一種玻璃切割組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種玻璃切割組件。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃切割機(jī)是一種專(zhuān)用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械常用設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃切割機(jī)主要分為半自動(dòng)切割機(jī)和全自動(dòng)切割機(jī)兩種，半自動(dòng)切割機(jī)有雙橋立交式切割和手動(dòng)式瓣片臺(tái)首尾排列切割，機(jī)組具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)玻璃的切割有一定的局限性，生產(chǎn)效率不是很高，而全自動(dòng)玻璃切割機(jī)不需要配備瓣片臺(tái)，并且可以簡(jiǎn)單方便的切出各種形狀的玻璃，現(xiàn)有的玻璃切割機(jī)的刀體采用氣囊結(jié)構(gòu)，切割時(shí)的壓力難以掌控，穩(wěn)定性不佳，切割尺寸不準(zhǔn)確，在調(diào)節(jié)玻璃切割尺寸時(shí)，升降調(diào)節(jié)不方便，刀桿對(duì)玻璃的壓力不夠均勻，導(dǎo)致切痕不流暢，切割力不均勻，從而影響切割質(zhì)量及切割精度。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N203545875 U的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種高精度玻璃切割設(shè)備，包括感應(yīng)器、轉(zhuǎn)軸、氣桿和彈簧，所述感應(yīng)器安裝在所述轉(zhuǎn)軸的前端，轉(zhuǎn)軸連接在氣桿上，氣桿下端采用O型密封圈密封，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有彈簧，此實(shí)用新型通過(guò)氣缸結(jié)構(gòu)保證氣桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，機(jī)械生產(chǎn)成本較高，不適用于現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于:提供在氣泵不同壓力下刀桿進(jìn)行往復(fù)式活塞運(yùn)動(dòng)的一種玻璃切割組件。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種玻璃切割組件，包括殼體、設(shè)于殼體底部的注油器及設(shè)于殼體內(nèi)的刀桿和刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過(guò)定位銷(xiāo)與下殼體定位連接，所述注油器上開(kāi)設(shè)有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設(shè)有注油孔，所述刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，所述刀桿組件通過(guò)螺釘與刀桿頂端凹槽進(jìn)行鎖緊，所述刀桿組件外部與殼體內(nèi)部間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分為上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上轉(zhuǎn)軸包括一具有中心孔的圓柱、設(shè)于圓柱底端的凸臺(tái)以及沿凸臺(tái)底部向外延伸的法蘭圓盤(pán)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述法蘭圓盤(pán)上套設(shè)有深溝球軸承，對(duì)轉(zhuǎn)軸具有保護(hù)作用，防止轉(zhuǎn)軸與上殼體之間發(fā)生摩擦以影響其使用壽命。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述圓柱外側(cè)設(shè)有若干進(jìn)氣孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刀桿上設(shè)有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上轉(zhuǎn)軸通過(guò)六角螺釘與下轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活塞密封圈設(shè)有一中心孔，螺釘穿過(guò)活塞中心孔與刀桿頂端的螺孔鎖緊連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種玻璃切割組件，刀桿在氣泵提供的壓力下做往復(fù)式活塞運(yùn)動(dòng)，取代現(xiàn)有玻璃切割所采用的氣囊結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同玻璃厚度和切割形狀，施加不同的切割壓力，保證其精確度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種玻璃切割組件的整體剖面示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種玻璃切割組件的A部放大示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種玻璃切割組件的注油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-刀桿，2-螺孔，3-上殼體，4-下殼體，5-注油器，6_上轉(zhuǎn)軸，7_下轉(zhuǎn)軸，8_0型密封圈，9-注油孔，10-六角圓柱頭螺釘，11-圓角，12-凹槽，13-出油孔，14-圓形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與有效功能易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]如圖1-3所示，一種玻璃切割組件，包括殼體、設(shè)于殼體底部的注油器5及設(shè)于殼體內(nèi)的刀桿I和刀桿組件，殼體分為上殼體3和下殼體4，上殼體3通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘10與下殼體4固定連接，注油器5通過(guò)定位銷(xiāo)與下殼體4定位連接，注油器5整體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其一側(cè)分別設(shè)有圓角11，注油器5上開(kāi)設(shè)有一容置刀桿I的圓形凹槽14，刀桿I設(shè)有鎖緊螺釘，刀桿I的底端外周設(shè)有注油孔9，注油器5側(cè)壁設(shè)有出油孔13，刀桿I的頂端向內(nèi)凹陷形成螺孔2，刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，活塞密封圈與螺釘?shù)慕佑|面設(shè)有平墊圈，直線軸承、彈簧和活塞密封圈依次套設(shè)于刀桿I上，刀桿組件外部與殼體內(nèi)部間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸分為上轉(zhuǎn)軸6和下轉(zhuǎn)軸7，上轉(zhuǎn)軸6包括一具有中心孔的圓柱、設(shè)于圓柱底端的凸臺(tái)以及沿凸臺(tái)底部向外延伸的法蘭圓盤(pán)，法蘭圓盤(pán)上套設(shè)有深溝球軸承，圓柱外側(cè)設(shè)有若干進(jìn)氣孔，刀桿I上設(shè)有一用于卡合直線軸承的軸卡，軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同，上轉(zhuǎn)軸6通過(guò)六角圓柱頭螺釘10與下轉(zhuǎn)軸7固定連接，活塞密封圈設(shè)有一中心孔，螺釘穿過(guò)活塞中心孔與刀桿I頂端的螺孔2鎖緊連接，本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種玻璃切割組件，刀桿I在氣泵提供的壓力下做往復(fù)式活塞運(yùn)動(dòng)，取代現(xiàn)有玻璃切割所采用的氣囊結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同玻璃厚度和切割形狀，施加不同的切割壓力，保證其精確度。
[0020]作為優(yōu)選，圓角11直徑為20_25cm。
[0021]作為優(yōu)選，注油孔9外周設(shè)有預(yù)防潤(rùn)滑油向外泄露的O型密封圈8。
[0022]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，中空的轉(zhuǎn)軸可用于加潤(rùn)滑油。
[0023]作為優(yōu)選，刀桿I上設(shè)有一用于卡合直線軸承的軸卡，軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
[0024]如圖3所示，注油器5的底部設(shè)有出油孔13，出油孔13與刀桿I的注油孔9相通，當(dāng)氣壓推動(dòng)，注油器5受到壓力，通過(guò)出油孔13將潤(rùn)滑油緩緩流入刀桿1，相對(duì)的，潤(rùn)滑油對(duì)注油器5的感應(yīng)面具有推壓作用力，并與注油器5預(yù)緊作用力形成動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)輸出和流入油量的控制和油壓的調(diào)節(jié)，油壓上升，注油器5所釋放的潤(rùn)滑油流量增加；油壓下降，注油器5所釋放的潤(rùn)滑油流量降低。
[0025]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，本實(shí)用新型不僅僅局限于上述實(shí)施例的細(xì)節(jié)，在不背離本實(shí)用新型的基本特征下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例作為示范性的、非限制性的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所屬權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明所限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0026]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃切割組件，包括殼體、設(shè)于殼體底部的注油器及設(shè)于殼體內(nèi)的刀桿和刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，其特征在于:所述注油器通過(guò)定位銷(xiāo)與下殼體定位連接，所述注油器上開(kāi)設(shè)有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿設(shè)有鎖緊螺釘，所述刀桿的底端外周設(shè)有注油孔，所述刀桿的頂端向內(nèi)凹陷形成螺孔，所述刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，所述直線軸承、彈簧和活塞密封圈依次套設(shè)于刀桿上，所述刀桿組件外部與殼體內(nèi)部間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分為上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)軸包括一具有中心孔的圓柱、設(shè)于圓柱底端的凸臺(tái)以及沿凸臺(tái)底部向外延伸的法蘭圓盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述法蘭圓盤(pán)上套設(shè)有深溝球軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述圓柱外側(cè)設(shè)有若干進(jìn)氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述刀桿上設(shè)有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)軸通過(guò)六角螺釘與下轉(zhuǎn)軸固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述活塞密封圈設(shè)有一中心孔，螺釘穿過(guò)活塞中心孔與刀桿頂端的螺孔鎖緊連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃切割組件，包括殼體、設(shè)于殼體底部的注油器及設(shè)于殼體內(nèi)的刀桿和刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過(guò)定位銷(xiāo)與下殼體定位連接，所述注油器上開(kāi)設(shè)有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設(shè)有注油孔，所述刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，所述刀桿組件通過(guò)螺釘與刀桿頂端凹槽進(jìn)行鎖緊，所述刀桿組件外部與殼體內(nèi)部間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分為上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸。其優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種玻璃切割組件，刀桿在氣泵提供的壓力下做往復(fù)式活塞運(yùn)動(dòng)，取代現(xiàn)有玻璃切割所采用的氣囊結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同玻璃厚度和切割形狀，施加不同的切割壓力，保證其精確度。
【IPC分類(lèi)】C03B33-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204310951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420565714
【發(fā)明人】陳賢東, 葉慶東
【申請(qǐng)人】蚌埠市禹會(huì)區(qū)鑫亞機(jī)械加工廠
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年9月19日