一種用于回轉(zhuǎn)窯的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯的加料裝置，特別涉及煅燒活性石灰的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，一些冶煉或煅燒工藝段，需要向高溫反應(yīng)爐或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入原料。如煅燒活性石灰時(shí)就要加入石灰石，要煅燒特殊活性石灰時(shí)還會(huì)加入不同的輔料，而在加入輔料時(shí)，由于石灰石和輔料(如鹽)的顆粒差異較大，加入混合時(shí)進(jìn)入窯體會(huì)導(dǎo)致下料時(shí)落入窯內(nèi)下料不均勻，進(jìn)而影響煅燒后的活性石灰的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述進(jìn)料不均勻的問題，本實(shí)用新型提供一種用于煅燒活性石灰的原料均勻混合進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的下料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于回轉(zhuǎn)窯的下料裝置，包括一個(gè)主料倉(cāng)和一個(gè)輔料倉(cāng)，所述料倉(cāng)和輔料倉(cāng)出料口各有一個(gè)與它們大小相適配的圓盤下料器，所述料倉(cāng)的圓盤下料器出料口連接有混合下料管，所述混合下料管的下端口置于回轉(zhuǎn)窯的尾部，所述輔料倉(cāng)的圓盤下料器出料口連接有輔料下料管，所述輔料下料管的下端口和所述混合下料管相連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述的圓盤下料器設(shè)有固定件。
[0006]所述輔料下料管的下端連接在所述混合下料管的中部或上端。
[0007]本實(shí)用新型通過兩個(gè)不同的圓盤下料器，在計(jì)算出它們不同的比例后，同時(shí)計(jì)算出它們的下料速率，這樣它們?cè)诨旌舷铝瞎苤芯鶆蚧旌虾筮M(jìn)入窯體。
[0008]由于它們是在進(jìn)入窯體時(shí)進(jìn)行的混合，這樣就減少了它們?cè)谑孪冗M(jìn)行混合的程序。輔料下料管的下端連接在所述混合下料管的中部或上端，這樣增加主料和輔料的混合時(shí)間，進(jìn)一步均勻物料。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1 一窯體；2 —輔料倉(cāng)；3 —輔料下料管，4 一料倉(cāng)；5 —混合下料管；6 —圓盤下料器—固緊件；8 —窯尾回收器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明:
[0012]在本發(fā)明中，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0013]參照?qǐng)D1窯體I的上方設(shè)置有石灰石料倉(cāng)4和輔料倉(cāng)2，各料倉(cāng)下面設(shè)有和其物料相適配的圓盤下料器6，石灰石料倉(cāng)4用于放置加工好的粒料(如石灰石)，輔料倉(cāng)2內(nèi)放置煅燒時(shí)加入的輔料(如工業(yè)用鹽)，物料經(jīng)石灰石料倉(cāng)4和輔料倉(cāng)2的出料口進(jìn)入圓盤下料器6，圓盤下料器6的出料口分別連接混合下料管5和輔料下料管3的上端口，其中輔料下料管3的下端口連接混合下料管5內(nèi)，混合下料管5的下端口連接到窯尾，混合后的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。固緊件7是為了加固混合下料管5的作用。
[0014]上述的其中輔料下料管3的下端口最好連接在混合下料管5的1/2處以上。
[0015]本實(shí)用新型的圓盤下料器6為固體加料器的一種，圓盤的旋轉(zhuǎn)而將物料加入；物料通過套筒加于圓盤上，被圓盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由刮板將物料撥至出料口而落下。
[0016]具體地，石灰石和輔料加入料倉(cāng)后，經(jīng)料倉(cāng)的出料口進(jìn)入圓盤下料器，再經(jīng)圓盤下料器調(diào)節(jié)各物料的下降速度和物料的比例關(guān)系相適配，石灰石和輔料一起下降時(shí)在混合下料管5內(nèi)充分混合，混合后的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。
[0017]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0019]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯的下料裝置，其特征在于，包括一個(gè)主料倉(cāng)和一個(gè)輔料倉(cāng)，所述料倉(cāng)和輔料倉(cāng)出料口各有一個(gè)與它們大小相適配的圓盤下料器，所述料倉(cāng)的圓盤下料器出料口連接有混合下料管，所述混合下料管的下端口置于回轉(zhuǎn)窯的尾部，所述輔料倉(cāng)的圓盤下料器出料口連接有輔料下料管，所述輔料下料管的下端口和所述混合下料管相連通。
2.如權(quán)利要求1所述下料裝置，其特征在于，所述的圓盤下料器上設(shè)有固定件。
3.如權(quán)利要求1或2所述下料裝置，其特征在于，所述輔料下料管的下端口連接在所述混合下料管的中部或上端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)窯的下料裝置，包括一個(gè)主料倉(cāng)和一個(gè)輔料倉(cāng)，所述料倉(cāng)和輔料倉(cāng)出料口各有一個(gè)與它們大小相適配的圓盤下料器，所述料倉(cāng)的圓盤下料器出料口連接有混合下料管，所述混合下料管的下端口置于回轉(zhuǎn)窯的尾部，所述輔料倉(cāng)的圓盤下料器出料口連接有輔料下料管，所述輔料下料管的下端口和所述混合下料管相連通。本實(shí)用新型通過兩個(gè)不同的圓盤下料器，在計(jì)算出它們不同的比例后，同時(shí)計(jì)算出它們的下料速率，這樣它們?cè)诨旌舷铝瞎苤芯鶆蚧旌虾筮M(jìn)入窯體。
【IPC分類】C04B2-10
【公開號(hào)】CN204281601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781198
【發(fā)明人】李名順, 唐鐵石
【申請(qǐng)人】湖北鑫宇冶金材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日