一種低溫免燒珍珠巖吸聲板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫免燒珍珠巖吸聲板及其制備方法，先按比例稱取開口珍珠巖25?35份，閉口珍珠巖35?45份，尿醛樹脂20?25份，硅溶膠3?7份，磷酸二氫鋁1?3份，氟硅酸鈉2?5份，水20?30份。混合均勻，壓制成型后進(jìn)行脫模干燥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制得的珍珠巖吸聲板抗壓強(qiáng)度高，且吸聲性能好，中高頻吸聲系數(shù)大。
【專利說明】
一種低溫免燒珍珠巖吸聲板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于吸聲材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一一種低溫免燒珍珠巖吸聲板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們?cè)絹碓街匾曌约旱纳钯|(zhì)量，噪音污染的治理逐漸受到了重視。噪音對(duì)人的聽力會(huì)帶來直接的損害，甚至使人喪失聽力，同時(shí)也會(huì)影響人的心血管系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)人們的健康生活帶來嚴(yán)重的影響。目前市場上所用珍珠巖吸聲板，抗壓強(qiáng)度低，易破碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種吸聲性能優(yōu)良且具有高強(qiáng)度的低溫免燒珍珠巖吸聲板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種低溫免燒珍珠巖吸聲板，由如下重量份數(shù)的原料組成:開口珍珠巖25-35份，閉口珍珠巖35-45份，尿醛樹脂20-25份，硅溶膠3_7份，磷酸二氫鋁1_3份，氟硅酸鈉2_5份，水20-30份。
[0005]進(jìn)一步地所述開口珍珠巖容重彡80kg/m3，粒度20-30目，所述閉口珍珠巖容重彡110kg/m3，粒度30-50 目。
[0006]上述低溫?zé)Y(jié)珍珠巖吸聲板的制備方法，包含以下步驟:
I)粉料混合:將開口珍珠巖25-35份，閉口珍珠巖35-45份，尿醛樹脂20-25份，硅溶膠3-7份，磷酸二氫鋁1-3份，氟硅酸鈉2-5份，水20-30份混合均勻；
2 )粉料壓制:將混合均勻的粉料裝入?？蛑?，在I O-15MPa壓力下壓制成型；
3)脫模干燥:脫模后于180-220°C干燥l_5h，即可得到所述珍珠巖吸聲板。
[0007]進(jìn)一步地所述干燥升溫速率為40-50 0C /h。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該方法制得的珍珠巖吸聲板強(qiáng)度高且吸聲性能優(yōu)良，平均吸聲系數(shù)彡0.7，抗壓強(qiáng)度彡8MPa，容重彡1000kg/m3。選擇部分閉口珍珠巖，進(jìn)一步了提高的成品的強(qiáng)度。同時(shí)，采用一定比例的硅溶膠，保證粉料壓制成型后坯件的強(qiáng)度，便于操作。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面由具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明中所采用開口珍珠巖容重彡80kg/m3，粒度20-30目。閉口珍珠巖容重彡110kg/m3，粒度30-50 目。
[0011]
實(shí)施例1
一種低溫免燒珍珠巖吸聲板，由如下重量份數(shù)的原料組成:開口珍珠巖25份，閉口珍珠巖35份，尿醛樹脂25份，硅溶膠7份，磷酸二氫鋁3份，氟硅酸鈉5份，水20份上述低溫?zé)Y(jié)珍珠巖吸聲板的制備方法，包含以下步驟:
1)粉料混合;將開口珍珠巖25份，閉口珍珠巖35份，尿醛樹脂25份，娃溶膠7份，磷酸二氫鋁3份，氟硅酸鈉5份，水20份混合均勻；
2)粉料壓制:將混合均勻的粉料裝入?？蛑校?MPa壓力下壓制成型；
3)脫模干燥:脫模后于180°C干燥Ih，干燥升溫速率為45 0C/h。
[0012]按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比生產(chǎn)的低溫免燒珍珠巖吸聲板性能如下:
容重:1000 g/cm3;
抗壓強(qiáng)度:8MPa;
平均吸聲系數(shù):0.7。
[0013]實(shí)施例2
一種低溫免燒珍珠巖吸聲板，由如下重量份數(shù)的原料組成:開口珍珠巖30份，閉口珍珠巖45份，尿醛樹脂20份，娃溶膠3份，磷酸二氫鋁I份，氟硅酸鈉2份，水30份上述低溫?zé)Y(jié)珍珠巖吸聲板的制備方法，包含以下步驟:
1)粉料混合;將開口珍珠巖30份，閉口珍珠巖45份，尿醛樹脂20份，硅溶膠3份，磷酸二氫鋁I份，氟硅酸鈉2份，水30份混合均勻；
2)粉料壓制:將混合均勻的粉料裝入?？蛑校?5MPa壓力下壓制成型；
3)脫模干燥:脫模后于220°C干燥5h，干燥升溫速率為40 0C/h。
[0014]按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比生產(chǎn)的低溫免燒珍珠巖吸聲板性能如下:
容重:900 g/cm3;
抗壓強(qiáng)度:8.6MPa;
吸聲系數(shù):0.7 實(shí)施例3
一種低溫免燒珍珠巖吸聲板，由如下重量份數(shù)的原料組成:開口珍珠巖28份，閉口珍珠巖40份，尿醛樹脂22份，硅溶膠5份，磷酸二氫鋁2份，氟硅酸鈉4份，水25份上述低溫?zé)Y(jié)珍珠巖吸聲板的制備方法，包含以下步驟:
1)粉料混合:將開口珍珠巖28份，閉口珍珠巖40份，尿醛樹脂22份，娃溶膠5份，磷酸二氫鋁2份，氟硅酸鈉4份，水25份混合均勻；
2)粉料壓制:將混合均勻的粉料裝入模框中，在12MPa壓力下壓制成型；
3)脫模干燥:脫模后于200°C干燥3h，干燥升溫速率為50 0C/h。
[0015]按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比生產(chǎn)的低溫免燒珍珠巖吸聲板性能如下:
容重:920 g/cm3;
抗壓強(qiáng)度:8.4MPa;
吸聲系數(shù):0.72
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫免燒珍珠巖吸聲板，其特征在于，主要由如下重量份數(shù)的原料組成:開口珍珠巖25-35份，閉口珍珠巖35-45份，尿醛樹脂20-25份，硅溶膠3-7份，磷酸二氫鋁1-3份，氟硅酸鈉2-5份，水20-30份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫免燒珍珠巖吸聲板，其特征在于，所述開口珍珠巖容重<80kg/m3，粒度20-30 目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫免燒珍珠巖吸聲板，其特征在于，所述閉口珍珠巖容重<110kg/m3，粒度30-50 目。4.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫?zé)Y(jié)珍珠巖吸聲板的制備方法，其特征在于，包含以下步驟: 1)粉料混合:將開口珍珠巖25-35份，閉口珍珠巖35-45份，尿醛樹脂20-25份，硅溶膠3-7份，磷酸二氫鋁1-3份，氟硅酸鈉2-5份，水20-30份混合均勻； 2)粉料壓制:將混合均勻的粉料裝入?？蛑校?0-15MPa壓力下壓制成型； 3)脫模干燥:脫模后于180-220°C干燥l_5h。5.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫免燒珍珠巖吸聲板的制備方法，其特征在于，所述干燥升溫速率為40-50 °C/h。
【文檔編號(hào)】C04B14/28GK106082925SQ201610425598
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】羅杰, 楊志峰, 馬成良, 劉少華, 王根水, 王士維
【申請(qǐng)人】江蘇南瓷絕緣子股份有限公司