一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及控釋肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]緩控釋肥料是指肥料養(yǎng)分釋放速率緩慢，釋放期較長，在作物的整個(gè)生長期都可以滿足作物生長所需的肥料。其釋放原理是肥料中的養(yǎng)分從固態(tài)變成液態(tài)的過程中，其釋放的速率與作物吸收養(yǎng)分的規(guī)律相吻合，這樣作物吸收養(yǎng)分多的時(shí)候，就釋放的多，少的時(shí)候就釋放的少，極大限度的提高了肥料的利用率，所以控釋肥料是目前應(yīng)用最多的肥料類型。
[0003]控釋肥料通常采用高分子樹脂作為包膜材料，高分子樹脂溶解于溶劑之中后在流化床中被均勻地噴涂于肥料顆粒表面，再用熱風(fēng)烘干溶劑，即可以肥料顆粒表面形成一層水分滲透性很低的樹脂包膜?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用包膜裝置完成肥料顆粒的包膜，如中國專利號(hào)“201220746669.1”在2013年6月19日公開的一種包衣裝置，其技術(shù)方案為所述包衣裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔、導(dǎo)管、溶解槽、壓力泵、包覆液管和冷卻回收器，鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔和冷卻回收器依次連接，從溶解槽中伸出的包覆液管在經(jīng)過壓力泵之后開口于噴流塔內(nèi)，包覆液管在噴流塔內(nèi)的開口為噴嘴，加熱器與噴流塔之間還設(shè)置有風(fēng)門一，噴流塔與冷卻回收器之間還設(shè)置有風(fēng)門二，加熱器通過連接管和與冷卻回收器連接，連接管的一端開口于加熱器和風(fēng)門一之間，連接管的另一端開口于風(fēng)門二和冷卻回收器之間。但在實(shí)際包膜過程中，當(dāng)肥料顆粒達(dá)到包膜厚度后，就必須停機(jī)卸料，這就導(dǎo)致每批次能包裹的肥料量較少，進(jìn)而導(dǎo)致包膜效率低。并且，每當(dāng)進(jìn)行下一批次包膜時(shí)，均需要重新啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流大，多次啟動(dòng)浪費(fèi)了大量能耗；頻繁的啟動(dòng)和停機(jī)，還造成了鼓風(fēng)機(jī)的磨損，故障增加，壽命減少。
[0004]另外，受導(dǎo)管結(jié)構(gòu)所限，向上穿過導(dǎo)管的肥料顆粒在重力的作用下仍然會(huì)從導(dǎo)管內(nèi)向下落，而下落的肥料顆粒又會(huì)與連續(xù)向上的肥料顆粒產(chǎn)生碰撞，在此過程中，向上運(yùn)動(dòng)的肥料顆粒在下落肥料顆粒的碰撞下，還未達(dá)到最高點(diǎn)就開始下落，而下落的肥料顆粒在向上運(yùn)動(dòng)的肥料顆粒的碰撞下又會(huì)繼續(xù)升高，這就會(huì)造成部分肥料顆粒的包膜過厚，而部分肥料顆粒的包膜不足，影響包膜效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置，本實(shí)用新型能夠增大每批次包膜時(shí)的肥料量，并減少鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔、導(dǎo)管、溶解槽和壓力泵，其特征在于:還包括均帶有控制閥的送風(fēng)支管一、送風(fēng)支管二、進(jìn)液支管一和進(jìn)液支管二，所述噴流塔上設(shè)置有上進(jìn)料口和下進(jìn)料口，所述噴流塔內(nèi)設(shè)置有均為錐筒形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板和聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板的小口徑端固定連接在導(dǎo)料板的下端；所述導(dǎo)管的數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在噴流塔內(nèi)的上部和下部，且上部導(dǎo)管的下端位于導(dǎo)料板內(nèi)；所述進(jìn)液支管一的一端位于下部導(dǎo)管的下方，另一端通過壓力泵與溶解槽連接，所述送風(fēng)支管一的一端位于下部導(dǎo)管的下方，另一端通過加熱器與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)液支管二的一端位于上部導(dǎo)管的下方，另一端通過三通接頭與壓力泵連接，所述送風(fēng)支管二的一端位于上部導(dǎo)管的下方，另一端通過三通接頭與加熱器連接。
[0008]所述導(dǎo)管為錐筒形結(jié)構(gòu)，錐筒形導(dǎo)管的大口徑端位于下方。
[0009]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]一、本實(shí)用新型中，通過導(dǎo)料板能夠使物料集中向噴流塔中部運(yùn)動(dòng)，通過聚風(fēng)板能夠聚攏熱風(fēng)，使熱風(fēng)集中向上運(yùn)動(dòng)，通過噴流塔內(nèi)上部導(dǎo)管、下部導(dǎo)管、送風(fēng)支管一、送風(fēng)支管二、進(jìn)液支管一和進(jìn)液支管二的配合，形成雙層包膜結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既可以單獨(dú)一批一批地包膜，待兩批次包膜完成后卸料，也可以兩批肥料顆粒同時(shí)包膜，不僅能夠增大每批次包膜時(shí)的肥料量，還提高了包膜效率，同時(shí)還減少了鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)，有利于延長鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。
[0011]二、本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)管為錐筒形結(jié)構(gòu)，錐筒形導(dǎo)管的大口徑端位于下方，該結(jié)構(gòu)使得進(jìn)入導(dǎo)管的肥料顆粒能夠向火山口噴出火山灰一樣，遵循從導(dǎo)管內(nèi)部進(jìn)入，從導(dǎo)管外部下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)規(guī)則，保障肥料顆粒噴涂的均勻性更好，有利于大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中標(biāo)記為:1、噴流塔，2、導(dǎo)管，3、上進(jìn)料口，4、下進(jìn)料口，5、控制閥，6、鼓風(fēng)機(jī)，7、加熱器，8、溶解槽，9、壓力泵，10、導(dǎo)料板，11、聚風(fēng)板，12、送風(fēng)支管一，13、送風(fēng)支管二，14、進(jìn)液支管一，15、進(jìn)液支管二，16、冷卻回收器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置，包括冷卻回收器16、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱器7、噴流塔1、導(dǎo)管2、溶解槽8、壓力泵9和均帶有控制閥5的送風(fēng)支管一 12、送風(fēng)支管二 13、進(jìn)液支管一 14和進(jìn)液支管二 15，冷卻回收器16分別通過管道與噴流塔I的上部和鼓風(fēng)機(jī)6的輸入端連接，所述噴流塔I上設(shè)置有上進(jìn)料口 3和下進(jìn)料口 4，所述噴流塔I內(nèi)設(shè)置有均為錐筒形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板10和聚風(fēng)板11，所述導(dǎo)料板10的上部固定在噴流塔I內(nèi)壁上，所述聚風(fēng)板11的小口徑端固定連接在導(dǎo)料板10的下端；所述導(dǎo)管2的數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在噴流塔I內(nèi)的上部和下部，且上部導(dǎo)管2的下端位于導(dǎo)料板10內(nèi)；所述進(jìn)液支管一 14的一端位于下部導(dǎo)管2的下方，另一端通過壓力泵9與溶解槽8連接，所述送風(fēng)支管一 12的一端位于下部導(dǎo)管2的下方，另一端通過加熱器7與鼓風(fēng)機(jī)6連接，所述進(jìn)液支管二 15的一端位于上部導(dǎo)管2的下方，另一端通過三通接頭與壓力泵9連接，所述送風(fēng)支管二 13的一端位于上部導(dǎo)管2的下方，另一端通過三通接頭與加熱器7連接。
[0015]本實(shí)用新型中，所述送風(fēng)支管二 13的噴出端位于進(jìn)液支管二 15的噴液端下方，且送風(fēng)支管二 13的噴出端和進(jìn)液支管二 15的噴液端均位于錐筒形的聚風(fēng)板11內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)管2為錐筒形結(jié)構(gòu)，且錐筒形導(dǎo)管2的大口徑端位于下方，這樣就能使肥料顆粒遵循從導(dǎo)管2內(nèi)部進(jìn)入，從導(dǎo)管2外部下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)規(guī)則，保障肥料顆粒噴涂的均勻性更好。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施原理為:包膜前，關(guān)閉送風(fēng)支管二 13和進(jìn)液支管二 15上的控制閥5，控制肥料顆粒從下進(jìn)料口 4進(jìn)入噴流塔1，在重力的作用下，肥料顆粒沿噴流塔I內(nèi)壁流向底部，此時(shí)進(jìn)液支管一 14噴出包覆液，將流至進(jìn)液支管一 14處的肥料顆粒包覆，包覆后的肥料顆粒被送風(fēng)支管一 12噴出的高壓熱風(fēng)托起進(jìn)入下部導(dǎo)管2的大口徑端，并從小口徑端穿出，由于導(dǎo)管2為錐筒形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和作用與火山口的結(jié)構(gòu)和作用基本相同，因此從小口徑端穿出的肥料顆粒就像火山口噴出的火山灰一樣，從導(dǎo)管2的外部重新流向塔底，然后再被進(jìn)液支管一 14噴出的包覆液包覆，循環(huán)往復(fù)，直至該批次肥料顆粒的包膜達(dá)到設(shè)定厚度。然后打開送風(fēng)支管二 13和進(jìn)液支管二 15上的控制閥5，并關(guān)閉送風(fēng)支管一12和進(jìn)液支管一 14上的控制閥5，再控制肥料顆粒從上進(jìn)料口 3進(jìn)入噴流塔1，肥料顆粒在導(dǎo)料板10的作用下向塔體中部流動(dòng)，此時(shí)進(jìn)液支管二 15噴出包覆液，將流至進(jìn)液支管二15處的肥料顆粒包覆，包覆后的肥料顆粒被送風(fēng)支管二 13噴出的高壓熱風(fēng)托起進(jìn)入上部導(dǎo)管2的大口徑端，并從小口徑端穿出，然后從導(dǎo)管2的外部重新向下流動(dòng)，再被進(jìn)液支管二 15噴出的包覆液包覆和被送風(fēng)支管二 13噴出的熱風(fēng)托起，循環(huán)往復(fù)，直至該批次肥料顆粒的包膜達(dá)到設(shè)定厚度。這樣就能夠增大每批次包膜時(shí)的肥料量，并能夠大幅減少鼓風(fēng)機(jī)6的停機(jī)次數(shù)，從而提高包膜效率和延長鼓風(fēng)機(jī)6使用壽命。當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高包膜效率，在包膜過程中，還可以同時(shí)打開送風(fēng)支管一 12、送風(fēng)支管二 13、進(jìn)液支管一 14和進(jìn)液支管二 15上的控制閥5，并同時(shí)從上進(jìn)料口 3和下進(jìn)料口 4進(jìn)料，這樣就可以兩批次肥料顆粒同時(shí)包膜，大幅降低了包膜時(shí)間和大幅提高了包膜效率。其中，錐筒形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管2使肥料顆粒在包覆過程中遵循從導(dǎo)管2內(nèi)部進(jìn)入，從導(dǎo)管2外部下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)規(guī)則，能夠大幅提尚廣品的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)(6)、加熱器(7)、噴流塔(1)、導(dǎo)管(2)、溶解槽(8)和壓力泵(9)，其特征在于:還包括均帶有控制閥(5)的送風(fēng)支管一(12)、送風(fēng)支管二( 13)、進(jìn)液支管一(14)和進(jìn)液支管二( 15)，所述噴流塔(I)上設(shè)置有上進(jìn)料口(3)和下進(jìn)料口(4)，所述噴流塔(I)內(nèi)設(shè)置有均為錐筒形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板(10)和聚風(fēng)板(11)，所述聚風(fēng)板(11)的小口徑端固定連接在導(dǎo)料板(10)的下端；所述導(dǎo)管(2)的數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在噴流塔(I)內(nèi)的上部和下部，且上部導(dǎo)管(2)的下端位于導(dǎo)料板(10)內(nèi)；所述進(jìn)液支管一(14)的一端位于下部導(dǎo)管(2)的下方，另一端通過壓力泵(9)與溶解槽(8)連接，所述送風(fēng)支管一(12)的一端位于下部導(dǎo)管(2)的下方，另一端通過加熱器(7)與鼓風(fēng)機(jī)(6)連接，所述進(jìn)液支管二(15)的一端位于上部導(dǎo)管(2)的下方，另一端通過三通接頭與壓力泵(9)連接，所述送風(fēng)支管二( 13)的一端位于上部導(dǎo)管(2)的下方，另一端通過三通接頭與加熱器(7)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于控釋肥料的雙層包膜裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管(2)為錐筒形結(jié)構(gòu)，錐筒形導(dǎo)管(2)的大口徑端位于下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于控釋肥料的雙層包膜裝置，包括送風(fēng)支管一、送風(fēng)支管二、進(jìn)液支管一和進(jìn)液支管二，噴流塔上設(shè)置有上進(jìn)料口和下進(jìn)料口，噴流塔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料板和聚風(fēng)板，聚風(fēng)板的小口徑端固定連接在導(dǎo)料板的下端；導(dǎo)管的數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在噴流塔內(nèi)的上部和下部；進(jìn)液支管一的一端位于下部導(dǎo)管的下方，另一端通過壓力泵與溶解槽連接，送風(fēng)支管一的一端位于下部導(dǎo)管的下方，另一端通過加熱器與鼓風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)液支管二的一端位于上部導(dǎo)管的下方，另一端通過三通接頭與壓力泵連接，送風(fēng)支管二的一端位于上部導(dǎo)管的下方，另一端通過三通接頭與加熱器連接。本實(shí)用新型能夠增大每批次包膜時(shí)的肥料量，并減少鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)。
【IPC分類】C05G3-00
【公開號(hào)】CN204281631
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420737515
【發(fā)明人】周明貴, 周小薇
【申請(qǐng)人】四川好時(shí)吉化工有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日