一種防止玻璃電熔鉬電極氧化的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于防止玻璃電熔鉬電極氧化的裝置，特別適用于熔制料性較短的玻璃的電熔窯。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鉬作為玻璃電熔窯的電極材料具有非常優(yōu)越的性能，不僅耐高溫，且耐腐蝕、耐沖刷，同時(shí)相對(duì)于鉑金又具有較低的價(jià)格，目前金屬鉬在玻璃電熔方面得到廣泛應(yīng)用。但是金屬鉬作為高溫電極材料也存在著致命的缺點(diǎn)，那就是在有氧的環(huán)境下極易被氧化，因此，當(dāng)采用鉬電極進(jìn)行玻璃熔制時(shí)，采取怎樣的方法防止鉬電極被氧化成為一個(gè)至關(guān)重要的問題。
[0003]目前保護(hù)鉬電極的主要方法有風(fēng)冷、水冷和充氮?dú)獗Ｗo(hù)，針對(duì)不同的玻璃性質(zhì)采取不同的保護(hù)方法。在采用冷卻水包時(shí)，由于靠近水包部位的鉬板冷卻強(qiáng)度較大，對(duì)于一些料性較短的玻璃，當(dāng)熱玻璃液還沒有將該部位鉬電極完全包裹住時(shí)已經(jīng)開始冷凝，造成電極根部沒有被玻璃完全包裹住而造成電極氧化斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鉬電極的抗氧化處理方式不能滿足鉬電極的抗氧化要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種防止玻璃電熔鉬電極氧化的裝置，包括金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套和封裝保護(hù)層；所述金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套位于外設(shè)的鉬電極根部且與鉬電極同軸設(shè)置，其位于電極孔內(nèi)且底部滿焊連接在鉬電極的冷卻水包上；所述封裝保護(hù)層為低熔點(diǎn)玻璃粉末層，其覆蓋金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套并完全填充電極孔。
[0006]通過金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套的隔離作用，隔離了靠近水包部位的鉬板，使得熱玻璃液不會(huì)出現(xiàn)還沒有將該部位鉬電極完全包裹住時(shí)已經(jīng)開始冷凝的現(xiàn)象，避免了造成電極根部沒有被玻璃完全包裹住而造成電極氧化斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，低熔點(diǎn)玻璃采用現(xiàn)有的成分比如下的低熔點(diǎn)玻璃:Si02:50-75%, A1203:1.0?15%，CaO+MgO: 10-25%, R20:5-15%。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套為耐高溫合金。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:提高了鉬電極在使用過程中的可靠性，大大降低了鉬電極在使用過程中發(fā)生氧化斷裂的概率；防止玻璃電熔鉬電極氧化的方法及裝置在一定程度上也增加了整個(gè)池窯運(yùn)行過程的穩(wěn)定性和池窯的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、易于安裝。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型防止玻璃電熔鉬電極氧化的方法及裝置的實(shí)施效果作進(jìn)一步闡述。
[0011]本實(shí)用新型包括金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套I和封裝保護(hù)層2 ;所述金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套I位于外設(shè)的鉬電極3根部且與鉬電極3同軸設(shè)置，其位于電極孔內(nèi)且底部滿焊連接在鉬電極3的冷卻水包4上；所述封裝保護(hù)層2為低熔點(diǎn)玻璃粉末層，其覆蓋金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套I并完全填充電極孔；金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套I為耐高溫合金。
[0012]通過金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套I的隔離作用，隔離了靠近冷卻水包4部位的鉬板5，使得熱玻璃液不會(huì)出現(xiàn)還沒有將該部位鉬電極3完全包裹住時(shí)已經(jīng)開始冷凝的現(xiàn)象，避免了造成鉬電極3根部沒有被玻璃完全包裹住而造成電極氧化斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，低熔點(diǎn)玻璃采用現(xiàn)有的成分比如下的低熔點(diǎn)玻璃:Si02:50-75%, A1203:1.0~15%, CaO+MgO: 10-25%,R20:5-15% ο
[0013]實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)者將該裝置用于熔制一種深色料性較短的玻璃，在整個(gè)窯期內(nèi)沒有任何一根電極發(fā)生故障，整個(gè)電熔窯的使用壽命由之前的6~8個(gè)月提高至30個(gè)月左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止玻璃電熔鉬電極氧化的裝置，其特征在于:包括金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套和封裝保護(hù)層； 所述金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套位于外設(shè)的鉬電極根部且與鉬電極同軸設(shè)置，其位于電極孔內(nèi)且底部滿焊連接在鉬電極的冷卻水包上； 所述封裝保護(hù)層為低熔點(diǎn)玻璃粉末層，其覆蓋金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套并完全填充電極孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止玻璃電熔鉬電極氧化的裝置，其特征在于:金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套為耐高溫合金。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止玻璃電熔鉬電極氧化的裝置，包括金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套和封裝保護(hù)層；所述金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套位于外設(shè)的鉬電極根部且與鉬電極同軸設(shè)置，其位于電極孔內(nèi)且底部滿焊連接在鉬電極的冷卻水包上；所述封裝保護(hù)層為低熔點(diǎn)玻璃粉末層，其覆蓋金屬圓環(huán)形電極保護(hù)套并完全填充電極孔。本實(shí)用新型提高了鉬電極在使用過程中的可靠性，大大降低了鉬電極在使用過程中發(fā)生氧化斷裂的概率；防止玻璃電熔鉬電極氧化的方法及裝置在一定程度上也增加了整個(gè)池窯運(yùn)行過程的穩(wěn)定性和池窯的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、易于安裝。
【IPC分類】C03B5-167
【公開號(hào)】CN204310943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420714780
【發(fā)明人】王振朋, 劉勁松, 周建淼, 黃松林
【申請(qǐng)人】中材科技股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日