6復(fù)配而得，所述 外加劑為徑丙基甲基纖維素化PMC)和聚簇酸類減水劑復(fù)配而得。
[0047] 上述的不發(fā)火細(xì)石混凝±的制造方法同實例一。
[0048] 實施效果:產(chǎn)品檢測結(jié)果見表1
[0049] 優(yōu)選實施產(chǎn)品檢測結(jié)果表1
[(K)加 ]
[0051] W上所述僅為本發(fā)明的四種具體實施例，但本發(fā)明的實施例并不局限于此，任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，組分及質(zhì)量份數(shù)如下：水泥300~600份，不發(fā) 火細(xì)骨料400~800份，不發(fā)火粗骨料500~1000份，膨脹劑20~40份，摻和料100~180份，復(fù) 配外加劑10~20份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，所述水泥為42.5級普通水 泥，不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機制砂，不發(fā)火粗骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機 制石子，膨脹劑為硫鋁酸鈣型膨脹劑，摻和料為硅灰和粉煤灰按1:6復(fù)配而得，所述外加劑 為羥丙基甲基纖維素(HPMC)和聚羧酸類減水劑復(fù)配而得。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，不發(fā)火細(xì)骨料的細(xì)度模 數(shù)為2.0~2.8。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，所述水泥350份，不發(fā)火 細(xì)骨料750份，不發(fā)火粗骨料950份，膨脹劑劑30份，摻和料150份，復(fù)配外加劑13份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，水泥370份，不發(fā)火細(xì)骨 料740份，不發(fā)火粗骨料960份，膨脹劑劑32份，摻和料150份，復(fù)配外加劑14份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，水泥350份，不發(fā)火細(xì)骨 料750份，不發(fā)火粗骨料950份，膨脹劑劑25份，摻和料150份，復(fù)配外加劑11份。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土，其特征在于，水泥370份，不發(fā)火細(xì)骨 料740份，不發(fā)火粗骨料960份，膨脹劑劑30份，摻和料150份，復(fù)配外加劑13份。8. -種如權(quán)利要求1-7任意一項所述的不發(fā)火細(xì)石混凝土的制備方法，其特征在于，包 括如下步驟： (1) 將水泥、經(jīng)不發(fā)火性能檢測合格的粗、細(xì)骨料以及摻和料導(dǎo)入各自預(yù)均化庫進(jìn)行預(yù) 均化； (2) 按照重量比例由計算機控制進(jìn)行連續(xù)配料； (3) 配好的混合料在強制攪拌機內(nèi)高速攪拌3-4分鐘，再中速攪拌4-6分鐘，得到干粉 料； (4) 混合好的干粉料導(dǎo)入成品均化庫； (5) 電子計量自動包裝； (6) 成品入庫。
【文檔編號】C04B22/14GK106082796SQ201610394107
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610394107.8, CN 106082796 A, CN 106082796A, CN 201610394107, CN-A-106082796, CN106082796 A, CN106082796A, CN201610394107, CN201610394107.8
【發(fā)明人】王學(xué)振
【申請人】北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司