一種環(huán)保人造石材的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟：將高嶺土煅燒，加入氯氧鎂水泥、高氯酸、水混合均勻，得到第一預(yù)制料；將電氣石粉煅燒，加入草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；將第二預(yù)制料、改性竹炭、六環(huán)石混合均勻，加入云母粉、顏料、乙二胺混合均勻，加入過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置5?15min，取出后室溫放置10?30min，送入烘箱中放置5?10h，烘箱溫度為92?98℃，冷卻，放置1?3天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
【專利說明】
一種環(huán)保人造石材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及人造石材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保人造石材的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在環(huán)境評價中，空氣中負離子濃度被列為衡量空氣質(zhì)量的一個重要參數(shù)。然而現(xiàn)代生活、工業(yè)污染在不斷影響著周圍環(huán)境，空氣中的正負離子平衡嚴重失調(diào)，負離子數(shù)目銳減，影響到了環(huán)境的空氣質(zhì)量，進而影響人們的身體健康。因此，研究制備具有釋放負離子功能的人造石材，用于綠色環(huán)保建筑裝飾材料中，將會對環(huán)境的協(xié)調(diào)保護有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種環(huán)保人造石材的制備方法，制品環(huán)保，可對負離子有效釋放，且硬度高，防水性好，力學(xué)性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0005]S1、按重量份將10-20份高嶺土在溫度700-750 °C煅燒l_3h，加入20-40份氯氧鎂水泥、2-6份濃度為l-5mol/L高氯酸、40-70份水混合均勻，得到第一預(yù)制料；
[0006]S2、將8-16份電氣石粉在溫度850-900 °C煅燒l_3h，加入2-6份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0007]S3、將第二預(yù)制料、5-15份改性竹炭、0.5-1.5份六環(huán)石混合均勻，加入0.5_1.5份云母粉、0.5-1.2份乙二胺混合均勻，加入1-1.8份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入10-20份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置5_15min，其中真空度為
0.15-0.310^，取出后室溫放置10-301^11，送入烘箱中放置5-1011，烘箱溫度為92-98°(:，冷卻至室溫，放置1-3天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0008]優(yōu)選地，在改性竹炭中，按重量份將8-16份石墨烯、20-30份冰醋酸、8-16份去離子水混合加熱回流，回流時間為10-20min，回流溫度為80_88°C，冷卻至室溫，過濾，洗滌，干燥，加入5-15份鈰硅石、15-30份竹炭在溫度600-640 °C煅燒30-50min，送入氣流磨中研磨至粒徑為30-60μηι，得到改性竹炭。
[0009]優(yōu)選地，在SI中，高嶺土、氯氧鎂水泥、高氯酸的重量比為14-18:30-36:3-5。
[0010]優(yōu)選地，在S2中，電氣石粉、草酸鑭的重量比為10-14:3-4。
[0011]優(yōu)選地，在S3中，改性竹炭、六環(huán)石的重量比為8-12:0.6-1。
[0012]優(yōu)選地，在S3中，乙二胺、過氧化環(huán)己酮糊、乙烯基酯樹脂的重量比為0.6-1:1.2-1.4:12-16。
[0013]優(yōu)選地，在S3中，真空度為0.2-0.2410^，取出后室溫放置12-1611^11，送入烘箱中放置6-8h，烘箱溫度為94-96 0C
[0014]優(yōu)選地，所述的環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0015]S1、按重量份將14-18份高嶺土在溫度720-740 °C煅燒1.5-2.5h，加入30-36份氯氧鎂水泥、3-5份濃度為2-4mol/L高氯酸、60-64份水混合均勻，得到第一預(yù)制料；
[0016]S2、將10-14份電氣石粉在溫度860-880 °C煅燒1.5-2.5h，加入3_4份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0017]S3、將第二預(yù)制料、8-12份改性竹炭、0.6-1份六環(huán)石混合均勻，加入0.8-1.2份云母粉、0.6-1份乙二胺混合均勻，加入1.2-1.4份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入12-16份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置8_12min，其中真空度為
0.2-0.24MPa，取出后室溫放置12_16min，送入烘箱中放置6_8h，烘箱溫度為94-96°C，冷卻至室溫，放置1-2天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0018]本發(fā)明中，通過一定工藝制備的第一預(yù)制料，不僅可有效抑制氯氧鎂水泥中鎂離子與氯離子的溶出，穩(wěn)定性極好，與草酸鑭、煅燒后的電氣石粉配合作用，耐水性能極好，且硬化后特殊的結(jié)構(gòu)不僅不會阻礙使得負離子的釋放，且制品硬度高，其中第二預(yù)制料、改性竹炭、六環(huán)石間的混合均勻性極好，加入乙二胺、過氧化環(huán)己酮糊、乙烯基酯樹脂進行固化，不僅可大幅提高制品抗紫外線和抗氧化性能，降低制品吸水率，負離子釋放效果極好，且制品抗折強度、抗壓強度及硬度均極為優(yōu)異，而云母粉與第一預(yù)制料協(xié)同作用，特殊的片層結(jié)構(gòu)，在保證制品防水性能的同時，制品硬度高，且制品對負離子的釋放效果也極好，對周圍環(huán)境凈化效果好，對人體的保健功效顯著;在改性竹炭表面存在大量的羧基、以內(nèi)酯形態(tài)存在的羧基、酚羥基等含氧官能團和少量含硫、氫、氯等其他元素的表面官能團，且在其內(nèi)部，經(jīng)過冰醋酸處理后的石墨烯，與鈰硅石、竹炭共同煅燒，協(xié)同作用，不僅相互間滲透效果極好，且制品比表面積極大，負離子釋放效果極好。
【具體實施方式】
[0019]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0020]實施例1
[0021 ] 一種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0022]S1、按重量份將10份高嶺土在溫度750 °C煅燒Ih，加入40份氯氧鎂水泥、2份濃度為5mol/L高氯酸、40份水混合均勾，得到第一預(yù)制料；
[0023]S2、將16份電氣石粉在溫度850 V煅燒3h，加入2份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0024]S3、將第二預(yù)制料、15份改性竹炭、0.5份六環(huán)石混合均勻，加入1.5份云母粉、0.5份乙二胺混合均勻，加入1.8份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入10份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置15min，其中真空度為0.15MPa，取出后室溫放置30min，送入烘箱中放置5h，烘箱溫度為98°C，冷卻至室溫，放置I天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0025]實施例2
[0026]—種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0027]S1、按重量份將20份高嶺土在溫度700°C煅燒3h，加入20份氯氧鎂水泥、6份濃度為lmol/L高氯酸、70份水混合均勾，得到第一預(yù)制料；
[0028]S2、將8份電氣石粉在溫度900°C煅燒lh，加入6份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0029]S3、將第二預(yù)制料、5份改性竹炭、1.5份六環(huán)石混合均勻，加入0.5份云母粉、1.2份乙二胺混合均勻，加入I份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入20份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置5min，其中真空度為0.3MPa，取出后室溫放置lOmin，送入烘箱中放置10h，烘箱溫度為92°C，冷卻至室溫，放置3天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0030] 實施例3
[0031 ] 一種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0032]S1、按重量份將18份高嶺土在溫度720 °C煅燒2.5h，加入30份氯氧鎂水泥、5份濃度為2mol/L高氯酸、64份水混合均勾，得到第一預(yù)制料；
[0033]S2、將10份電氣石粉在溫度880°C煅燒1.5h，加入4份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0034]S3、將第二預(yù)制料、8份改性竹炭、I份六環(huán)石混合均勻，加入0.8份云母粉、I份乙二胺混合均勻，加入I.2份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入16份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置8min，其中真空度為0.24MPa，取出后室溫放置12min，送入烘箱中放置8h，烘箱溫度為94°C，冷卻至室溫，放置2天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0035]其中在改性竹炭中，按重量份將8份石墨烯、30份冰醋酸、8份去離子水混合加熱回流，回流時間為20min，回流溫度為80°C，冷卻至室溫，過濾，洗滌，干燥，加入15份鈰硅石、15份竹炭在溫度640 V煅燒30min，送入氣流磨中研磨至粒徑為30-60μπι，得到改性竹炭。
[0036]實施例4
[0037]—種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0038]S1、按重量份將14份高嶺土在溫度740 °C煅燒1.5h，加入36份氯氧鎂水泥、3份濃度為4mol/L高氯酸、60份水混合均勾，得到第一預(yù)制料；
[0039]S2、將14份電氣石粉在溫度860°C煅燒2.5h，加入3份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0040]S3、將第二預(yù)制料、12份改性竹炭、0.6份六環(huán)石混合均勻，加入1.2份云母粉、0.6份乙二胺混合均勻，加入1.4份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入12份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置12min，其中真空度為0.2MPa，取出后室溫放置16min，送入烘箱中放置6h，烘箱溫度為96°C，冷卻至室溫，放置I天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0041 ]其中在改性竹炭中，按重量份將16份石墨烯、20份冰醋酸、16份去離子水混合加熱回流，回流時間為lOmin，回流溫度為88°C，冷卻至室溫，過濾，洗滌，干燥，加入5份鈰硅石、30份竹炭在溫度600 V煅燒50min，送入氣流磨中研磨至粒徑為30-60μπι，得到改性竹炭。
[0042]實施例5
[0043]—種環(huán)保人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0044]S1、按重量份將16份高嶺土在溫度735°C煅燒2h，加入34份氯氧鎂水泥、4份濃度為3.5mol/L高氯酸、62份水混合均勾，得到第一預(yù)制料；
[0045]S2、將12份電氣石粉在溫度870°C煅燒2h，加入3.6份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料；
[0046]S3、將第二預(yù)制料、11份改性竹炭、0.88份六環(huán)石混合均勻，加入0.96份云母粉、
0.85份乙二胺混合均勻，加入1.3份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入15份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置lOmin，其中真空度為0.22MPa，取出后室溫放置14min，送入烘箱中放置7h，烘箱溫度為95°C，冷卻至室溫，放置2天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
[0047]其中在改性竹炭中，按重量份將12份石墨烯、26份冰醋酸、12份去離子水混合加熱回流，回流時間為14min，回流溫度為86°C，冷卻至室溫，過濾，洗滌，干燥，加入10份鈰硅石、20份竹炭在溫度625 °C煅燒42min，送入氣流磨中研磨至粒徑為30-60μπι，得到改性竹炭。
[0048]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按重量份將10-20份高嶺土在溫度700-750°C煅燒l-3h，加入20-40份氯氧鎂水泥、2-6份濃度為l-5mol/L高氯酸、40-70份水混合均勻，得到第一預(yù)制料； S2、將8-16份電氣石粉在溫度850-900°C煅燒l_3h，加入2-6份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料； S3、將第二預(yù)制料、5-15份改性竹炭、0.5-1.5份六環(huán)石混合均勻，加入0.5-1.5份云母粉、0.5-1.2份乙二胺混合均勻，加入1-1.8份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入10-20份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置5_15min，其中真空度為.0.15-0.310^，取出后室溫放置10-301^11，送入烘箱中放置5-1011，烘箱溫度為92-98°(:，冷卻至室溫，放置1-3天后拋光，得到環(huán)保人造石材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，在改性竹炭中，按重量份將8-16份石墨烯、20-30份冰醋酸、8-16份去離子水混合加熱回流，回流時間為10-.20min，回流溫度為80-88°C，冷卻至室溫，過濾，洗滌，干燥，加入5_15份鈰硅石、15_30份竹炭在溫度600-640 0C煅燒30-50min，送入氣流磨中研磨至粒徑為30-60μηι，得到改性竹炭。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，在SI中，高嶺土、氯氧鎂水泥、高氯酸的重量比為14-18:30-36: 3-5 ο4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，在S2中，電氣石粉、草酸鑭的重量比為10-14:3-4。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，在S3中，改性竹炭、六環(huán)石的重量比為8-12:0.6-1。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，在S3中，乙二胺、過氧化環(huán)己酮糊、乙烯基酯樹脂的重量比為0.6-1:1.2-1.4:12-16。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，在S3中，真空度為0.2-0.24MPa，取出后室溫放置12_16min，送入烘箱中放置6_8h，烘箱溫度為94-96Γ。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的環(huán)保人造石材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按重量份將14-18份高嶺土在溫度720-740°C煅燒1.5-2.5h，加入30-36份氯氧鎂水泥、3-5份濃度為2-4mol/L高氯酸、60-64份水混合均勻，得到第一預(yù)制料； S2、將10-14份電氣石粉在溫度860-880°C煅燒1.5-2.5h，加入3-4份草酸鑭、第一預(yù)制料混合均勻，得到第二預(yù)制料； S3、將第二預(yù)制料、8-12份改性竹炭、0.6-1份六環(huán)石混合均勻，加入0.8-1.2份云母粉、.0.6-1份乙二胺混合均勻，加入1.2-1.4份過氧化環(huán)己酮糊混合均勻，加入12-16份乙烯基酯樹脂混合均勻后送入制版模注模成型，送入真空室內(nèi)放置8-12min，其中真空度為0.2-.0.24MPa，取出后室溫放置12-16min，送入烘箱中放置6_8h，烘箱溫度為94-96°C，冷卻至室溫，放置1-2天后拋光，得到環(huán)保人造石材。
【文檔編號】C04B14/10GK106082933SQ201610408469
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】夏正忠
【申請人】安徽廣燕新材料科技有限責(zé)任公司