一種石灰防堵投加控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化處理裝置，特別是一種石灰防堵投加控制裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有制鹵廠的石灰投加通常采用袋裝灰、人工拆包的投加方式，存在如下缺點:(O易揚灰，導致現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣，勞動強度大，生產效率低，不利于生產控制；(2)采用人工投加，投加量不易操控，造成石灰乳濃度時大時小，既容易造成堵管事故，又使得投加量不準，造成石灰浪費；(3)人工拆包時，編織袋易混入石灰乳溶液中，造成堵管；(4)增加了包裝費用；(5)由于沒有采取有效的防堵措施，投加過程中易發(fā)生石灰堵料現(xiàn)象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種無揚塵，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境好，防堵料，投加精度高，工人勞動強度低，生產效率高的石灰防堵投加控制裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種石灰防堵投加控制裝置，包括依次布置的料倉和反應桶；
[0005]所述料倉的出料口處依次安裝有破拱喂料機、螺旋輸送機、防濕投加器和制備鍾;
[0006]所述料倉的底部安裝有振打器；
[0007]所述螺旋輸送機的尾部安裝有防堵檢測器，用于檢測防濕投加器輸送時的堵料狀態(tài)；
[0008]所述制備罐上安裝有射流泵抽氣系統(tǒng)，用于防止熱濕氣竄入防濕投加器和螺旋輸送機；
[0009]所述制備罐與反應桶的連接管路之間安裝有石灰乳輸送泵；
[0010]所述反應桶的進液口連接進原料鹵水管路，所述進原料鹵水管路上依次設有鹵水輸送泵、鹵水壓力表、鹵水流量計和進鹵水閥；
[0011]所述反應桶的出液口通過出液管路連接至加藥泵的進藥口，所述出液管路上依次設有反應桶出液閥和加藥泵進液閥，所述加藥泵的出藥口通過加藥管路連接至加藥點，所述加藥管路上依次設有加藥泵出液閥、加藥流量計和加藥壓力表；所述加藥泵的沖洗口連接沖洗管路，所述沖洗管路上設有沖洗閥；
[0012]還包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)用于對上述所有動件的運行狀態(tài)量進行數據采集并處理。
[0013]進一步，所述PLC控制系統(tǒng)通過總線連接DCS系統(tǒng)，所述DCS系統(tǒng)用于進行遠程數據交換與監(jiān)控。
[0014]進一步，所述破拱喂料機的主軸上設有柔性刮片，用于將料倉中的粉料均勻刮落并喂給所述螺旋輸送機。
[0015]進一步，所述反應桶上安裝有超聲波料位計，用于監(jiān)測反應桶內液位的高、低液面。
[0016]進一步，所述料倉內設有料位計，用于檢測料倉中的粉料料位，并將粉料料位反饋至PLC控制系統(tǒng)，當粉料料位達到低料位時，PLC控制系統(tǒng)作出報警提示。
[0017]進一步，所述料倉的頂部設有收塵器，用于進料的同時開啟收塵器。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下特點:
[0019](I)采用全封閉式上料、投加方式，杜絕揚塵，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；
[0020](2)配制防堵設施，有效杜絕石灰堵料的發(fā)生，使生產能連續(xù)安全運行；
[0021](3)采取自動投加設備，無需人工拆包，降低人工勞動強度，提高生產率，節(jié)省了石灰包裝費用成本，降低了生產成本，達到全封閉，全自動投加石灰的目的，而且投加量準確，節(jié)省了石灰投加量；
[0022](4)石灰投加計量采用體積計量，計量精度可達到生產要求，每小時投加量3~5噸。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
[0025]參照圖1:一種石灰防堵投加控制裝置，包括依次布置的料倉2和反應桶I ;料倉2的出料口處依次安裝有破拱喂料機3、螺旋輸送機4、防濕投加器5和制備罐6。料倉2的底部安裝有振打器，可按設定程序自動按時振打；破拱喂料機3可對石灰粉料投加量進行精確的體積計量，計量精度可達到生產要求，每小時投加量3~5噸；螺旋輸送機4的尾部安裝有防堵檢測器，當防濕投加器5輸送不暢發(fā)生堵料時，防堵檢測器檢測到信號會自動停止破拱喂料機3及螺旋輸送機4的運行；制備罐6上安裝有射流泵抽氣系統(tǒng)，進料時可對制備罐6自動抽氣，防止熱濕氣竄入防濕投加器5和螺旋輸送機4 ;制備罐6與反應桶I的連接管路之間安裝有石灰乳輸送泵61，用于將制備罐6內的石灰乳泵入反應桶I內。反應桶I上安裝有超聲波料位計，用于監(jiān)測反應桶內液位的高、低液面；當反應桶I中的石灰乳液面到達高液面時，整個石灰進料系統(tǒng)會停止運行，當低于低液面時，石灰進料系統(tǒng)自動開啟進料。
[0026]反應桶I的進液口連接進原料鹵水管路7，進原料鹵水管路7上依次設有鹵水輸送泵71、鹵水壓力表72、鹵水流量計73和進鹵水閥74 ;其中，鹵水壓力表72用于確定鹵水輸送泵71的出口壓力，以判斷是否達到所要求的出口壓力值滷水流量計73用于測量原料鹵水管路7的原料鹵水流量，并將流量信息反饋給PLC控制系統(tǒng)。
[0027]反應桶I的出液口通過出液管路連接至加藥泵8的進藥口，出液管路上依次設有反應桶出液閥11和加藥泵進液閥81，加藥泵8的出藥口通過加藥管路連接至加藥點，加藥管路上依次設有加藥泵出液閥82、加藥流量計83和加藥壓力表84 ;其中，加藥流量計83用于測量加藥管路上的石灰乳溶液的流量，并將流量信息反饋給PLC控制系統(tǒng)；加藥壓力表84用于測量加藥點處的入口壓力。
[0028]加藥泵8的沖洗口連接沖洗管路9，沖洗管路9所用的水為二級鹵水凈化后的精鹵，沖洗管路9上設有沖洗閥91，當加藥泵8停止工作時，通過沖洗管路9可對加藥泵8進行清洗，采用二級鹵水凈化后的精鹵進行沖洗是為了不降低鹵水的氯化鈉含量，保證鹵水質量。
[0029]還包括PLC控制系統(tǒng)，用于對上述所有動件的運行狀態(tài)量進行數據采集并處理；PLC控制系統(tǒng)通過總線連接DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)用于進行遠程數據交換與監(jiān)控。
[0030]破拱喂料機3的主軸上設有柔性刮片，用于將料倉2中的粉料均勻刮落并喂給螺旋輸送機4，填滿螺旋輸送機4的螺旋葉片間。柔性刮片可自動調節(jié)，在定量投加的時候不停旋轉以確保出料的順暢；柔性刮片運動的范圍根據不同粉料所產生的阻力而改變，此種阻力可以引起柔性刮片的彎曲。柔性刮片可以確保粉料連續(xù)不斷的注入定量的螺旋輸送機4，充滿粉料的螺旋輸送機4通過螺旋精確并持續(xù)的輸送粉料。
[0031 ] 料倉2內設有料位計，用于檢測料倉2中的粉料料位，并將粉料料位反饋至PLC控制系統(tǒng)，當粉料料位達到低料位時，PLC控制系統(tǒng)作出報警提示。料倉2的頂部設有收塵器，用于進料的同時開啟收塵器。
[0032]本實用新型石灰防堵投加控制方法，包括以下步驟:
[0033](I)根據生產需要，按照所需要配置的石灰乳溶液的濃度，通過軟件算法計算出系統(tǒng)所需要的石灰粉料投加量和原料鹵水的體積流量，然后設定石灰粉料投加量和原料鹵水體積流量的目標輸送值，系統(tǒng)開始自動投加石灰粉料和原料鹵水至反應桶I內；當反應桶I中的石灰乳液面到達高液面時，整個石灰進料系統(tǒng)會停止運行，當低于低液面時，石灰進料系統(tǒng)自動開啟進料；
[0034](2 )石灰粉料料倉2中的料位計檢測該料倉2中的石灰粉料料位，并將石灰粉料料位反饋至PLC控制系統(tǒng)，當石灰粉料料位達到低料位時，PLC控制系統(tǒng)做出報警，并提示補充進料，在進料的同時開啟石灰粉料料層頂部的除塵器；
[0035](3)待鹵水流量計73檢測到所輸送的原料鹵水達到目標值以及破拱喂料機3精確計量石灰粉料投加量達到目標值時，PLC控制系統(tǒng)控制破拱喂料機3停止進料，并關閉鹵水輸送泵71和進鹵水閥74，石灰粉料與原料鹵水在反應桶I內混合均勻、形成一定濃度的石灰乳溶液；
[0036](4)當加藥點處需要加藥時，PLC控制系統(tǒng)開啟加藥管路上的加藥泵出液閥82，并于延時幾秒后開啟加藥泵8，同時開啟出液管路上的反應桶出液閥11和加藥泵進液閥81，當加藥點處的加藥流量計83檢測到加藥管路上的石灰乳溶液的體積流量值達到目標值時，控制上述動件自動停止；
[0037](5)打開沖洗閥91，通過沖洗管路9對加藥泵8進行清洗，清洗完畢后，關閉沖洗閥91 ；
[0038]以上步驟的整個過程均在計算機的DCS系統(tǒng)中完成，進行遠程參數設定、數據交換與實時監(jiān)控。
【主權項】
1.一種石灰防堵投加控制裝置，其特征在于:包括依次布置的料倉和反應桶； 所述料倉的出料口處依次安裝有破拱喂料機、螺旋輸送機、防濕投加器和制備罐； 所述料倉的底部安裝有振打器； 所述螺旋輸送機的尾部安裝有防堵檢測器，用于檢測防濕投加器輸送時的堵料狀態(tài)； 所述制備罐上安裝有射流泵抽氣系統(tǒng)，用于防止熱濕氣竄入防濕投加器和螺旋輸送機； 所述制備罐與反應桶的連接管路之間安裝有石灰乳輸送泵； 所述反應桶的進液口連接進原料鹵水管路，所述進原料鹵水管路上依次設有鹵水輸送泵、鹵水壓力表、鹵水流量計和進鹵水閥； 所述反應桶的出液口通過出液管路連接至加藥泵的進藥口，所述出液管路上依次設有反應桶出液閥和加藥泵進液閥，所述加藥泵的出藥口通過加藥管路連接至加藥點，所述加藥管路上依次設有加藥泵出液閥、加藥流量計和加藥壓力表；所述加藥泵的沖洗口連接沖洗管路，所述沖洗管路上設有沖洗閥； 還包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)用于對上述所有動件的運行狀態(tài)量進行數據米集并處理。
2.根據權利要求1所述的石灰防堵投加控制裝置，其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)通過總線連接DCS系統(tǒng)，所述DCS系統(tǒng)用于進行遠程數據交換與監(jiān)控。
3.根據權利要求1或2所述的石灰防堵投加控制裝置，其特征在于:所述破拱喂料機的主軸上設有柔性刮片，用于將料倉中的粉料均勻刮落并喂給所述螺旋輸送機。
4.根據權利要求1或2所述的石灰防堵投加控制裝置，其特征在于:所述反應桶上安裝有超聲波料位計，用于監(jiān)測反應桶內液位的高、低液面。
5.根據權利要求1或2所述的石灰防堵投加控制裝置，其特征在于:所述料倉內設有料位計，用于檢測料倉中的粉料料位，并將粉料料位反饋至PLC控制系統(tǒng)，當粉料料位達到低料位時，PLC控制系統(tǒng)作出報警提示。
6.根據權利要求1或2所述的石灰防堵投加控制裝置，其特征在于:所述料倉的頂部設有收塵器，用于進料的同時開啟收塵器。
【專利摘要】一種石灰防堵投加控制裝置，包括依次布置的料倉和反應桶；所述料倉的出料口處依次安裝有破拱喂料機、螺旋輸送機、防濕投加器和制備罐；所述制備罐與反應桶的連接管路之間安裝有石灰乳輸送泵；所述反應桶的進液口連接進原料鹵水管路，所述反應桶的出液口通過出液管路連接至加藥泵的進藥口，所述加藥泵的出藥口通過加藥管路連接至加藥點，所述加藥泵的沖洗口連接沖洗管路；還包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)用于對上述所有動件的運行狀態(tài)量進行數據采集并處理。本實用新型采用全封閉式上料、投加方式，杜絕揚塵，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；有效杜絕石灰堵料的發(fā)生，達到全封閉，全自動投加石灰的目的。
【IPC分類】C01D3-04
【公開號】CN204324911
【申請?zhí)枴緾N201420742072
【發(fā)明人】周忠平, 唐克和, 易海凡
【申請人】湖南省湘衡鹽化有限責任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月2日