一種白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及白炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及與之白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]白炭黑是白色粉末狀-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總成，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。
[0003]白炭黑作為一種環(huán)保、性能優(yōu)異的助劑，主要用于橡膠制品、紡織、造紙、農(nóng)藥、食品添加劑等領(lǐng)域。現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)中，白炭黑生產(chǎn)方法主要有沉淀法和氣相法兩種，其中沉淀法比較常用，其主要原料為石英砂、純堿、工業(yè)酸和二氧化碳等。沉淀法又分酸法、溶膠法、碳化法等許多不同的具體方法。
[0004]酸法生產(chǎn)白炭黑，是將可溶性硅酸鹽與硫酸(或者其它酸)一起反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)液達(dá)到某一 PH值時(shí)停止加酸反應(yīng)，進(jìn)行陳化，然后過(guò)濾并用水多次反復(fù)洗滌，脫除似2804后，經(jīng)干燥、粉碎后得到成品。其中，漿料洗滌后的濾餅經(jīng)制漿工序制成漿料，漿料再由干燥機(jī)熱風(fēng)干燥后獲得固態(tài)成品?，F(xiàn)有技術(shù)中，濾餅液化機(jī)設(shè)計(jì)不合理、液化能力差、耗能高，使得成品力度粗細(xì)不一、品質(zhì)差；
[0005]噴霧干燥法干燥漿料過(guò)程中，干燥尾氣直接排放入大氣，不僅造成能量的損失，且尾氣排放中帶出的物料粉粒會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種白炭黑制漿及干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)中濾餅液化機(jī)液化能力強(qiáng)，產(chǎn)品顆粒均勻性好，干燥中產(chǎn)生的廢氣在二級(jí)除塵部件作用下，不僅實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾除塵，且有效利用了二級(jí)除塵中釋放的熱量，采用的技術(shù)方案是:一種白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，包括濾餅液化機(jī)，所述濾餅液化機(jī)管道連接干燥器，所述干燥器管道連接料倉(cāng)及除塵部件，其特征在于:所述濾餅液化機(jī)包括殼體，在所述殼體中設(shè)有在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有動(dòng)態(tài)漿葉，在所述殼體內(nèi)壁上固定有靜態(tài)漿葉，所述動(dòng)態(tài)漿葉和靜態(tài)漿葉間隔布置，所述動(dòng)態(tài)漿葉的總層數(shù)為奇數(shù)，所述靜態(tài)漿葉的總層數(shù)為偶數(shù)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述動(dòng)態(tài)漿葉上揚(yáng)角度為45度。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述靜態(tài)漿葉朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述殼體內(nèi)壁之間距離為30cm。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述除塵部件包括一級(jí)除塵部件和二級(jí)除塵部件，所述一級(jí)除塵部件為布袋式除塵器，所述二級(jí)除塵部件為濕法除塵器。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述濕法除塵器的上部設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭管道連接反應(yīng)釜的供水系統(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述濾餅液化機(jī)上部還設(shè)有降粘劑添加口。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本系統(tǒng)改進(jìn)了液化機(jī)的槳葉，不僅提升了攪拌速度，且保證了攪拌均勻性，縮短了攪拌時(shí)間；降粘劑的添加降低了漿料粘度，改善了干燥狀況；除塵部件在回收微粒產(chǎn)品的同時(shí)，降低了環(huán)境污染；本系統(tǒng)中，制漿時(shí)間由原來(lái)60分鐘減少到25分鐘，時(shí)間縮短58%，噸產(chǎn)品耗電下降幅度為17%，液化制漿能力由8噸/小時(shí)提高到10.5噸/小時(shí)，提升幅度31%，產(chǎn)品粘度降低50%。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I是濾餅液化機(jī)，11是殼體，12是轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13是驅(qū)動(dòng)部件，14是計(jì)量表，15是動(dòng)態(tài)漿葉，16是靜態(tài)漿葉，2是干燥器，3是料倉(cāng)，4是風(fēng)機(jī)，5是濕法除塵器，51是填料，52是噴淋頭，6是反應(yīng)釜，7是布袋式除塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括濾餅液化機(jī)1，濾餅液化機(jī)I管道連接干燥器2，干燥器2管道連接料倉(cāng)3及除塵部件，其中濾餅液化機(jī)I包括殼體11，在殼體11中設(shè)有在驅(qū)動(dòng)部件13帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上裝有動(dòng)態(tài)漿葉15，在殼體11內(nèi)壁上裝有靜態(tài)漿葉16，動(dòng)態(tài)漿葉15和靜態(tài)漿葉16間隔布置，即結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的底部裝有動(dòng)態(tài)漿葉15，從底部往上、與該動(dòng)態(tài)漿葉距離最近的是靜態(tài)漿葉，如此一動(dòng)態(tài)漿葉、再一靜態(tài)漿葉。動(dòng)態(tài)漿葉15的總層數(shù)為奇數(shù)，靜態(tài)漿葉16的總層數(shù)為偶數(shù)。動(dòng)態(tài)漿葉上揚(yáng)角度為45度。靜態(tài)漿葉朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的一端與殼體11內(nèi)壁之間距離為30cm。上述對(duì)于漿葉的設(shè)置均是強(qiáng)化動(dòng)態(tài)漿葉的攪拌功能，從而提升濾餅液化機(jī)I的液化能力。
[0015]為了降低動(dòng)力消耗，驅(qū)動(dòng)部件13中的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。
[0016]為了降低漿料粘度，可將降粘劑在制漿過(guò)程中添加到濾餅液化機(jī)I內(nèi)，一般選用聚羧酸鹽為降粘劑，將該降粘劑通過(guò)降粘劑添加口進(jìn)行添加。
[0017]濾餅液化機(jī)I中制得的漿料管道輸送到干燥器2內(nèi)，在干燥器2內(nèi)漿料從上向下流動(dòng)，熱風(fēng)從下向上走，兩者相遇后完成漿料的干燥。漿料干燥后，產(chǎn)品進(jìn)入料倉(cāng)3，尾氣在管道內(nèi)輸送。
[0018]為了達(dá)到除塵、環(huán)保的目的，本系統(tǒng)設(shè)有除塵部件，除塵部件包括一級(jí)除塵部件和二級(jí)除塵部件，一級(jí)除塵部件為布袋式除塵器7，二級(jí)除塵部件為濕法除塵器5。濕法除塵器5的上部設(shè)有噴淋頭52，噴淋頭52管道反應(yīng)釜6的供水系統(tǒng)。噴淋水來(lái)自于反應(yīng)釜的供水系統(tǒng)，在噴淋中獲得熱量后，噴淋水溫度升高后回到供水系統(tǒng)，從而提升了反應(yīng)釜的水溫，提升了反應(yīng)效果。
[0019]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，包括濾餅液化機(jī)，所述濾餅液化機(jī)管道連接干燥器，所述干燥器管道連接料倉(cāng)及除塵部件，其特征在于:所述濾餅液化機(jī)包括殼體，在所述殼體中設(shè)有在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有動(dòng)態(tài)漿葉，在所述殼體內(nèi)壁固定有靜態(tài)漿葉，所述動(dòng)態(tài)漿葉和靜態(tài)漿葉間隔布置，所述動(dòng)態(tài)漿葉的總層數(shù)為奇數(shù)，所述靜態(tài)漿葉的總層數(shù)為偶數(shù)。
2.按照權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)態(tài)漿葉上揚(yáng)角度為45度。
3.按照權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述靜態(tài)漿葉朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述殼體內(nèi)壁之間距離為30cm。
4.按照權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵部件包括一級(jí)除塵部件和二級(jí)除塵部件，所述一級(jí)除塵部件為布袋式除塵器，所述二級(jí)除塵部件為濕法除塵器。
5.按照權(quán)利要求4所述的白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述濕法除塵器的上部設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭管道連接反應(yīng)釜的供水系統(tǒng)。
6.按照權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述濾餅液化機(jī)上部還設(shè)有降粘劑添加口。
【專利摘要】一種白炭黑生產(chǎn)用制漿及干燥系統(tǒng)，包括濾餅液化機(jī)，濾餅液化機(jī)管道連接干燥器，干燥器管道連接料倉(cāng)及除塵部件，濾餅液化機(jī)包括殼體，在殼體中設(shè)有在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有動(dòng)態(tài)漿葉，在殼體內(nèi)壁上裝有靜態(tài)漿葉，動(dòng)態(tài)漿葉和靜態(tài)漿葉間隔布置。本系統(tǒng)改進(jìn)了液化機(jī)的槳葉，不僅提升了攪拌速度，且保證了攪拌均勻性，縮短了攪拌時(shí)間；降粘劑的添加降低了漿料粘度，改善了干燥狀況；除塵部件在回收微粒產(chǎn)品的同時(shí)，降低了環(huán)境污染。
【IPC分類】C01B33-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204281338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520055842
【發(fā)明人】吳曉強(qiáng), 吳曉林, 胡金星, 李祥凱
【申請(qǐng)人】山東聯(lián)科白炭黑有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日